Protections Et Sécurités (Fig. 5) - Arneg MPM 2 Manuel D'installation Et De Service

tuyau en veillant à ce qu'il y ait du réfrigérant à l'intérieur du tuyau.
- Allumer un compresseur de façon à réduire la pression dans le circuit d'aspiration, ouvrir le robinet de la
bouteille et achever la recharge.
Danger!:C'est la phase la plus dangereuse, dans la mesure où un excès de débit de
réfrigérant peut provoquer un retour de liquide excessif au compresseur en
l'endommageant.
Faire attention aux températures de décharge du compresseur (supérieures à 50°C) et à la
température du carter d'huile (10°K au-dessus de la température d'évaporation).
Pour réduire ce risque, il est possible de recharger l'installation au travers d'un raccord
situé après la réserve d'huile en fermant le robinet à la sortie de la réserve.
De cette manière, avec le compresseur allumé, le morceau de tuyau situé en aval de la
réserve réduit sa pression en permettant au liquide contenu dans la bouteille de se diriger
vers l'installation. Cette opération peut provoquer l'intervention du pressostat de haute
pression. Il faut donc prêter attention à la valeur de la pression de condensation.
- Poursuivre la recharge jusqu'à ce que le regard de présence du liquide sortant de la réserve ne soit
complètement plein.
- Avant de mettre l'installation en marche, consulter le manuel d'installation et d'utilisation du contrôleur
électronique.
Fonctionnement
Le fonctionnement de l'unité est contrôlé par une centrale à microprocesseur qui maintient les pressions
d'évaporation et de condensation aux valeurs désirées en fonction des températures d'emploi.
La centrale est munie d'un afficheur qui permet de contrôler tous les paramètres de fonctionnement et de
sécurité de l'unité.
En cas de mauvais fonctionnement électronique, il existe en OPTION un secours pressostatique qui permet
à l'unité de fonctionner jusqu'à l'arrivée de l'assistance technique.
Les indications pour la programmation de la centrale sont contenues dans le manuel d'installation et
d'utilisation du contrôleur électronique.
16.Protections et sécurités (Fig. 5)
Sur chaque compresseur, le système de décharge est muni d'un pressostat à cartouche à calibrage fixe égal
à 28 bars à réarmement manuel.
Les centrales MPM2 sont équipées d'un panneau de pressostats comprenant les pressostats de sécurité de
haute et de basse pression et les transducteurs de haute et basse pression nécessaires pour le réglage.
Panneau des Pressostats (Rif. 6)
1 - Pressostat général de BASSE pression
2 - Pressostat général de HAUTE pression (SRMCR) (Calibrage ARNEG : Ps = 25,2 bars)
3 - Transducteur de basse pression
4 - Transducteur de haute pression
Fonctionnement du secours pressostatique (Rif. 7):
Le système entre en fonction au moment où, à la suite d'une panne de la centrale électronique, les
compresseurs s'éteignent en provoquant l'augmentation de la basse pression. Quand la valeur de cette
pression dépasse la limite programmée sur le pressostat indiqué par le numéro "5" pendant un laps de
temps de plus de 20 minutes (valeur de défaut réglée sur le retardeur situé à l'intérieur du tableau
électrique), tous les relais à la sortie de la carte électronique sont déshabilités en déclenchant la fonction
électromécanique. Le tableau électrique présente un voyant rouge "FONCTIONNEMENT D'URGENCE" qui
se met en fonction en indiquant que le système de secours est intervenu. Un autre relais (avec des contacts
non sous tension) situé sur le tableau électrique permet de relancer cette alarme à distance.
Les compresseurs sont allumées et/ou éteintes en fonction de la valeur de calibrage des pressostats n° 6 - 7
- 8 - 9 (en cas de centrales à 4 compresseurs) et des pressostats n° 6 - 7 - 8 (en cas de centrales à 3
compresseurs).
Paramètres de calibrage :
- Plage de réglage :
- Différentiel :
- Réinsertion
- Action des contacts
05060107 00 03/02/2010
MPM2 - Medium Power Multisystem
Réglable -0,2 → 7,0 bars
Réglable 0,7 → 4,0 bars
Automatique
SPDT
Français
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