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Siemens Sinamics Manuels
Manuels et Guides d'utilisation pour Siemens Sinamics. Nous avons
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Siemens Sinamics manuels disponible en téléchargement PDF gratuit: Instructions De Service, Mode D'emploi
Siemens Sinamics Instructions De Service (496 pages)
Marque:
Siemens
| Catégorie:
Onduleurs
| Taille: 17.37 MB
Table des Matières
Mentions Légales
4
Signalétique D'avertissement
4
Avant-Propos
5
Schéma Électrique
6
Documentation Sur Internet
6
Assistance Technique
7
Pièces de Rechange
7
Adresse Internet
7
Table des Matières
9
1 Consignes de Sécurité
17
Consignes de Sécurité Générales
17
Important
20
Consignes de Sécurité Relatives aux Champs Électromagnétiques (CEM)
20
Manipulation des Composants Sensibles aux Décharges Électrostatiques
20
Risques Résiduels des Systèmes D'entraînement (Power Drive Systems)
21
2 Vue D'ensemble des Appareils
23
Contenu du Présent Chapitre
23
Domaine D'application, Caractéristiques
24
Domaine D'application
24
Caractéristiques, Qualité, Service Après-Vente
24
Présentation
25
Version a
26
Version C
27
Principe de Raccordement
28
Principe de Raccordement, Versions a et C
28
Plaque Signalétique
29
Indications Sur la Plaque Signalétique
29
Données de la Plaque Signalétique (à L'exemple de la Plaque Présentée)
30
Date de Fabrication
30
Explication des Références Abrégées des Options
31
3 Installation Mécanique
33
Contenu du Présent Chapitre
33
Transport, Stockage
33
Important
35
Montage
35
Liste de Contrôle pour L'installation Mécanique
36
Préparatifs
37
Exigences Imposées au Lieu D'installation
37
Exigences en Matière de Planéité du Sol
38
Disposition des Témoins de Transport
39
Contrôle des Témoins de Transport Avant la Mise en Service
40
Elimination des Témoins de Transport Avant la Mise en Service
41
Déballage
41
Outillage Requis
41
Montage
42
Levage de la Palette de Transport
42
Centre de Gravité de L'armoire
43
Démontage des Accessoires de Levage
44
Vis de Toiture D'origine
44
Assemblage Avec les Fondations
45
Montage du Déflecteur Avec Degré de Protection IP20 et Version a
46
Montage de Plaques de Toiture Supplémentaires (Option M21) ou de Capots de Toiture (Option M23, M43, M54)
47
Montage D'une Plaque de Toiture pour Augmenter le Degré de Protection à IP21 (Option M21)
48
4 Installation Électrique
51
Contenu du Présent Chapitre
51
Liste de Contrôle pour L'installation Électrique
51
Précautions Importantes
55
Introduction à la CEM
56
Emissions de Perturbations
57
Montage Conforme aux Règles de CEM
58
Utiliser des Éléments D'antiparasitage
59
Pose des Câbles
59
Raccordement du Blindage
59
Connexion de la Périphérie
60
Filtrage des Câbles
60
Conducteur de Mise à la Terre de Protection
60
Connexions de Puissance
60
Cosses
61
Sections des Conducteurs, Longueurs de Câbles
62
Sections des Câbles de Raccordement
62
Raccordement des Câbles Moteur et Réseau
63
Important
64
Sens de Rotation du Moteur
64
Ouverture de L'étrier de Liaison au Module D'antiparasitage pour Fonctionnement Sur Réseau à Neutre Isolé (Réseau IT)
65
Installation Électrique
66
Alimentation Auxiliaire Externe à Partir D'un Réseau Sécurisé
68
Alimentation Auxiliaire 230 V CA
69
Alimentation Auxiliaire 24 V CC
69
Connexions de Signaux
70
Control Unit CU230P-2
70
Control Unit CU230P-2 PN (Option K96)
71
Vue D'ensemble des Raccordements
71
Exemple de Raccordement
73
Entrées TOR
74
Sorties TOR
74
Entrées Analogiques
75
Sorties Analogiques
75
Interface de Sonde Thermométrique du Moteur
76
Alimentation
76
Control Unit CU230P-2 DP (Option K97)
77
Schéma de Raccordement
77
Important
83
Connecteurs
84
Résistance de Terminaison
84
Commutateur D'adresse PROFIBUS
85
Control Unit CU230P-2 HVAC (Option K98)
86
Control Unit CU230P-2 CAN (Option K99)
92
X126 : Raccordement du Bus CAN
98
Bornier X9
98
Autres Connexions
102
Mise à Disposition de Tension Auxiliaire, 230 V CA (Option K74)
103
Adaptation de L'alimentation Auxiliaire (-T10)
103
Important
103
Filtre Du/Dt Compact Plus Voltage Peak Limiter (Option L07)
104
Mise en Service
105
Filtre Du/Dt Plus Voltage Peak Limiter (Option L10)
106
Bouton ARRET D'URGENCE Sur la Porte de L'armoire (Option L45)
108
Raccordement
108
Éclairage de L'armoire Avec Prise de Courant de Maintenance (Option L50)
109
Chauffage de L'armoire à L'arrêt (Option L55)
110
ARRET D'URGENCE Catégorie 0 ; 24 V CC (Option L57)
111
ARRET D'URGENCE de Catégorie 1 ; 24 V CC (Option L60)
112
Unité de Freinage 50 Kw (Option L62)
113
Montage de la Résistance de Freinage
113
Raccordement de la Résistance de Freinage
115
Raccordement du Thermocontact
115
Mise en Service
116
Diagnostic et Cycles de Charge
116
Commutateur de Valeur de Seuil
117
5 Mise en Service
119
Contenu du Présent Chapitre
119
Affectation Par Défaut D'entrées/Sorties et Câblage Via les Macros P0015
120
Applications Avec Consigne Analogique
121
Industrie des ProcéDés
121
Commande à Deux ou Trois Fils
122
Communication Avec L'automate de Niveau Supérieur Via USS
122
Communication Avec la Commande de Niveau Supérieur Via Canopen
122
Mise en Service Avec L'iop
123
Le Pupitre Opérateur IOP
123
Structure et Fonctions
124
Mode Demo
126
Verrouillage et Déverrouillage du Bloc de Touches
126
Réglage Initial
127
Durée D'éclairage
130
Rétroéclairage de L'affichage
132
Mode Affichage
133
Saisie des Paramètres Moteur
134
Mise en Service Rapide Avec L'iop
135
Logiciel de Mise en Service STARTER
140
Installation de STARTER
142
Description de L'interface Utilisateur de STARTER
143
Déroulement de la Mise en Service à L'aide du Logiciel STARTER
144
Création D'un Projet
144
Accès à L'assistant de Projet STARTER
145
L'assistant de Projet STARTER
146
Configurer le Groupe D'entraînement
152
Sélection des Options
154
Résumé de la Configuration
155
Mise en Service du Groupe D'entraînement
156
Sélection de la Structure de Régulation
156
Réglage Par Défaut des Sources de Consigne et de Commande
157
Aucune Sélection
158
Configuration des Propriétés de L'entraînement
159
Configuration du Moteur - Sélection du Type de Moteur
160
Configuration du Moteur - Saisie des Caractéristiques du Moteur
161
Calcul des Paramètres du Moteur
162
Définition de L'identification du Moteur
163
Saisie des Paramètres Importants
164
Récapitulation des Caractéristiques du Groupe D'entraînement
165
Transférer le Projet D'entraînement
166
Sélection des Appareils Cibles et Définition du Point D'accès
166
Transfert du Projet STARTER Sur le Groupe D'entraînement
167
Résultats des Étapes PréCédemment Effectuées
168
6 Utilisation
169
Contenu du Présent Chapitre
169
Principes du Système D'entraînement
170
Paramètres
170
Classement des Paramètres
171
Jeux de Paramètres
171
CDS : Jeu de Paramètres de Commande (Command Data Set)
172
DDS : Jeu de Paramètres D'entraînement (Drive Data Set)
173
Copie du Jeu de Paramètres de Commande (CDS)
173
Copie du Jeu de Paramètres D'entraînement (DDS)
173
Diagramme Fonctionnel
174
Technique FCOM : Interconnexion de Signaux
174
Interconnexion de Signaux Avec la Technique FCOM
175
Exemple 1 : Interconnexion de Signaux TOR
177
Convertisseurs Binecteurs-Connecteur et Connecteur-Binecteurs
177
Communication Via PROFINET
178
Vous Trouverez des Informations Sur PROFINET Sur le Site Internet
178
De Quoi Avez-Vous Besoin pour la Communication Via PROFINET
178
Raccordement du Variateur à PROFINET
179
Configuration de la Communication Avec L'automate
180
Chargement du Fichier GSDML
180
Sélection D'un Télégramme
180
Activation du Diagnostic Via la Commande
181
Communication Via PROFIBUS
182
De Quoi Avez-Vous Besoin pour la Communication Via PROFIBUS
182
Raccordement du Variateur à PROFIBUS
182
Longueurs de Câble Admissibles, Pose et Blindage du Câble PROFIBUS
182
Support Produit
182
Configuration de la Communication Avec L'automate
183
Réglage de L'adresse
184
Sélection D'un Télégramme
185
Profil Profidrive pour PROFIBUS et PROFINET
186
Communication Cyclique
186
Connexion des Données Process
187
Mots de Commande et D'état 1
188
Mots de Commande et D'état 3
191
Mot D'état 3 (ZSW3)
192
Extension des Télégrammes et Modification de la Connexion des Signaux
193
Libre Choix de la Connexion des Signaux du Télégramme
194
Structure de Données du Canal de Paramètres
194
Conception du Canal de Paramètres
194
Identifiants de Requête et de Réponse
195
Paramètres Indexés
197
Contenus de Paramètre
197
Exemples de Télégramme
198
Autres Exemples D'application
199
Transmission Directe
199
Définitions
199
Communication Acyclique
200
Lecture des Valeurs de Paramètres
200
Modification des Valeurs de Paramètres
201
Profil Profienergy Via PROFINET
204
Fonctions Profienergy du Variateur
204
Passage au Mode D'économie D'énergie depuis L'état Profidrive (S4)
206
Valeurs de Mesure Profienergy
206
Communication Via Ethernet/Ip
207
Raccordement de Variateurs à Ethernet/Ip
207
De Quoi Avez-Vous Besoin pour la Communication Via Ethernet/Ip
208
Paramètres de Communication pour Ethernet/Ip
208
Paramètres Supplémentaires si Vous Utilisez le Profil ODVA AC/DC Drive
209
Objets Pris en Charge
210
Objets Ethernet/Ip Pris en Charge Par G120
210
Création D'un Module E/S Générique
217
Communication Via RS485
217
Utilisation 6.8 Communication Via RS485
218
Intégration de Variateurs Dans un Système de Bus Via L'interface RS485
218
Connexion à un Réseau Via RS485
218
Communication Via USS
219
Réglages de Base de la Communication
219
Réglage de L'adresse
219
Autres Paramètres
220
Structure de Télégramme
220
Vue D'ensemble
220
Zone de Données Utiles du Télégramme USS
221
Données Process
222
Canal de Paramètres USS (PKW)
222
Numéro de Paramètre
225
Exemples de Télégrammes, Longueur du Canal de Paramètres
226
Canal de Données Process (PZD) USS
227
Surveillance de Télégramme
228
Surveillance de Télégramme du Maître
229
Surveillance de Télégramme du Variateur
229
Communication Via Modbus RTU
230
Paramètres de Communication
230
Réglages de Base de la Communication
231
Télégramme Modbus RTU
232
Vitesses de Transmission et Tables de Mappage
233
Vitesses de Transmission Admissibles et Temporisation de Télégramme
233
Registre Modbus et Paramètres de la Control Unit
234
Accès en Écriture et en Lecture Via FC 03 et FC 06
237
Codes de Fonction Utilisés
237
Structure D'une Requête de Lecture au Moyen du Code de Fonction Modbus 03 (FC 03)
237
Adresse de L'esclave
237
Déroulement de la Communication
239
Erreur de Communication
239
Erreur Logique
239
Temps de Traitement Maximal, P2024
240
Délai de Timeout des Données Process (Timeout de Consigne), P2040
240
Communication Via Bacnet MS/TP
241
Propriétés de Bacnet
241
Protocol Implementation Conformance Statement
241
Réglages de Base de la Communication
242
Autres Réglages
243
Services et Objets Pris en Charge
244
BIBB Utilisés Par le Variateur
244
Numéro de Code des Types D'objet Pris en Charge Dans Bacnet
245
Propriétés des Autres Types D'objet
245
Communication Via P1
252
Réglages Sur L'automate
252
Paramétrages Dans le Variateur
253
Communication Via Canopen
257
Fonctions Canopen du Variateur
257
Gestion de Réseau (Service NMT)
258
Services SDO
261
Accès aux Paramètres SINAMICS Via SDO
262
Numéros D'objets pour Requêtes SDO
262
Accès aux Objets PZD Via SDO
264
Codes D'interruption SDO
265
PDO et Services PDO
266
Objets de Données Process (PDO)
266
Transmission de Données Synchrone
268
Predefined Connection Set
270
Mappage de PDO Libre
271
Mappage RPDO Libre - Vue D'ensemble
273
Mappage TPDO Libre - Vue D'ensemble
274
Connexion des Objets des Tampons de Réception et D'émission
274
Modes de Fonctionnement Canopen
276
Répertoires D'objets
276
Objets Généraux du Profil de Communication Cia 301
276
Objets de Configuration RPDO
278
Objets de Configuration TPDO
281
Objets Libres
285
Objets du Profil D'entraînement Cia 402
286
Intégration de Variateurs Dans Canopen
288
Raccordement du Variateur au Bus CAN
289
Réglage du Node ID et de la Vitesse de Transmission
289
Réglage de la Vitesse de Transmission
290
Réglage de la Surveillance de la Communication
290
Fonctionnement
291
Comportement du Variateur en cas de Défaut du Bus
291
Mappage de PDO Libre à L'exemple de la Mesure de Courant et de la Limite de Couple
291
Commande Via L'iop
293
Vue D'ensemble
293
Introduction
293
ICônes de L'écran
294
Arborescence des Menus
296
Assistants
297
Appel des Assistants de L'iop
298
Informations Requises Par les Assistants
298
Mise en Service Rapide
299
Compresseur Commandé
300
Compresseur Régulé
300
Ventilateur Commandé
301
Ventilateur Régulé
301
Mise en Marche du Ventilateur Par PID
301
Pompe Commandée
302
Pompe Régulée
302
Surélévation
303
Régulateur PID
303
Enclenchement Successif de Pompes Avec PID
303
Schémas Électriques
304
Informations Relatives aux Assistants de L'iop
304
Commande
308
Mode JOG
308
Marche Arrière
310
Menu
312
Vue D'ensemble
312
Diagnostic
313
Défauts/Alarmes Actifs
313
Historique
313
Identification/Maintenance
314
Déblocages D'entraînement
316
Groupes de Paramètres
317
Paramètres Modifiés
322
Up-/Download
322
Important
322
Outils
323
Identité de L'entraînement
330
Réglages Pupitre
330
Protection en Écriture
332
Activation/Désactivation de la Fonction de Protection en Écriture
333
7 Fonctions
335
Contenu du Présent Chapitre
335
Commande du Variateur
336
Mise en Marche et Mise Hors Tension du Moteur
336
Commande à Deux Fils Méthode 1
339
Commande à Deux Fils, Méthode 2
340
Commande à Deux Fils, Méthode 3
341
Commande à Trois Fils, Méthode 1
342
Commande à Trois Fils, Méthode 2
343
Consignes
344
Entrée Analogique en tant que Source de Consigne
345
Connexion de L'entrée Analogique
345
Spécification de Consigne Par le Bus de Terrain
345
Connexion du Bus de Terrain à la Consigne Principale
345
Potentiomètre Motorisé en tant que Source de Consigne
346
Connexion du Potentiomètre Motorisé (Potmot) à la Source de Consigne
346
Adaptation du Comportement du Potentiomètre Motorisé
347
Vitesse Fixe en tant que Source de Consigne
348
Connexion des Vitesses Fixes à la Consigne Principale
348
Sélection Directe ou Binaire de la Consigne Fixe
348
Exemple : Sélection Directe de Deux Consignes Fixes
349
Traitement des Consignes
350
Vue D'ensemble du Traitement des Consignes
350
Inverser la Valeur de Consigne
350
Déblocage du Sens de Rotation
351
Vitesse Minimale
351
Bandes de Fréquences Occultées
352
Limitation de la Vitesse
352
Générateur de Rampe
353
Générateur de Rampe Étendu
354
Régulation du Moteur
356
Régulation Vectorielle ou Commande U/F
356
Régulation de la Vitesse
357
Caractéristiques de la Régulation Vectorielle Sans Capteur
357
Sélection de la Régulation du Moteur
358
Optimisation du Régulateur de Vitesse
358
Optimisation de la Régulation Nécessaire
359
Commande U/F
360
Caractéristiques de la Commande U/F
361
Sélection de la Caractéristique U/F
362
Optimisation en cas de Couple de Décollage Élevé et de Surcharge de Courte Durée
363
Réglage de la Surélévation de Tension de la Commande U/F (Boost)
363
Fonctions de Protection
364
Surveillance de Température du Variateur
364
Surveillance de la Température du Moteur à L'aide D'une Sonde Thermométrique
365
Réglage des Paramètres pour la Surveillance de Température
366
Protection du Moteur Par le Calcul de la Température du Moteur
367
Protection Contre les Surintensités
367
Mode D'action du Régulateur I-Max
368
Limitation de la Tension Maximale du Circuit Intermédiaire
368
Limitation de la Tension Minimale de Circuit Intermédiaire
370
Fonctions Spécifiques Applications
372
Restrictions Concernant la Commutation des Unités
373
Changement de Norme Moteur
374
Commutation du Système D'unités
374
Commutation des Grandeurs de Process pour Régulateurs Technologiques
375
Affichage de L'économie D'énergie
376
Fonctions de Freinage du Variateur
378
Méthodes de Freinage Électriques
378
Puissance Génératrice
378
Freinage Par Injection de Courant Continu
378
Freinage Dynamique
381
Paramétrage du Freinage Dynamique
382
Reprise au Vol
383
Optimisation du Rendement
384
Redémarrage Automatique
385
Mise en Service du Redémarrage Automatique
385
Réglages Étendus
388
Régulateur Technologique
389
Représentation Simplifiée du Régulateur Technologique
390
Optimisation des Régulateurs
390
Régulateurs Technologiques Libres
391
Surveillance du Couple Résistant (Protection de L'installation)
391
Dispositif Antiblocage
392
Surveillance de Défaillance de Charge
394
Horloge Temps Réel (RTC)
395
Temporisateur (DTC)
397
Mode de Fonctionnement de L'interrupteur Temporisé (DTC)
397
Acquisition de Température Via les Sondes Thermométriques
398
Entrée Analogique AI
398
Sondes Thermométriques Autorisées
398
Régime Dégradé
399
Exemple D'utilisation
401
Exemple D'application
402
Régulation Multizone
403
Variantes de Régulation Dans le cas de la Régulation Multizone
403
Commutation entre Fonctionnement de Jour et Fonctionnement de Nuit
403
Régulation en Cascade
406
Principe de Fonctionnement
406
Paramètres D'activation et de Désactivation de la Fonction Cascadage
409
Bypass
410
Procédure de Commutation entre Mode Réseau et Mode Variateur
411
Fonction Bypass Lors de L'activation Par un Signal de Commande (P1267.0 = 1)
412
Fonction Bypass en Fonction de la Vitesse (P1267.1 = 1)
413
Caractéristiques Générales de la Fonction Bypass
413
Paramètres pour la Configuration de la Fonction Bypass
414
Mode Économie D'énergie
415
Activation du Mode Économie D'énergie Avec Spécification Externe de Valeurs de Consigne
418
Réglage du Mode Économie D'énergie
419
Etat du Mode Économie D'énergie
420
Protection en Écriture et Protection de Savoir-Faire
421
Protection en Écriture
421
Protection de Savoir-Faire
423
Mise en Service du Variateur Avec Protection de Savoir-Faire
424
Paramétrages pour la Protection de Savoir-Faire
425
Changement de Mot de Passe
426
Création D'une Liste D'exception pour la Protection de Savoir-Faire
427
Remplacement D'appareil lorsque la Protection de Savoir-Faire Est Activée
428
Blocs Fonctionnels Libres
430
Activation et Interconnexion des Blocs Fonctionnels Libres
430
Groupes D'exécution et Tranches de Temps
431
Normalisation des Signaux Analogiques
431
Exemple : Combinaison ou de Deux Entrées TOR
432
8 Exemples D'application
433
9 Alarmes, Défauts et Messages Système
435
Etats de Fonctionnement Signalisés Par LED
436
Indications de la LED BF pour Canopen
437
Durée de Fonctionnement du Système
438
Mode de Fonctionnement
438
Alarmes
438
Tampon des Alarmes
439
Vidage du Tampon des Alarmes : Historique des Alarmes
440
Défauts
442
Tampon des Défauts Actuels
442
Vidage du Tampon des Défauts : Historique des Défauts
443
Paramètres du Tampon des Défauts et de L'historique des Défauts
444
Paramètres Avancés des Défauts
445
Liste des Défauts et Alarmes
446
10 Maintenance et Entretien
453
Contenu du Présent Chapitre
453
10.2 Maintenance
454
Nettoyage
454
Entretien
454
Couples de Serrage pour Vis de Montage
455
Transport des Power Modules
456
Anneaux de Levage
456
Remplacement de Composants
457
Remplacement des Mats Filtrants
457
Remplacement du Ventilateur, Taille GX
458
Etapes de Démontage
459
Etapes de Montage
459
Remplacement du Ventilateur, Taille HX
460
Remplacement du Ventilateur D'armoire pour la Version a
462
Remplacement des Fusibles Cylindriques
463
Remplacement des Fusibles à Couteaux
464
Remplacement de L'iop
466
Formation des Condensateurs du Circuit Intermédiaire
467
Marche à Suivre
467
Chargement du Firmware ou des Packs de Langues pour L'iop
468
11 Caractéristiques Techniques
469
Contenu du Présent Chapitre
469
Caractéristiques Générales
470
Déclassement
471
Courant de Sortie Admissible en Fonction de la Température Ambiante
471
Valeurs de Déclassement pour les Altitudes Comprises entre 1000 M et 4000 M
472
Réduction du Courant de Sortie en Fonction de L'altitude
472
Déclassement du Courant de Sortie en Fonction de la Tension Réseau
473
Réduction du Courant en Fonction de la Fréquence de Découpage
473
Plages de Fonctionnement
474
Capacité de Surcharge
475
Caractéristiques Techniques
476
Variateurs en Armoire, Version A, 3Ph
477
Variateurs en Armoire, Version C, 380 V - 480 V Triphasé
483
Index
489
Publicité
Siemens Sinamics Mode D'emploi (70 pages)
Marque:
Siemens
| Catégorie:
Équipement industriel
| Taille: 1.05 MB
Table des Matières
Table des Matières
3
1 Consignes de Sécurité Élémentaires
5
Consignes de Sécurité Générales
5
Sécurité Industrielle
6
2 Introduction
7
Généralités
7
Conditions
8
Installation de Drive es PCS7 APL
9
Vue D'ensemble
11
Bloc de Commande
14
Modes de Fonctionnement
14
Interface de Données pour le Mot D'état
15
États
16
Normalisation de Consigne/Mesure
16
Réaction aux Erreurs
17
Comportement au Démarrage
19
Réponse Dynamique
19
Comportement de Signalisation
20
Paramétrage Personnalisé des Entrées
21
Connexion Personnalisée des Entrées
22
Changement de la Langue de L'appareil de Visualisation
24
Coordination de la Communication Acyclique
26
Interface de Données Process
27
Barre D'e/S
30
Appel de Bloc
39
Option de Compilation du Diagramme CFC
40
3.3 Bloc D'affichage
41
Adressage des Objets Entraînement (Paramètre Axisid)
43
Sinamics G
43
Sinamics S
43
3.5 Données de Bloc
44
4 Généralités Sur les Blocs D'affichage
45
Appel à Partir du Bloc D'affichage
45
Scripts
47
5 Pilote de Module/Poste de Maintenance
49
Paramètres Supplémentaires Sur les Blocs de Commande
49
Symboles et Leur Signification
50
5.3 Bloc DES_DIAG
52
Barre D'e/S
54
Données de Bloc
55
6 Bits de Fonction du Bloc APL
57
7 Adaptation de la Longueur de Télégramme
59
8 Webclient
61
9 Simulation
63
Annexe
67
Status1
67
A.2 Conseils et Astuces
68
Liste des Abréviations
69
B.1 Abréviations
69
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