An der Kühleinheit befindet sich das Kennzeichnungsschild (Rif. 1) mit allen charakteristischen Daten. Es
wird empfohlen, eine Kopie der Daten im Büro für Anlagenüberwachung und -wartung aufzubewahren:
1 Kommerzieller Produktname
2 Produktkennnummer
3 Seriennummer
4 Versorgungsspannung - Phasenanzahl - Versorgungsfrequenz
5 Maximal aufgenommene elektrische Leistung
6 Maximal aufgenommener Strom
7 Abgegebene Kühlleistung
8 Maximale von der Maschine erreichbare Stromaufnahme unter vorrübergehenden Umständen
9 Art des Kühlgases
10 Maximal erreichbarer Druck
11 Richtwert des Verdampfungsdrucks
12 Richtwert des Kondensationsdrucks
13 Bestellnummer, unter der die Maschine in Auftrag gegeben wurde
14 Auftragsnummer, unter der die Maschine für die Produktion freigegeben wurde
15 Produktionsjahr
16 CE-Kennzeichnung mit Identifikationsnummer der benannten Stelle, entsprechend der Richtlinie 97/23/EG
Im Falle einer Kontaktaufnahme mit dem Technischen Kundendienst: zur Identifizierung der Kühleinheit bitte
Folgendes angeben:
- den Produktnamen (Fig. 3 - 1), die Seriennummer (Fig. 3 - 3), die Bestellnummer (Fig. 3 - 13).
9. Gebrauchsbedingungen
Die Kühlzentralen MPM2 sind so entwickelt und hergestellt, dass sie maximale Sicherheit während der
Montage und des Betriebs gewährleisten. Um die Sicherheit und die ordnungsgemäße Funktionstüchtigkeit
der Kühleinheit zu garantieren, müssen die Anweisungen der Bedienungsanleitung sorgfältigst eingehalten
werden; auf diese Weise wird sichergestellt, dass es zu keinen Bedienungsfehlern kommt, die zu
Funktionsstörungen oder Risiken für das Bedienungspersonal führen.
Folgende Prozeduren müssen strengstens beachtet werden:
- Bei jeder Arbeit, die an der Kühleinheit auszuführen ist, muss die technische Dokumentation eingesehen
werden. Dort nicht vorgesehene Arbeiten müssen vom Hersteller genehmigt werden.
- Der "Maschinensaal" muss laut den Vorschriften der EN 378-2 dimensioniert und angepasst werden.
- Vor jeder Arbeit muss das Folgende ausgeführt werden:
- Den elektrischen Strom der Maschine am Hauptschalter der Schalttafel abschalten.
- Überprüfen, dass kein Bauteil unter Druck steht oder Spannung an ihm anliegt.
- Überprüfen, dass es aufgrund der Temperaturen der unterschiedlichen Bauteile zu keinen
Verbrennungen kommen kann.
- Ein Schild an der Schalttafel aufstellen, das auf den Zustand der Kühleinheit hinweist; ein ungewünschtes
Anschalten muss verhindert werden.
UNTER KEINEN UMSTÄNDEN DÜRFEN FOLGENDE AKTIONEN AUSGEFÜHRT WERDEN:
- Vorgang: Schließen des Ablasshahns des Verdichters während des Betriebs
- Risiko:
Bersten des Verdichterkopfes
- Vorgang: Schließen des Ansaughahns während des Betriebs
- Risiko:
Beschädigung des Verdichters
- Vorgang: Schließen des Ölhahns
- Risiko:
Beschädigung des Verdichters
- Vorgang: Arbeiten an Schrauben und Bolzen der unter Druck stehenden Verdichter und Kreisläufe
- Risiko:
Strukturelles Nachgeben, Verlust von unter Druck stehenden Flüssigkeiten
- Vorgang: Versorgung der Maschine während der Wartung
- Risiko:
Gefahr eines Stromschlags des Bedienungspersonals, Beschädigung der Kühleinheit
- Vorgang: Wartungsarbeiten an der offenen und unter Spannung stehenden Schalttafel
- Risiko:
Gefahr eines Stromschlags für das Bedienungspersonal
- Vorgang: Austausch von Schutzvorrichtungen (Sicherungen, Thermorelais usw.) durch andere Modelle
- Risiko:
Beschädigung der Verbraucher, unzeitmäßiges Anschalten, möglicher Abstimmungsverlust
der Schutzvorrichtungen
- Vorgang: Nicht ausgeführte Überprüfung der Anzugsmomente der Schrauben der Klemmleisten
05060107 00 03/02/2010
MPM2 - Medium Power Multisystem
Deutsch
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