ČESKY
Ruční provoz
Kolébkový spínač nastavte do pozice "ručně". Čerpadlo nyní pra-
cuje nezávisle na úrovni splaškové vody v trvalém provozu. Prů-
běh odčerpávání by proto měl být sledován čistícím otvorem.
Vypnutí
Kolébkový spínač nastavte do pozice "0" , čerpadlo je nyní vy-
pnuto. Poplašné zařízení je dále připraveno k provozu.
NEBEZPEČÍ !
Pro opravy a údržbu řídící jednotky nebo čerpadla nepoužívejte
pozici "0", nýbrž vždy vytáhněte síťovou zástrčku ze zásuvky.
Inspekce
Pro zachování provozní bezpečnosti je nutno každý měsíc pro-
vádět optickou kontrolu zařízení, včetně spojek potrubí.
ÚDRŽBA
Údržba a kontrola tohoto výrobku musí být provedena v sou-
ladu s EN 12056-4. Pro zajištění trvalé provozní bezpečnosti
Vašeho zařízení Vám doporučujeme uzavřít smlouvu o údržbě.
OZNÁMENÍ! Údržbu zařízení na přečerpávání fekálií a péči o něj
musí provádět odborníci v intervalech 3 měsíců v podnikové
sféře, 6 měsíců v nájemních domech s více byty a 12 měsíců v
rodinných domech.
VAROVÁNÍ!
Před každou prací vytáhněte síťovou zástrčku zařízení a zabez-
pečte, aby zařízení nemohly jiné osoby opět zapojit do napětí.
VAROVÁNÍ!
Ujistěte se, že síťový kabel není poškozen mechanickými a che-
mickými faktory. Poškozené nebo zalomené kabely musí být
vyměněny výrobcem.
Doporučujeme při údržbě provádět následující práce:
1. Kontrolu spojů na těsnost ve formě ohledání okolí zařízení
a armatur.
2. Uvedení šoupátek do pohybu, kontrola lehkosti chodu, pří-
padně seřízení a namazání.
3. Otevření a vyčištění zábrany proti zpětnému toku, kontrola
polohy a klapky (koule).
4. Vyčištění čerpadla a bezprostředně připojené výkonové
části, kontrola oběžného kola a uložení.
UPOZORNĚNÍ!
Opotřebená oběžná kola můžou mít ostré hrany.
5. Kontrola oleje, případně doplnění, nebo výměna oleje (pokud
je k dispozici olejová komora).
6. Vyčištění vnitřku nádrže (v případě potřeby, resp. podle spe-
ciálních požadavků), na př. odstranění tuku.
7. Kontrola stavu sběrné nádrže.
8. Každé 2 roky propláchnutí zařízení vodou.
9. Kontrola elektrické části zařízení. Řídící jednotka jako ta-
ková je bezúdržbová, pokud je však zabudován akumulátor,
je nutno jej pravidelně kontrolovat na funkčnost. K tomuto
účelu zvedejte při zařízení bez napětí plovák nádrže, až zazní
poplach při záplavě.
10. Kromě toho je nutno plovák v případě potřeby vyčistit.
46
Po provedení údržby se zařízení po zkušebním běhu opět uvede
do provozu. O provedení údržby je nutno vypracovat protokol s
uvedením všech provedených prací a podstatných dat.
Reset zobrazení údržby (když existuje)
Spínače S3 a S4 na základní desce přepněte nahoru (Re-
set On). Po asi 3 s bliká 3x P6.
(Pokud spínače zůstanou v poloze, zobrazeni údržby se deak-
tivuje).
Nyní nastavte nový interval
1 rok
, 1/2 roku
nebo 1/4 roku
Kontrola oleje
(Platí pouze pro zařízení typu 08/2, 20/2, 25/2 a 35/2). Jako prv-
ní se povolí šestihranné šrouby, respektive šrouby s vnitřním
šestihranem po obvodu čerpadla a čerpadlo se s oběžným ko-
lem sejme z nádrže. Plnící a vyprazdňovací otvor olejové komo-
ry je vnějškově utěsněn závěrným šroubem "olej". Pro kontrolu
těsnění třecím kroužkem se vypustí olej v olejové komoře včet-
ně zbytkového množství a zachytí se v čisté měrné nádobě.
• Pokud je v oleji voda (mléčná konzistence), musí být provede-
na výměna oleje. Po dalších 300 hodinách provozu, maximálně
však po 6 měsících, proveďte kontrolu znovu!
• Pokud však je v oleji voda a nečistoty, je nutno kromě oleje
vyměnit také těsnění kluzným kroužkem. Pro monitorování
olejové komory, také dodatečné, může být namísto závěrného
šroubu "DKG", namontována elektroda našeho kontrolního pří-
stroje těsnosti "DKG".
Výměna oleje
(Platí pouze pro zařízení typu 08/2, 20/2, 25/2 a 35/2). Pro za-
chování funkční bezpečnosti je nutno provést první výměnu
oleje po 300 a další výměny oleje vždy po 1000 hodinách provo-
zu. Při menším počtu hodin provozu je nutno provést výměnu
oleje minimálně jednou za rok.
Pokud se čerpá splašková voda se silně abrazivními příměsemi,
je nutno provádět výměnu oleje v příslušně kratších intervalech.
Při výměně náplně olejové komory je nutno používat hydraulic-
ký minerální olej HLP třídy viskozity 22 až 46, na př. Spinesso
nebo Nuto firmy ESSO.
Náplň má objem 380 cm³ u čerpadel typu MultiCut UC 08/2 M a
20/2 M a 1000 cm³ u čerpadel typu MultiFree 25/2 BW a 35/2 BW.
OZNÁMENÍ! Olejová komora smí být plněna pouze uvedeným
množstvím oleje. Přeplnění má za následek zničení čerpadla.
Kontrola řezné spáry
(Platí pouze pro čerpadla s řezným kolem). Šrouby skříně čer-
padla a spojovací a upevňovací šrouby instalace je nutno pře-
kontrolovat na pevnost utažení a případně je přitáhnout.
Při snižujícím se čerpacím výkonu, zvyšujícím se provozním
hluku nebo klesajícím řezném výkonu (náznak blokování čerpa-
dla) musí oběžné kolo a řezné ústrojí být překontrolováno od-
borníkem na opotřebení a v případě potřeby vyměněno.
Řezná spára mezi rotorem a deskou může být měřena vhodným
nástrojem, na př. spároměrem. Řeznou spáru přes 0,2 mm je
nutno zmenšit.
.