Télécharger Imprimer la page

Güde GDS Série Traduction Du Mode D'emploi D'origine page 37

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 13
Nastro abrasivo (solo per GDS 150 K)
Fig. 4:
1
Pulsante di regolazione per guida del nastro
2
Vite da tesa del nastro
3
Carter laterale
4
Nastro abrasivo (50 x 686 mm)
1.
Sostituzione del nastro abrasivo
La sostituzione è ammissibile solo dopo aver interrotta l'alimentazione della corrente alla macchina!
Cambiare il nastro abrasivo come segue:
Allentare le 3 viti con incisione a croce le cui fissano il carter laterale e togliere il carter (3).
Agendo sulla vite da tesa del nastro (2) e sul pulsante di regolazione per guida del nastro (1) allentare la tensione del nastro.
Sostituire il nastro abrasivo. Per l'uso in genere basta la granulosità media (K80). Per la molatura grezza si consiglia il nastro
a grano grosso e per la molatura fine il nastro a grano piccolo.
Fatta la sostituzione del nastro abrasivo regolare la giusta tensione ed il percorso del nastro abrasivo.
2.
Tensione e percorso del nastro abrasivo
La tensione del nastro abrasivo si regola agendo sulla vite (2). Il percorso del nastro regolare agendo sul pulsante di regolazione
(1), in modo che il nastro sia centrato sui rullini di guida.
Giusta selezione del disco abrasivo
Le molatrici combinate sono dotate di standard dei due diversi dischi abrasivi di corindone. Con tali dischi è possibile assicurare
normalmente la maggior parte dei lavori di molatura come l'affilamento delle asce e dei cacciaviti. Per gli altri lavori, soprattutto
l'affilamento delle forbici, dei coltelli, punte di trapano e per lavorazione dell'acciaio bonificato dovrebbe essere scelto un disco adatto
secondo la tabella. Si deve tenere presente che nessuno dei dischi abrasivi è adatto per tutte le esigenze e che il risultato di lavoro
dipende fondamentalmente della scelta del disco adatto.
Consumo dei dischi abrasivi
E' normale che i dischi abrasivi si consumano durante l'uso. Questo richiede la registrazione periodica del portautensile e della
lamiera di protezione regolabile alle misure prescritte. Raggiunto un certo diametro minimo del disco abrasivo, non è più utile la
regolazione successiva e il disco abrasivo deve essere sostituito. In dipendenza del diametro del disco abrasivo sono validi i
seguenti diametri minimi ((∅ = mm):
Tipo GDS 125 + GDS 125 A
Tipo GDS 150 + GDS 150 K
Tipo GDS 175
Tipo GNS 150/200
Tipo GDS 200
Sostituzione dei dischi abrasivi (Fig. 5)
Smontare il disco abrasivo vecchio di cui la figura. Attendersi a che la vite (pos. 4) sul lato sinistro abbia la filettatura sx, cioè si dovrà
girarla a destra per allentarla (in senso orario). Attendersi a non scambiare le viti, altrimenti potrebbe avvenire il danneggiamento del
filetto sull'albero del rotore.
Controllo dei dischi abrasivi (Fig. 6)
Prima di montare i nuovi dischi abrasivi bisogna eseguire controllo visivo ed acustico per verificare se il disco non è rotto oppure
danneggiato. Al controllo acustico sospendere il disco sulla corda ed urtare leggermente con un oggetto di legno (non metallico). In
caso del suono ottuso oppure non chiaro il disco abrasivo è danneggiato e non dovrà essere utilizzato. Nuovo disco abrasivo deve
essere facilmente infilabile sulla flangia del motore. Al montaggio sulla flangia non si deve svolgere la forza; per es. urti con martello né
tentare allargare il foro con trapano – pericolo della rottura.
b) Montaggio del nuovo disco abrasivo in ordine opposto. Dopo il montaggio dei nuovi dischi abrasivi bisogna eseguire la marcia di
prova senza carico per circa cinque minuti. E' necessario adottare le apposite misure di protezione (cfr. istruzioni di sicurezza).
Ř min. 75 mm
ř min. 110 mm
Ř min. 130 mm
Ř min. 110 mm
ř min. 150 mm
37
Corindone grezzo
Corindone fine
Widia (lega dura)
Disco da molatura in umido

Publicité

loading