Arneg MPM 2 Manuel D'installation Et De Service page 99

MPM2 - Medium Power Multisystem
Русский
подключение со стороны высокого давления и со стороны низкого давления.
- Проверьте, чтобы металлические детали (например, краны), электрические детали (например,
соленоидные клапаны) были абсолютно открыты и чтобы поток воздуха каким-либо образом не
застревал в установке.
- Когда вакуумметр показывает давление в 1,5 мбар, остановите вакуумный насос.
- Когда с момента остановки вакуумного насоса прошло 6 часов (время, необходимое для
стабилизации оборудования), делайте отметки о "динамике давления" хотя бы в течение 24 часов.
ВНИМАНИЕ!: Если сначала давление растет равномерно и стабилизируется на отметке,
соответствующей напряжению насыщения воды, температура которой равна
температуре окружающей среды, это значит, что оборудование является
непроницаемым, но по-прежнему содержит воду. Если давление, напротив, не
стабилизируется, а увеличивается, это значит, что оборудование не только содержит
воду, но и является негерметичным. В обоих случаях необходимо повторить
операцию и устранить утечку.
Если в течение 12 часов давление не превысит отметку в 0,5 мбар, оборудование можно
считать обезвоженным и непроницаемым.
Примечание:Данное значение действует для любых объемов оборудования, ошибочно полагать,
что большие объемы могут работать при давлении более 0,5 мбар.
Примечание:Все описанные выше действия должны выполнять профильные технические
специалисты.
Загрузка хладагента
Прежде чем загрузить хладагент, убедитесь, что:
- оборудование полностью непроницаемо и были произведены испытание давлением и испытание
вакуумом
- все предохранительные устройства корректно работают и правильно откалиброваны
- уровень масла соответствует необходимому значению
- конденсатор работает исправно
Данное действие необходимо выполнять только после того, как будет подтверждена полная
герметичность оборудования.
- Подсоедините баллон (вакуумируйте также и соединительный трубопровод) к высоконапорной
системе с помощью крепления между конденсатором и запасом жидкости.
- Осуществите загрузку через соединение жидкой фазы баллона.
- Меняя использованный баллон на новый, проводите загрузку до тех пор пока давление баллона и
давление оборудования не будут одинаковыми. Когда показатели давления становятся
одинаковыми, загрузка через данное соединение станет невозможна.
- Баллоны с двойным соединением переворачивать запрещено.
- Подключите жидкую фазу баллона к соединению линии всасывания, чтобы завершить загрузку.
- Учитывая невозможность вакуумирования трубопровода баллона, подключите трубопровод,
убедившись, что в трубе есть хладагент.
- Включите компрессор таким образом, чтобы снизить давление в системе всасывания, откройте кран
баллона и завершите загрузку.
Опасность!:Данный этап является самым опасным, поскольку избыток хладагента
может привести к возвращению лишней жидкости в компрессор, и, соответственно,
повредить его.
Следите за температурой разгрузки компрессора (выше 50°C) и температурой
маслосборника (на 10°К выше температуры испарения).
Чтобы снизить этот риск, можно загрузить оборудование через соединение,
расположенное после запаса жидкости, закрыв кран, который находится на выходе
этого запаса.
Таким
расположенный ниже запаса, снизит его давление, позволив жидкости, которая
находится в баллоне, перемещаться через оборудование. Данная операция может
привести к срабатыванию реле высокого давления, поэтому следите за показателем
давления конденсации.
- Завершите загрузку до того, как индикатор наличия жидкости на выходе будет заполнен целиком.
98
образом, при включенном компрессоре участок трубопровода,
05060107 00 03/02/2010