3.6.
WYTYCZNE
ZABEZPIECZENIA
PRAC
NIEBEZPIECZNYCH POŻAROWO
Przygotowanie budynku i pomieszczeń do prowadzenia
prac niebezpiecznych pożarowo polega na:
•
oczyszczeniu pomieszczeń lub miejsc, gdzie będą
wykonywane prace z wszelkich materiałów palnych
i zanieczyszczeń;
•
odsunięciu na bezpieczną odległość wszelkich
przedmiotów palnych i niepalnych w opakowaniach
palnych;
•
zabezpieczenie przed działaniem np. odprysków
spawalniczych materiałów, których usunięcie nie
jest możliwe, poprzez osłonięcie ich np. arkuszami
blachy, płytami gipsowymi itp.;
•
sprawdzeniu, czy znajdujące się w sąsiednich
pomieszczeniach materiały lub przedmioty podatne
na zapalenie nie wymagają zastosowania lokalnych
zabezpieczeń;
•
uszczelnieniu materiałami niepalnymi wszelkich
przelotowych
otworów
instalacyjnych,
wentylacyjnych itp., znajdujących się w pobliżu
miejsca prowadzenia prac;
•
zabezpieczeniu przed rozpryskami spawalniczymi
lub
uszkodzeniami
mechanicznymi
przewodów
elektrycznych,
gazowych
oraz
instalacyjnych
z palną izolacją, o ile znajdują się w zasięgu
zagrożenia spowodowanego pracami pożarowo
niebezpiecznymi;
•
sprawdzeniu, czy w miejscu planowanych prac nie
prowadzono tego dnia prac malarskich lub innych
przy użyciu substancji łatwo zapalnych.
ISKRY MOGĄ SPOWODOWAĆ POŻAR
Iskry powstające podczas spawania mogą powodować
pożar, wybuch i oparzenia nieosłoniętej skóry. Podczas
spawania należy mieć na sobie rękawice spawalnicze i
ubranie ochronne. Usuwać lub zabezpieczać wszelkie
łatwopalne materiały i substancje z miejsca pracy. Nie
wolno spawać zamkniętych pojemników lub zbiorników,
w których znajdowały się łatwopalne ciecze. Pojemniki lub
zbiorniki takie powinny być przepłukane przed spawaniem
w celu usunięcia łatwopalnych cieczy. Nie spawać w
pobliżu łatwopalnych gazów, oparów lub cieczy. Sprzęt
przeciwpożarowy (koce gaśnicze i gaśnice proszkowe lub
śniegowe) powinien być usytuowany w pobliżu stanowiska
pracy w widocznym i łatwo dostępnym miejscu.
BUTLA MOŻE WYBUCHNĄĆ
Stosować tylko atestowane butle na gaz i poprawnie
działający reduktor. Butla powinna być transportowana i
przechowywana oraz ustawiana w pozycji pionowej. Chronić
butle przed działaniem źródeł ciepła, przewróceniem i
uszkodzeniami mechanicznymi. Utrzymywać w dobrym
stanie wszystkie elementy instalacji gazowej: butla, wąż,
złączki, reduktor.
Spawane materiały mogą poparzyć
Nigdy
nie
dotykać
spawanych
elementów
niezabezpieczonymi częściami ciała. Podczas dotykania
i przemieszczania spawanego materiału, należy zawsze
stosować rękawice spawalnicze i szczypce.
4. ZASADY UŻYTKOWANIA
4.1. UWAGI OGÓLNE
•
Urządzenie
należy
stosować
zgodnie
przeznaczeniem, z zachowaniem przepisów BHP
oraz obostrzeń wynikających z danych zawartych
na tabliczce znamionowej (stopień IP, cykl pracy,
napięcie zasilania itp.).
PL
•
Urządzenia nie wolno otwierać, ponieważ spowoduje
to
utratę
gwarancji,
ponadto
eksplodujące
nieosłonięte części mogą spowodować uszkodzenia
ciała.
•
Producent nie ponosi odpowiedzialności za zmiany
techniczne urządzenia bądź szkody materialne
wynikłe na skutek wprowadzenia tych zmian.
•
W przypadku nieprawidłowego działania urządzenia
należy skontaktować się z serwisem.
•
Nie
wolno
zasłaniać
szczelin
wentylacyjnych
urządzenia – należy ustawić spawarkę w odległości
30 cm od otaczających przedmiotów.
•
Spawarki nie wolno trzymać pod ramieniem lub
blisko ciała.
•
Urządzenia nie wolno instalować w pomieszczeniach
o
agresywnym
środowisku,
dużym
zapyleniu
oraz w pobliżu urządzeń o dużej emisji pola
elektromagnetycznego.
4.2. PRZECHOWYWANIE URZĄDZENIA
•
Urządzenie należy chronić przed wodą i wilgocią.
•
Spawarki nie wolno stawiać na podgrzewanej
powierzchni.
•
Maszynę należy przechowywać w suchym i czystym
pomieszczeniu.
4.3. PODŁĄCZENIE URZĄDZENIA
4.3.1. PODŁĄCZENIE PRĄDU
•
Podłączenia
urządzenia
powinna
dokonać
osoba
wykwalifikowana.
Ponadto
osoba
niezbędnymi kwalifikacjami powinna sprawdzić,
czy uziemienie oraz instalacja elektryczna wraz
układem zabezpieczenia jest zgodna z przepisami
bezpieczeństwa i funkcjonuje prawidłowo.
•
Urządzenie należy ustawić w pobliżu miejsca pracy.
•
Należy
unikać
zbyt
długich
przewodów
podłączenia urządzenia.
•
Spawarki jednofazowe powinny być podłączone do
gniazda wyposażonego w bolec uziemiający.
•
Spawarki zasilane z sieci 3-fazowej są dostarczane
bez wtyczki, należy we własnym zakresie zaopatrzyć
się w taką wtyczkę, a montaż zlecić wykwalifikowanej
osobie.
UWAGA! Urządzenie wolno eksploatować wyłącznie
do instalacji ze sprawnym bezpiecznikiem.
4.3.2. PODŁĄCZENIE GAZU
•
Butle z gazem należy ustawić z dala od przedmiotu
spawanego i zabezpieczyć przed upadkiem.
•
Złącze gazowe spawarki należy połączyć z butlą lub
instalacją gazową za pomocą odpowiedniego węża
oraz reduktora z regulacją przepływu gazu. Uwaga!
Niedopuszczalne
jest
stosowanie
reduktorów
sieciowych do butli i odwrotnie. Zamiana taka może
skutkować zniszczeniem reduktora i uszkodzeniami
ciała.
•
Oszczędne stosowanie gazu wydłuża czas spawania
z
11.09.2021
18
5. OPIS URZĄDZENIA
S-ALU 200
1
2
4
5
5. OPIS URZĄDZENIA
S-ALU 200
z
1
do
4
5
6
1.
Wybór parametrów trybu TIG (przełączanie między
ustawieniami odbywa się po naciśnięciu pokrętła w
trybie TIG)
2.
Wyświetlacz
3.
Kontrolki dla trybu MMA: Hot Start / prąd spawania/
Arc Force (przełączanie między ustawieniami odbywa
się po naciśnięciu pokrętła w trybie MMA)
4.
Przycisk zmiany trybu spawania: MMA / LIFT TIG /HF
TIG
5.
Wybór charakterystyki prądowej AC/DC
6.
Przycisk zmiany sposobu działania przycisku na
palniku TIG 2T/4T
2T.
naciśnięcie przycisku na palniku inicjuje proces
spawania metalu a zwolnienie przycisku kończy
proces
4T.
naciśnięcie przycisku na palniku inicjuje proces
spawania metalu, zwolnienie przycisku nie kończy
procesu. Kolejne naciśnięcie i zwolnienie przycisku
kończy proces spawania metalu.
7.
Pokrętło regulacji/ Przycisk wyboru parametrów
11.09.2021
PL
11
10
12
9
13
14
8
8.
WSTĘPNY WYPŁYW GAZU - czas wypływu gazu
przed rozpoczęciem spawania (0-2s).
9.
PRĄD POCZĄTKOWY (tylko w trybie 4T) - wartość
prądu
wyjściowego
170/200A).
10.
NARASTANIE PRĄDU - czas, w którym wartość
prądu wyjściowego rośnie od wartości prądu
3
początkowego do wartości prądu spawania (0-10s).
11.
PRĄD SPAWANIA/ PRĄD SZCZYTOWY w trybie PULS
(10-170/200A).
12.
PRĄD BAZOWY - prąd podtrzymujący łuk w trybie
PULS (10-170/200A).
13.
TRYB PULSE OFF – spawanie prądem o stałej
wartości.
14.
TRYB PULSE ON - funkcja pozwala zmniejszyć ilość
dostarczanego ciepła do materiału.
15.
SZEROKOŚĆ - wypełnienie IMPULSU - jest to
stosunek czasu trwania impulsu do okresu tego
impulsu. Parametr ustawiany w trybie PULSE (5-95%).
16.
CZĘSTOTLIWOŚĆ PULSU - częstotliwość impulsów
2
podczas spawania w trybie PULS (0.5-200Hz).
17.
OPADANIE PRĄDU - czas, w którym wartość prądu
wyjściowego spada z wartości prądu spawania do
wartości prądu końcowego (0-10s).
18.
PRĄD KOŃCOWY (tylko w trybie 4T) - wartość prądu
3
wyjściowego przed zakończeniem spawania (10-
170/200A).
19.
BALANS – regulacja stosunku prądu spawania do
prądu bazowego (-5~+5)
20.
RESZTKOWY WYPŁYW GAZU - czas wypływu gazu
po zakończeniu spawania. Funkcja stosowana w celu
schłodzenia spoiny i jej ochrony przed utlenianiem
(0-10s).
Uchwyt TIG:
7
A
B
C
D
E
a.
Kapturek długi, tylny
b.
Tuleja zaciskowa
c.
Uchwyt palnika
d.
Tuleja zaciskowa w obudowie
e.
Dysza ceramiczna
19
17
15
18
16
19
20
po
zajarzeniu
łuku
(10-