1.4 - Consignes de sécurité pour la réparation
Le port des protections individuelles est obligatoire. Il est
nécessaire de dégager les isolants et de limiter les
échauffements à l'aide de chiffons mouillés.
"Avant toute ouverture de l'unité s'assurer que le circuit
est purgé"
En cas d'intervention sur l'évaporateur, il faut vérifi er
qu'il n'y ait plus de pression venant du compresseur (car
la vanne n'est pas étanche dans le sens du compresseur"
Toutes les parties de l'installation doivent être entretenues
par le personnel qui en est chargé afi n d'éviter la
détérioration du matériel ou tout accident de personnes. Il
faut remédier immédiatement aux pannes et aux fuites. Le
technicien autorisé doit être immédiatement chargé de
réparer le défaut. Une vérifi cation des organes de sécurité
devra être faite chaque fois que des réparations ont été
effectuées sur l'unité.
Respecter les consignes et recommandations données dans
les normes de sécurité des machines et d'installation
frigorifi ques, notamment: EN378, ISO5149, etc
En cas de fuite ou de pollution du fl uide frigorigène (par
exemple court-circuit dans un moteur) vidanger toute la
charge à l'aide d'un groupe de récupération et stocker le
fl uide dans des récipients mobiles.
Réparer la fuite, détecter et recharger le circuit avec la
charge totale de R-134a indiquée sur la plaque signalétique
de l'unité. Certaines parties de circuit peuvent être isolées.
Charger exclusivement le réfrigérant R-134a en phase
liquide sur la ligne liquide.
Vérifi er le type de fl uide frigorigène avant de refaire la
charge complète de la machine.
L'introduction d'un fl uide frigorigène différent de celui
d'origine R-134a provoquera un mauvais fonctionnement
de la machine voir la destruction des compresseurs. Les
compresseurs fonctionnant avec ce type de réfrigérant sont
lubrifi és avec une huile synthétique polyolester.
Ne pas utiliser d'oxygène pour purger les conduites ou
pour pressuriser une machine quel qu'en soit la raison.
L'oxygène réagit violemment en contact avec l'huile, la
graisse et autres substances ordinaires.
Ne jamais dépasser les pressions maximum de service
spécifi ées, vérifi er les pressions d'essai maximum
admissibles coté haute et basse pression en se référant aux
instructions données dans ce manuel ou aux pressions
indiquées sur la plaque signalétique d'identifi cation de
l'unité.
Ne pas utiliser d'air pour les essais de fuites.
Utiliser uniquement du fl uide frigorigène ou de l'azote sec.
Ne pas "débraser" ou couper au chalumeau les conduites
de fl uide frigorigène et aucun des composants du circuit
frigorifi que avant que tout le fl uide frigorigène (liquide et
vapeur) ait été éliminé du refroidisseur. Les traces de
vapeur doivent être éliminées à l'azote sec. Le fl uide
frigorigène en contact avec une fl amme nue produit des
gaz toxiques.
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Les équipements de protection nécessaires doivent être
disponibles et des extincteurs appropriés au système et au
type de fl uide frigorigène utilisé doivent être à portée de
main.
Ne pas siphonner le fl uide frigorigène.
Eviter de renverser du fl uide frigorigène sur la peau et les
projections dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité.
Si du fl uide a été renversé sur la peau, laver la peau avec
de l'eau et au savon.
Si des projections de fl uide frigorigène atteignent les yeux,
rincer immédiatement et abondamment les yeux avec de
l'eau et consulter un médecin.
Ne jamais appliquer une fl amme ou de la vapeur vive sur
un réservoir de fl uide frigorigène. Une surpression
dangereuse peut se développer. Lorsqu'il est nécessaire de
chauffer du fl uide frigorigène, n'utiliser que de l'eau
chaude.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fl uide
frigorigène, des règles doivent être respectées. Ces règles
permettant le conditionnement et la récupération des
hydrocarbures halogénés dans les meilleures conditions de
qualité pour les produits et de sécurité pour les personnes,
les biens et l'environnement sont décrites dans la norme
NFE 29795. Toutes les opérations de transfert et de
récupération du fl uide frigorigène doivent être effectuées
avec un groupe de transfert. Une prise 3/8 SAE située sur
la vanne manuelle de la ligne liquide est disponible sur
toutes les unités pour le raccordement du groupe de
transfert. Il ne faut jamais effectuer de modifi cations sur
l'unité pour ajouter des dispositifs de remplissage, de
prélèvement et de purge en fl uide frigorigène et en huile.
Tous ces dispositifs sont prévus sur les unités. Consulter les
plans dimensionnels certifi és des unités.
Ne pas réutiliser des cylindres jetables (non repris) ou
essayer de les remplir à nouveau. Ceci est dangereux et
illégal. Lorsque les cylindres sont vides, évacuer la
pression de gaz restante et mettre à disposition ces
cylindres dans un endroit destiné à leur récupération. Ne
pas incinérer.
Ne pas essayer de retirer des composants montés sur le
circuit frigorifi que ou des raccords alors que la machine
est sous pression ou lorsque la machine fonctionne.
S'assurer que la pression du circuit est à 0 kPa avant de
retirer des composants ou de procéder à l'ouverture du
circuit.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état une
soupape lorsqu'il y a corrosion ou accumulation de
matières étrangères (rouille, saleté, dépôts calcaires, etc...)
sur le corps ou le mécanisme de la soupape. Remplacer la
si nécessaire.
Ne pas installer des soupapes de sécurité en série ou à
l'envers.
ATTENTION: Aucune partie de l'unité ne doit servir de
marche pied, d'étagère ou de support. Surveiller
périodiquement et réparer ou remplacer si nécessaire tout