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Nota: Toda a manutenção deve ser efetuada com a máquina desligada, com o
cilindro frio e com o seletor na posição 0.
5.1 Todos os dias
Verifique o contacto do sensor com o cilindro e verifique visualmente que não há
nenhum corpo estranho entre os dois.
Para o fazer, exerça pressão sobre o sensor com a sua mão.
No caso das máquinas aquecidas a vapor, após abrir muito lentamente a pressão é
necessário drenar a condensação dos circuitos abrindo a válvula de drenagem
situada na tubagem de retorno do vapor.
5.2 Uma vez por semana
Limpe o interior do sensor abanando o sensor um quarto de volta e remova
manualmente as fibras e penugem que se depositaram debaixo do sensor. Retorne
o sensor à sua posição inicial.
Retire o painel superior (fixo com 2 parafusos de chave hexagonal de 5 mm) e
verifique quanto à presença de cintas entre a prensa de rolo e a guia de cinta.
Se uma cinta estiver em falta esta deve ser imperativamente substituída por uma
banda do mesmo tipo (banda especial de alta temperatura).
Nota:
as cintas estão deliberadamente soltas; ao substitui-las tenha particular cuidado
para não as esticar visto que isso vai fazer com que se partam prematuramente.
5.3 A cada 200 horas
Limpeza:
Verifique a limpeza do sensor fazendo-o balançar 90º e, em seguida, coloque-o
novamente no lugar para garantir que está a repousar corretamente no cilindro.
Limpe as turbinas do desnebulizador sem se esquecer da gaiola de ventilação e dos
tubos de escape (especialmente os cotovelos).
Limpe as grelhas de ventilação da ventilação e dos motores de acionamento.
Limpe as lâminas utilizadas para soltar a roupa do cilindro à altura do reservatório
de entrada.
5. MANUTENÇÃO PERIÓDICA
, antes do arranque (máquina fria e cilindro parado)
, antes do arranque.
DOC. MÁQUINA Ø50.0-PT por PS em 19/06/2015,
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