Persleiding; Elektrische Aansluiting; In Bedrijf Stellen; Voor-Controle - Calpeda MXV-B Instructions Originales

4.2. Persleiding

Monteer een schuifafsluiter in de persleiding om de flow, druk
en opgenomen vermogen te kunnen regelen.
Monteer een drukmeter tussen de pomp en afsluiter.
LET OP: monteer een terugslagklep tussen de pomp en af-
sluiter om terugstroming na uitschakeling pomp te voorkomen
en de pomp te beschermen tegen waterslagschade.
Met servo-bestuurde apparatuur, pas een drukketel toe of an-
dere beveiligingen tegen pulsatie of drukschommelingen inge-
val van wisselende stromingssnelheid

5. Elektrische aansluiting

De elektrische aansluiting moet uitgevoerd worden door
een gekwalificeerd elektriciën overeenkomstig de plaatse-
lijke verordeningen. Volg alle veiligheidsinstructies.
De pompset dient op een juiste wijze geaard te zijn. Verbind
de aarde in de aansluitdoos met het gemerkte teken
Vergelijk de frequentie en voltage met de waarden op het type-
plaatje en sluit de fasen aan over-eenkomstig het schema in de
aansluitdoos.
LET OP: geen veerringen of andere metalen delen tussen
het klemmenblok en stator laten vallen. Mocht dit voorkom-
men: motor demonteren en object verwijderen.
LET OP: bij motorvermogens boven 5,5 kW voorkom directe in-
schakeling. Plaats een schakelkast met ster/driehoekschakelaar
of andere startvoorziening.
De motoren welke voedingsspanning hebben
kunnen door schakelaars automatisch star-
ten.
Installeer een schakelaar om de pomp van de voedingspan-
ning te scheiden met een minimale contactafstand van 3 mm
per pool.
Bij 3 fase voeding (draaistroom) een geschikte motorbeveiling
installeren overeenkomstig de op het typeplaatje aangegeven
stroomopname.
De enkelfase electropompen MXV-BM (wisselstroom) zijn
uitgerust met een aanloopcondensator en een (voor 220-240 V
- 50 Hz) ingebouwde thermische beveilinging.
6.

In bedrijf stellen

6.1. Voor-controle

Controleer of de as met de hand draaibaar is.
Dit dient men met een schroevedraaier bij de motorventilator uit
te voeren.

6.2. Afvullen

LET OP: laat de pomp nooit droogdraaien, zelfs niet voor
een draaitest.
Start de pomp nadat deze volledig is afgevuld met vloeistof.
Wanneer de pomp boven het vloeistofniveau geplaatst is
(zuigsituatie, fig. 2A) of in een situatie waar de toeloopdruk te
laag is (minder dan 1 m) om de terugslagklep te openen, vul de
zuigleiding en de pomp door de vulopening (fig. 3).
Om dit mogelijk te maken gebruik een flexibele slang (of bocht)
en een trechter.
Vullen
ontluchttingsplug
14.04
Fig. 3a Vullen:
naaldschroef open
.
14.12 14.17
4.93.306
Fig. 3b In bedrijf:
naaldschroef gesloten
Gedurende het afvullen dient de naaldschroef (14.17) in de
aftapplug (14.12) geopend te zijn om communicerende werking
tussen perskamer en zuigkamer mogelijk te maken (fig.
Wanneer het vloeistofniveau boven de pomp staat (toeloop,
voordruk fig. 2B), vul de pomp door het openen van de klep
aan zuigzijde terwijl de persafsluiter geheel geopend is om de
lucht te laten ontsnappen.
Gedurende afvullen, houd de ontluchting open
uitsluitend wanneer de afvulvloeistof geen gevaar
oplevert door zijn eigenschappen, temperatuur of druk.
Bij een horizontale persleiding of geplaatst lager dan de pomp,
houd de persafsluiter gesloten gedurende het afvullen.

6.3. Start en bedrijfs controle

Sluit de naaldschroef (14.07) in de aftapplug (14.12) (fig. 3b)
en sluit de ontluchting (14.04).
Start de pomp met de persafsluiter gesloten en met de zuigaf-
sluiter volledig geopend. Open de persafsluiter geleidelijk zover
dat het bedrijfspunt, binnen het bereik op het typeplaatje, be-
reikt is.
Bij een drie-fase motor, controleer de draairichting zoals
weergegeven door de pijl op het Buitenmantel (14.02):
kloksgewijs gezien vanaf de koelwaaierzijde voor MXV-B
25-32-48. tegen de klok in gezien vanaf de koelwaaierzijde
voor MXV-B 50. Wanneer dit niet juist is, sluit de spanning af
en wissel twee fase-draden om.
Controleer of de pomp functioneert binnen het capaciteitsbereik
en dat het opgenomen vermogen de waarde op het typeplaatje
niet overschrijdt. Verstel anders de persafsluiter of de afstelling
van de drukschakelaars.
Wanneer zuigverliezen optreden (onderbreken van flow on-
danks geopende afsluiters) of drukschommelingen weergege-
ven op de manometers, controleer of alle leidingverbindingen
luchtdicht zijn en controleer of de naaldschroef van de ontluch-
ting gesloten is (fig. 3b).
LET OP: wanneer de pomp boven het vloeistofniveau ge-
plaatst is (zuigsituatie, fig. 2A), na een lange periode van
stilstand, voor het opstarten van de pomp, controleer of
de pomp nog afgevuld is met vloeistof.
Controleer de werking van de voetklep (goed sluitend) en vul
de pomp.
Nooit de pomp laten draaien tegen een gesloten af-
sluiter langer dan 5 minuten.
Langer draaien zonder doorstroming in de pomp ver-
oorzaakt vervaarlijke toename van temperatuur of druk.
In systemen waarbij functioneren met gesloten persafsluiter
mogelijk is, monteer een bypass klep (fig. 2) zodat de volgende
minimale flow gegarandeerd is: 0,3 m
0,5 m 3 /h voor MXV-B 32-4; 1 m
voor MXV-B 50-18.
Wanneer het water oververhit is als gevolg van langdurig draai-
en met een gesloten afsluiter, stop de pomp voor het openen
van de persafsluiter.
Om gevaar voor gebruikers en thermische schade in de pomp
te voorkomen als gevolg van temperatuur differenties, wacht
totdat het water afgekoeld is voordat de pomp weer opgestart
wordt of voordat aftap- en vulpluggen geopend worden.
Voorzichtigheid moet worden betracht als de vloeistof
in de pomp een hogere temperatuur heeft. Vermijd
aanraking van de vloeistof als de temperatuur ervan
hoger is dan 60°C. Vermijd aanraking van de pomp als
de temperatuur aan de buitenkant hoger is dan 80 °C.

7. Onderhoud en pompfunctie-controle

Onder normale bedrijfscondities behoeft de pompmotorunit geen
onderhoud.
Volsta met routine inspectie aan de pomp en controleer gemon-
teerde leidingverbindingen op eventuele lekkages.
Houd de pomp en pompomgeving schoon zodat iedere lekkage
direct kan worden waargenomen.
Reinig het filter en/of voetklep in de zuigleiding met regelmatige
intervallen, controleer ook prestaties en opgenomen stroom.
De kogellagers in de motor zijn voorzien van permanent smeer-
middel en hoeven derhalve niet van nieuw smeermiddel te worden
voorzien.
In situaties van chloorhoudend water (chloride of zeewater)
wordt het risico van corrosie vergroot in stilstaand water (dit geldt
ook bij temperatuurverhoging of -verlaging van de pH waarde
van het water). In deze gevallen, als de pomp voor langere pe-
riodes inactief blijft, moet de pomp volledig worden afgetapt.
3a).do
3 /h voor MXV-B 25-2;
3 /h voor MXV-B 40-8; 1,6 m 3 /h
21