9-5-3. Уплотнение всех отверстий вокруг труб
Закройте все отверстия для труб и проводов, не подпускайте к ним мелких животных,
избегайте попадания в них влаги или снега.
- В противном случае это может повлечь за собой утечку тока, поражение электрическим
током или возникновение неисправностей блока.
Ⓐ
9-6. Проверка герметичности
Не используйте кислород, легковоспламеняемый газ или хладагент, содержащий
хлор, для проверки герметичности.
- Это может привести к взрыву. Хлор способствует ухудшению свойств холодильного масла.
По завершении установки трубки хладагента проверьте систему на утечки, выполним процедуру проверки
герметичности. При наличии утечки состав хладагента изменится, что приведет к снижению
производительности.
<Процедура проверки герметичности>
① Сервисные клапаны должны быть полностью закрыты.
② Повысьте давление в трубах хладагента через сервисные отверстия жидкостных и газовых трубок.
* Используя азот повысьте добавление до 4,15 МПа.
③ Если данная величина давления удерживается в течение одного дня и не снижается, это означает, что
проверка герметичности выполнена и утечки отсутствуют. Понижение давление указывает на наличие
утечек. Выполните поиск утечек посредством распыления течеискателя (например, Gupoflex) на
прессованные или спаянные секции.
④ Вытрите течеискатель.
Ⓐ
KJ79F137H01
Ⓑ
Ⓑ
Ⓑ
Ⓒ
HI
LO
Ⓓ
Ⓔ
Ⓐ
Пример изоляционных материалов (не поставляется в комплекте)
Ⓑ
Заполните промежутки
Ⓐ
Азот
Ⓕ
Ⓑ
К внутреннему блоку
Ⓖ
Ⓒ
Штуцер манометра
Ⓓ
Переключатель низкого давления
Ⓗ
Ⓔ
Переключатель высокого давления
Ⓕ
Сервисный клапан
Ⓘ
Ⓖ
Труба жидкого хладагента
Ⓙ
Ⓗ
Труба газообразного хладагента
Ⓘ
Наружный блок
Ⓙ
Сервисное отверстие
RU-36