Refrigerante; Il Trasporto, Movimentazione E Sollevamento (Fig. 4) - Arneg MPM 2 Manuel D'installation Et De Service

MPM2 - Medium Power Multisystem
Italiano
avvolgimento, per i compressori dotati di avviamento part-winding
- Rischio: Danneggiamento dei compressori e dei contattori
- Azione: Errata taratura del temporizzatore dedicato all'avviamento part-winding
- Rischio: Danneggiamento del primo avvolgimento del compressore, scatto intempestivo delle
protezioni
- Azione: Apertura delle scatole di derivazione con centrale sotto tensione
- Rischio: Pericolo di folgorazione
- Azione: Errata taratura dei pressostati
- Rischio: Danneggiamento dei componenti della centrale, pericolo di scoppio componenti
- Azione: Contatti con parti dell'unità contrassegnate da indicazioni di pericolo
- Rischio: Folgorazioni, ustioni, lesioni
- Azione: Aggiungere utenze
- Rischio: Potenza frigorifera erogata dalla centrale insufficiente
- Azione: Mancato controllo sequenza fasi su compressori Scroll
- Rischio: Danneggiamento delle apparecchiature elettriche/compressore
- Azione: Carica gas da bambola priva di riduttore di pressione
- Rischio: Scoppio
- Azione: Interventi di manutenzione senza indossare gli appositi DPI (scarpe, guanti etc.)
- Rischio: Fratture, ustioni, abrasioni, lesioni etc.
Le valvole di sicurezza (CSPRS) sono presenti solo nei ricevitori di liquido.
Nella sezione relativa alla centrale è presente il pressostato di sicurezza (SRMCR).
- NON mettere in funzione se questo pressostato non è adeguatamente collegato al circuito elettrico.
- qualora l'aumento di pressione è dovuto a fattori esterni, verificare l'efficacia delle protezioni di sicurezza
- NON mettere in funzione la centrale se la valvola di sicurezza (CSPRS) non è collegata o il rubinetto
piombato aperto è chiuso
- NON chiudere mai il rubinetto piombato aperto montato prima della valvola di sicurezza mentre la centrale
è in funzione
- Per sostituire la valvola di sicurezza (ogni 5 anni)
- fermare l'impianto
- chiudere il rubinetto piombato aperto
- sostituire la valvola di sicurezza
- riaprire e ripiombare il rubinetto
N.B.Tutte queste operazioni devono essere eseguite solo da personale tecnico specializzato.

10.Refrigerante

Le unità MPM2 utilizzano 3 tipi di refrigerante, a seconda delle prestazioni realizzate e delle condizioni
d'impiego:R404A, R507A, R134a
Consultare il Manuale Dati tecnici per informazioni sulla quantità di refrigerante contenuta nella propria unità.
Per determinare la quantità di refrigerante contenuta nell'impianto si devono sommare le quantità relative
alla rete di distribuzione agli utilizzatori e alle unità condensatrici.
E' opportuno esporre i dati relativi al tipo e alla quantità di refrigerante contenuta nell'unità all'esterno della
sala macchine per facilitare gli interventi di emergenza (vedi paragrafo Dotazioni di sicurezza).
Pericolo!:I refrigeranti utilizzati, pur essendo classificati come "non tossici", possono
causare seri problemi quali:
Alterazione del ritmo cardiaco - Asfissia - Effetti anestetizzanti - Ustioni da gelo agli occhi
e alla pelle
ATTENZIONE!: NON UTILIZZARE FLUIDI DIVERSI DA QUELLI SPECIFICATI (ES. AMMONIACA) CHE
POSSONODANNEGGIARE L'UNITA'.
N.B. Fare riferimento alle norme di sicurezza di questo Manuale e aelle schede tecniche del refrigerante.

11.Il trasporto, movimentazione e sollevamento (Fig. 4)

L'unità è fornita con telaio autoportante in acciaio per il trasporto con carrelli elevatori a forca (Rif. 5).
La lunghezza delle forche deve essere superiore a 1100 mm (Rif. 3).
Per conoscere il peso delle versioni standard leggere le tabelle dati tecnici a pag. 6.
Sul telaio in acciaio sono presenti delle targhe a fondo giallo che indicano i punti esatti di sollevamento ai fini
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