9.4 Halbjährliche Wartung
Getriebeöl wechseln:
Das Öl des Getriebes muss regelmäßig gewechselt werden.
Das Öl muss bei einer neuen Maschine nach den ersten 6
Monaten (nach 250 Betriebsstunden) und danach jährlich
(bzw. alle 500 Betriebsstunden) gewechselt werden.
Abb. 9-1: Getriebe
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Die Maschine von der Stromquelle trennen.
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Den Sägebügel ganz nach oben bewegen.
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Den Ablassstopfen (S, Abb. 9-1) und die Einfüllschraube (R)
entfernen.
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Das gesamte Öl ablassen.
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Den Ablassstopfen (S) wieder anbringen.
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Den Sägebügel zurück in die horizontale Stellung bewegen.
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Etwa 3 Liter Getriebeöl in das Getriebegehäuse füllen.
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Die Einfüllschraube (R) wieder anbringen.
Hinweis:
Es sollte SHELL Getriebeöl oder Mobile Getriebeöl #90
verwendet werden (Referenzangabe).
Für die Ölentsorgung gibt es strikte Vorschriften.
Hierzu bitte in Kapitel 4-6 nachschlagen.
9.5 Kühlschmiermittel
In Anbetracht der Vielzahl der auf dem Markt erhältlichen
Produkte kann der Anwender das Kühlmittel wählen, das für
seine Anforderungen jeweils am besten geeignet ist.
Hinweis:
Es sollte SHELL LUTEM OIL ECO Öl verwendet werden
(Referenzangabe).
Der Mindestprozentsatz von in Wasser gelöstem Öl beträgt 8 - 10%.
Die Anweisungen des Herstellers zu Sicherheit, Mischung und
Entsorgung sind zu beachten.
9.6 Reinigen des Kühlmitteltanks
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Den Ablassstopfen (T, Abb. 9-2) entfernen. Das Kühlmittel
ablaufen lassen.
Abb. 9-2: Kühlmitteltank
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Die Pumpe (Q, Abb. 9-3) durch Lösen der Schrauben entfernen.
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Das Filternetz (P) durch Lösen der Schrauben entfernen.
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Einen Staubsauger verwenden, um Späne und
Fremdkörper aus dem Tank zu saugen.
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Die Ablassschraube (T) wieder anbringen.
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Die Pumpe (Q) gründlich reinigen und dann wieder einsetzen.
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Den Tank bis ca. 25 mm unter dem Filternetz (P) mit
Kühlmittel befüllen.
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Das Filternetz (P) und die Pumpe (Q) wieder einsetzen.
Abb. 9-3: Kühlmittelpumpe
10.0 Einteilung der zu sägenden Materialien
und Auswahl des Sägebands
Ziel ist das Erreichen der bestmöglichen Bearbeitungsqualität
basierend auf verschiedenen Parametern wie z.B. der Härte
des Werkstoffs.
Die Spezifikationen sollten daher im Hinblick auf einen
bestimmten Verwendungszweck stets mit gesundem
Menschenverstand und im Rahmen praktischer Überlegungen
verwendet werden.
Auf diese lässt sich ohne zahlreiche Versuche eine optimale
Einstellung der Maschine für ein gewisses
Bearbeitungsspektrum erreichen.
Viele der möglicherweise auftretenden Probleme lassen sich
leichter lösen, wenn der Bediener hinreichend mit den
folgenden Spezifikationen vertraut ist:
Form, Stärke und Querschnitt des Werkstoffs, Auswahl des
Sägebands, Schnittgeschwindigkeit und Regelung der
Sägenrahmen-Absenkgeschwindigkeit.
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