Définition Du Matériau En Stock; Sélection Du Matériau De La Lame; Sélection Du Pas De Lame; Types De Lame - Jet Elite EHB-350DGSVIP Mode D'emploi

10.1 Définition du matériau en stock
La tableau 11-1 liste les caractéristiques des matériaux à
couper. La lame de scie correcte peut ainsi être sélectionnée.
10.2 Sélection du matériau de la lame
Les lames bi-métalliques sont les lames les plus utilisées . Elles
comprennent une lame en acier et en silicone équipée d'un
laser et arête tranchante en acier à grande vitesse (HHS). Le
type de stocks est classé selon M2, M42, M51 et diffère en
raison de la dureté principale due à l'augmentation du
pourcentage de cobalt (Cc) et de molybdène (Mo) contenu
dans l'alliage métallique
10.3 Sélection du pas de lame
Le pas des dents doit être choisi en tout premier lieu ; en d'autres
termes, le nombre de dents par pouces (25,4 mm) adapté au
matériau à couper importe en fonction de ces critères :
- Les pièces avec une section fine et/ou variable comme des
profils,des tuyaux et des plauqes, nécessitent une denture
rapprochée ; le nombre de dents utilisées simultanément
pendant l'usinage est de 3 à 6
- Les pièces avec des grandes sections transversales et
solides nécessitent des dents très espacées afin de
permettre l'accès à un plus grand volume de copeaux et
pour une meilleure pénétration des dents (Fig 10-1).
Figure 10-1 : Sélection du pas de la lame
- Les pièces en matériaux tendres ou en plastique (alliages
légers, bronze tendre, Téflon, bois, etc.) nécessitent
également des dents très espacées ;
- Les pièces usinées par paquets nécessitent une denture combinée.
Pour résumer, le pas dépend de :
- La dureté du matériau
- Les dimensions de la section
- L'épaisseur de la paroi.
TABLEAU DE SELECTION DES DENTS DE LA LAME
ERGONOMIE DES DENTS
EPAISSEUR EN
CONTINUES 2
MM
JUSQU'A 1.5
DE 1 A 2
DE 2 A 3
DE 3 A 5
DE 4 A 5
PLUS DE 6
S = EPAISSEUR
Figure 10-2 : Matériau profilé
ERGONOMIE DES
DENTS COMBINEES 2
SOLIDE  OU LMM
DENTS CONTINUES 2
JUSQU'A 30
DE 30 A 60
DE 40 A 80
PLUS DE 90
 = DIAMETRE
Figure 10-3 : Matériau solide

10.4 Types de lame

Ils varient essentiellement selon leurs caractéristiques de
construction, comme :
- La forme et l'angle d'usinage (coupe) des dents
- Le pas
- Le réglage
Forme et coupe des dents :
DENTS REGULIERES : Coupe de Oº et pas constant.
Forme la plus commune pour un usinage transversal ou incliné
de petits tuyaux transversaux moyens et solides. Pour acier
tendre et fonte grise ou métal en général.
DENT DE COUPE ORTHOGONALE POSITIVE :
Coupe positive de
positif
Utilisation en particulier pour des coupes inclinées ou
transversales pour des sections solides de larges tuyaux. Mais
aussi et surtout pour des matériaux plus durs (aciers
inoxydables hautement alliés, bronze spécifique et fonte brute
forgée).
DENTURE COMBINEE : le pas varie entre les dents et change
par conséquent la taille des dents et les profondeurs des
espaces entre ces dernières. Le pas varie entre les dents, ce
qui permet un usinage plus régulier et plus silencieux ainsi
qu'une plus longue durée de vie de la lame.
Distance entre les dents
Un autre avantage de l'utilisation de ce type de lame est qu'il
est possible d'usiner un grand nombre de matériaux de taille
et type différents avec une lame seulement.
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ERGONOMIE DES
ERGONOMIE DES
DENTS COMBINEES 2
L = LARGEUR
9º - 10º et pas constant.