Dépannage De La Source De Soudage - Miller Syncrowave 250 DX Manuel De L'utilisateur

6-2. Dépannage de la source de soudage
Cause
Pas de courant de soudage, poste non
opérationnel. opérationnel
Pas de courant de soudage; l'appareil
est sur marche.
L'appareil délivre seulement une
puissance de soudage maximum ou puissance de soudage maximum ou
minimum.
Débit du courant de soudage erratique
ou impropre.
Pas de commande de la puissance de
soudage.
Pas de courant de sortie du boîtier
duplex RC2 et pas de haute fréquence.
Absence de haute fréquence;
l'amorçage de l'arc est difficile (TIG). l'amorçage de l'arc est difficile (TIG)
Arc vagabond − faible contrôle de la
direction de l'arc. direction de l'arc
L'électrode de tungstène s'oxyde et ne
reste pas brillante à la fin du soudage. reste pas brillante à la fin du soudage
Le ventilateur ne fonctionne pas.
REMARQUE : Les solutions présentées ci-dessous sont uniquement des
recommandations. Si ces solutions ne permettent pas de résoudre le problème de votre
appareil, demander à un agent d'entretien dûment autorisé par l'usine de contrôler
l'appareil.
Il n'y a pas de maintenance spécifique à effectuer par l'utilisateur des composants à
l'intérieur de l'appareil.
Passer à la Section 6-1 pour tout message (HLP) affiché sur le voltmètre/ampèremètre.
Mettre l'interrupteur de coupure de ligne sur la position marche (voir Section 3-18).
Contrôler et remplacer, si nécessaire, le(s) fusible(s) de ligne (voir Section 3-18).
S'assurer que les connexions d'alimentation sont correctes (voir Section 3-18).
S'assurer que la position des cavaliers est correcte (voir Section 3-17).
En cas d'utilisation de la commande à distance, placer la commande de sortie sur la position A
Distance et s'assurer que la commande à distance est branchée à la prise de commande à distance
à 14 broches. Si la commande à distance n'est pas utilisée, placer la commande de sortie sur la
position Marche (voir Section 4-1).
Contrôler, réparer ou remplacer la commande à distance.
Demander à un agent d'entretien dûment autorisé par l'usine de contrôler le poste.
S'assurer que la commande d'ampérage se trouve dans une position correcte (voir Section 4-1).
Demander à un agent d'entretien dûment autorisé par l'usine de contrôler le poste.
Utiliser un câble de soudage de dimension et de type convenables (voir Section 3-6).
Nettoyer et serrer toutes les connexions de soudage.
Contrôler la position de la commande du sélecteur de la puissance de sortie (voir Section Figure 4-1).
En cas d'utilisation de la commande à distance, vérifier la position de la commande de réglage de
l'ampérage (voir Section 4-1).
En cas d'utilisation de la commande à distance, placer la commande de sortie sur la position A
Distance et s'assurer que la commande à distance est branchée à la prise de commande à distance
à 14 broches. Si la commande à distance n'est pas utilisée, placer la commande de sortie sur la
position Marche (voir Section 4-1).
S'assurer que la commande d'ampérage se trouve dans une position correcte (voir Section 4-1).
Réarmer le coupe circuit CB1 (voir Section 5-2).
Réarmer le coupe circuit CB1 (voir Section 5-2).
Choisir une électrode en tungstène de taille appropriée (voir Section 9)
S'assurer que le câble de la torche ne se trouve pas à proximité de métal mis à la terre.
Détecter sur les câbles et la torche des fissures d'isolation ou des connexions défectueuses. Réparer
ou remplacer.
Contrôler les entrefers (voir Section 5-3).
Réduire le débit de gaz.
Choisir une électrode en tungstène de taille appropriée (voir Section 9)
Préparer correctement le tungstène (voir Section 9).
Protéger la zone de soudage des courants d'air.
Augmenter la durée de post-gaz.
Contrôler et serrer tous les raccords de gaz.
Préparer correctement l'électrode de tungstène.
Détecter la présence d'eau dans la torche et réparer la torche, si nécessaire.
Poste équipé de Fan-On-Demandt. les ventilateurs se mettent en marche uniquement si nécessaire.
Le poste est équipé de circuits de protection contre la surchauffe.
Remède
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