Table des Matières
Publicité
HUOLTO
Puutteellinen huolto saattaa aiheuttaa sen, että lait-
teen toimintavarmuus laskee ja takuu raukeaa.
Langansyöttöyksikkö
Yksikkö puhdistetaan kuivalla, puhtaalla paineilmalla
ja huolletaan säännöllisesti, varsinkin syöttöpyörät ja
kapillaariputket, sillä tasaisen langansyötön ja hyvän
hitsaustuloksen saavuttamiseksi sekä kulumisen vä-
hentämiseksi on välttämätöntä, että lanka kulkee
langansyöttö-mekanismin läpi helposti ja vääntyile-
mättä.
Langanohjain on tarkistettava usein ja vaihdettava mi-
käli langan kuparipäällyste vahingoittuu kulkiessaan
ohjaimen kautta.
Kuparipöly saattaa tukkia polttimen putken niin, ettei
lanka pääse vapaasti kulkemaan. Kapillaariputket ja
syöttöpyörät on tarkistettava ja puhdistettava aina
tarvittaessa.
Kaasuletku
Huolehdi, että kaasuletku ei missään tapauksessa
ylikuormitu. Pidä huoli, ettei letku vahingoitu terävissä
reunoissa ja ettei letkun yli kuljeteta raskaita koneita
tai laitteita, sillä polttimen putki saattaa vahingoittua.
Aika ajoin on hyvä purkaa letkuyksikkö osiin ja puh-
distaa puhtaalla, kuivalla paineilmalla. Puhdistuksen
ajaksi hitsauspoltin on irrotettava hitsauskoneesta.
Hitsauspoltin
Hitsauspolttimessa on useita tärkeitä osia, jotka on
tarkistettava ja puhdistettava säännöllisesti. Varsinkin
kosketin- ja kaasusuutin vaativat erityistä huoltoa.
Hitsausprosessin aikana suuttimeen tarttuu roiskeita,
jotka saattavat vaikeuttaa suojakaasun virtaamista
kaasusuuttimesta hitsisulaan. Tämän vuoksi roiskeet
on säännöllisesti poistettava esim. MIGATRONIC
MIG Spray –suihkeella, joka irrottaa roiskeet.
Kaasusuutin on irrotettava puhdistuksen ajaksi. Hit-
sauspoltinta ei saa puhdistaa lyömällä tai hakkaamal-
la.
Virtalähde
Virtalähde, tasasuuntain ja muuntaja tulee puhdistaa
säännöllisesti kuivalla paineilmalla.
Tarkeää!
Varmista, että kone on kytketty irti verkkovirrasta en-
nen virtalähdeyksikön avaamista esim. ohjausyksikön
vaihtoa varten.
VIANETSINTÄ
Hitsausteho liian alhainen – hitsaussauma jää ko-
holle.
1. Yksi kolmesta verkkosulakkeesta on rikki.
2. Hitsausjännite on liian alhainen.
Säädä korkeammaksi.
Langansyöttö on katkonaista.
1. Syöttösuutin ja lanka eivät ole keskenään lin-
jassa.
2. Langansyöttökela on liian tiukalla, eikä lanka
pääse purkautumaan kelalta tasaisesti.
3. Kapillaariputki tai kontaktisuutin on kulunut tai
tukkeutunut.
4. Hitsauslanka ei ole puhdasta tai se on huono-
laatuista.
5. Paininpyörää on kiristettävä.
Hitsauksessa muodostuu liikaa roiskeita.
1. Langansyöttönopeus on liian korkea suhteessa
hitsausjännitteeseen.
2. Kontaktisuutin on vioittunut tai kulunut.
Huokoinen ja mureneva hitsausjälki. Pistehitsauk-
sessa muodostuu kartiomainen piikki.
1. Suojakaasua ei tule riittävästi – paine on liian al-
hainen tai kaasupullo on tyhjä.
2. Suutin on tukkeutunut.
3. Järjestelmässä on vuoto ja suojakaasun sekaan
pääsee imeytymään ilmaa.
Langansyöttö on liian hidasta ja lanka palaa kiinni
suuttimeen.
1. Lanka saattaa olla vioittunut. Leikkaa viallinen
lanka poikki, vedä se ulos ja vaihda tilalle uusi.
Tarkista syöttöpyörän paine ja säädä tarvittaessa.
2. Suutin on vioittunut.
3. Langansyöttönopeutta on lisättävä.
34
Publicité
Table des Matières
