9.4 Maintenance tous les six mois
Changement de l'huile de la boîte de vitesses :
La boîte de vitesses nécessite un changement périodique de l'huile.
L'huile doit être changée après les premiers 6 mois pour une
nouvelle machine (après 250 heures de fonctionnement), puis
chaque année (toutes les 500 heures de fonctionnement).
Figure 9-1 : Boîte de vitesses
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Débranchez la machine de la source d'alimentation.
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Levez la scie à archet en position supérieure.
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Retirez le bouchon de purge (S, Fig. 9-1) et le boulon de
remplissage (R).
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Vidangez complètement l'huile
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Remplacez le bouchon de purge (S)
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Placez la scie à archet en position horizontale.
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Remplissez la boîte de vitesses avec environ 3 litres d'huile
d'engrenages.
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Remplacez le boulon de remplissage (R).
Remarque :
Pour votre référence, utilisez de l'huile d'engrenages de
type SHELL ou de l'huile d'engrenages Mobile #90.
La mise au rebut de l'huile est strictement réglementée.
Veuillez vous reporter au chapitre 4-6.
9.5 Réfrigérant de lubrification
En prenant en compte la grande variété de produits
disponibles sur le marché, l'utilisateur peut choisir
l'équipement le plus adapté selon ses exigences.
Remarque :
Pour votre référence, utilisez SHELL LUTEM OIL ECO
Le pourcentage minimum d'huile diluée dans l'eau est de 8 - 10%.
Suivez les instructions du fabricant concernant la sécurité, le
mélange et la mise au rebut.
9.6 Nettoyage du réservoir de lubrification
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Retirez le bouchon de purge (T, Fig 9-2). Laissez le
réfrigérant s'écouler.
Figure 9-2 : Réservoir de lubrification
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Retirez la pompe (Q, Fig 9-3) en desserrant les vis.
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Retirez l'écran du filtre (P) en desserrant les vis.
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Utilisez un aspirateur pour évacuer les copeaux et les
débris du réservoir.
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Replacez le bouchon (T).
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Nettoyez attentivement la pompe (Q) et remplacez-la.
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Remplissez le réservoir avec du réfrigérant à environ
25mm en-dessous de l'écran de filtre (P).
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Remplacez l'écran du filtre (P) et la pompe (Q).
Figure 9-3 : Pompe de refroidissement
10.0 Classification du matériau et
choix de la lame de la scie
L'objectif est de maintenir une qualité d'usinage excellente,
avec les différents paramètres donnés comme la dureté du
matériau.
Les spécifications doivent par conséquent s'associer de
manière harmonieuse au fonctionnement simple en fonction
des considérations pratiques et du bon sens.
Cela permet des conditions optimales ne nécessitant pas
d'innombrables opérations de préparation de la machine
lorsque plusieurs tâches sont à réaliser.
Les divers problèmes pouvant surgir peuvent être résolus plus
facilement si l'opérateur possède une bonne connaissance de
ces spécifications.
Forme et épaisseur, section transversale, sélection de la lame
de scie, vitesse d'usinage et commande d'abaissement du
cadre de la scie.
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