Carrier 42QHG009D8SSET Manuel D'installation page 119

ALTRI SUGGERIMENTI
(applicabile per refrigerante R32)
7. Riparazioni su componenti sigillati
1) Durante le riparazioni di componenti sigillati, tutte le forniture elettriche devono essere
scollegate dall'apparecchiatura su cui si lavora prima di rimuovere qualsiasi coperchio sigillato,
ecc. Qualora fosse assolutamente necessario fornire un'alimentazione elettrica all'apparecchiatura
durante le operazioni di manutenzione, collocare un dispositivo di rilevamento delle perdite
sempre operativo nel punto più critico in grado di segnalare situazioni potenzialmente pericolose.
2) Prestare particolare attenzione a quanto segue per garantire che, lavorando sui componenti
elettrici, il rivestimento non venga alterato in modo tale da compromettere il livello di protezione.
Ciò include danni ai cavi, numero eccessivo di connessioni, terminali non conformi alle
specifiche originali, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei premistoppa, ecc.
Assicurarsi che l'apparecchio sia montato in modo sicuro.
Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non siano degradati a tal punto da non poter
più impedire l'ingresso di atmosfere infiammabili. Le parti di ricambio devono essere conformi
alle specifiche del produttore.
NOTA: L'uso di sigillante al silicone può inibire l'efficacia di alcuni tipi di apparecchiature per il
rilevamento delle perdite. I componenti intrinsecamente sicuri non devono essere isolati prima
di effettuare operazioni su di essi.
8. Riparazioni su componenti intrinsecamente sicuri
Non applicare carichi permanenti induttivi o capacitivi al circuito senza prima assicurarsi
che questo non superi la tensione e la corrente consentite per l'apparecchiatura in uso. I
componenti intrinsecamente sicuri sono gli unici tipi che possono essere utilizzati in presenza di
un'atmosfera infiammabile. L'apparecchio di prova deve essere impostato sul valore nominale
appropriato. Sostituire i componenti solo con parti specificate dal produttore. Altre parti possono
provocare l'ignizione del refrigerante nell'atmosfera da una perdita.
9. Cablaggio
Verificare che il cablaggio non sia soggetto a usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni,
spigoli vivi o altri effetti ambientali avversi. Il controllo deve anche tenere conto degli effetti
dell'usura o delle vibrazioni continue provenienti da fonti quali compressori o ventilatori.
10. Rilevazione di refrigeranti infiammabili
In nessuna circostanza si devono utilizzare potenziali fonti di ignizione per la ricerca o il
rilevamento di perdite di refrigerante. Non utilizzare torce ad alogenuri (o qualsiasi altro
rilevatore che utilizzi una fiamma nuda).
11. Metodi di rilevamento delle perdite
I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono considerati accettabili per i sistemi
contenenti refrigeranti infiammabili. È possibile usare rilevatori di perdite elettronici per il
rilevamento di refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità potrebbe non essere adeguata o
richiedere una ricalibrazione. (L'attrezzatura di rilevamento deve essere calibrata in un'area
priva di refrigerante.) Assicurarsi che il rilevatore non sia una potenziale fonte d'ignizione e
che sia adatto per il refrigerante utilizzato. L'attrezzatura di rilevamento delle perdite deve
essere impostata su una determinata percentuale LFL del refrigerante e deve essere calibrata
sul refrigerante impiegato, confermando la percentuale appropriata di gas (25% massimo). È
possibile utilizzare fluidi per il rilevamento delle perdite con la maggior parte dei refrigeranti,
ma si consiglia di evitare l'uso di detergenti contenenti cloro in quanto questo può reagire con
il refrigerante e corrodere il tubo di rame. Se si sospetta una perdita, tutte le fiamme nude
devono essere rimosse/estinte. Se viene rilevata una perdita di refrigerante che necessita di
brasatura, tutto il refrigerante deve essere recuperato dal sistema o isolato (mediante valvole di
esclusione) in una parte del sistema lontano dalla perdita. Successivamente, sarà necessario
spurgare l'azoto esente da ossigeno (OFN) attraverso il sistema, sia prima che durante il
processo di brasatura.
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