• Bei CO
-Flaschen mit Steigrohr, nur Hochdruck-
2
Flüssigentnahme! Keinen Druckminderer verwen-
den! Membranen der Druckminderer sind nicht voll-
ständig gegen Flüssigkeit abgedichtet.
Nach Einfüllen von Flüssigkeit in die Anlage, Fülllei-
tung bzw. Füllschlauch entfernen und sicherstellen,
dass keine Flüssigkeit eingeschlossen ist!
Zulässiges Kältemittel
CO
der Reinheitsklasse N4.5 oder vergleichbar, bzw.
2
H
O < 5 ppm.
2
Die CO
-Reinheitsklasse kann einen höheren H
2
teil enthalten, wenn ein großzügig dimensionierter Fil-
tertrockner eingesetzt und das System durch diesen
befüllt wird. Es empfiehlt sich, den Filtertrockner nach
der Inbetriebnahme mehrfach zu wechseln.
Wegen der hohen Anforderungen an die Restfeuchte,
muss CO
der Qualitätsstufe N3.0 über einen Filtertro-
2
ckener eingefüllt werden!
Füllvorgang
◦ Verdichter nicht einschalten.
◦ Ölheizung einschalten.
◦ Füllvorgang erst bei folgender Öltemperatur begin-
nen: min. t
= t
+ 20 K . Idealerweise bei
öl
amb
35°C .. 40°C.
• CO
-Kältemittelflasche über Druckminderer und flexi-
2
ble Füllleitungen mit Serviceanschlüssen der Anlage
(Saug- und Hochdruckseite) verbinden. Vor dem
Festziehen der Verschraubungen, Rohrleitungen mit
CO
-Dampf spülen.
2
• Ventile der Füllanschlüsse öffnen und Vakuum mit
CO
aus der Gasphase des Füllzylinders brechen bis
2
zu einem Überdruck von ca. 10 bar. Bei starker Ab-
kühlung der Kältemittelflasche sollte Beheizung im
Wasserbad (Wasser max. 40°C) erfolgen.
HINWEIS
!
!
Ab ca. 10 bar Anlagendruck sicherstellen, dass
das Saug- und Druckabsperrventil des (der)
Verdichter(s) geschlossen sind.
Bei Boosteranlagen: Betrifft die Verdichter der
NK- und TK-Stufe.
Die folgenden Arbeitsschritte bis zur Inbetriebnahme
unterscheiden sich für verschiedene Anlagenvarianten.
6.2.1
Einstufige Anlagen ohne Mitteldrucksammler
• Weiteres Befüllen der Anlage mit gasförmigen CO
bis maximal 40 bar.
KB-130-7
• Sicherstellen, dass Magnetventile am Verdampfer
geschlossen (stromlos) sind.
• Manuellen Betrieb der Ventilatoren/des Wasservor-
laufs des Gaskühlers starten.
• Weiteres Befüllen mit flüssigem CO
ler.
• Weiteres Vorgehen, siehe Kapitel Verdichteranlauf,
Seite 28.
6.2.2
Einstufige Anlagen mit Mitteldrucksammler
O An-
• Weiteres Befüllen der Anlage mit gasförmigen CO
2
• Ab ca. 20 bar Anlagendruck sicherstellen, dass Ma-
gnetventile am Verdampfer geschlossen (stromlos)
sind.
• Manuellen Betrieb der Ventilatoren/des Wasservor-
laufs des Gaskühlers starten.
• Weiteres Befüllen der Anlage mit flüssigem CO
den Mitteldrucksammler (minimales Flüssigkeitsni-
veau im Sammler sollte erreicht werden).
HINWEIS
!
!
Ab ca. 30 bar Druck im Mitteldrucksammler,
kein weiteres Kältemittel einfüllen!
Durch Parametrierung des Anlagenreglers si-
cherstellen, dass das Flashgas-Bypass-Ventil
des ersten Verdichters öffnet!
• Weiteres Vorgehen, siehe Kapitel Verdichteranlauf,
Seite 28.
6.2.3
Boosteranlagen für Normalkühlung (NK) und
Tiefkühlung (TK)
HINWEIS
!
!
Die verschiedenen maximal zulässigen Be-
triebsdrücke der Verdichter und der eingesetz-
ten Komponenten in der NK- und TK-Stufe be-
achten.
Ab ca. 10 bar Anlagendruck sicherstellen, dass
das Saug- und Druckabsperrventil der Verdich-
ter in der NK- und TK-Stufe geschlossen sind!
• Sicherstellen, dass Magnetventile des Verdampfers
in der TK-Stufe geschlossen (stromlos) sind.
• Weiteres Befüllen der NK-Stufe des Systems mit
gasförmigen CO
• Ab ca. 20 bar Anlagendruck in der NK-Stufe sicher-
stellen, dass Magnetventile des Verdampfers ge-
schlossen (stromlos) sind.
2
in den Gasküh-
2
.
2
.
2
in
2
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