Mig-Mag Keevitus Toimingu Kirjeldus; Mig-Mag Töörežiim - Telwin Technomig 215 Dual Synergic 230V Manuel D'instructions

5.1 KEEVITUSSEADME ASUKOHT
Määrata kindlaks koht keevitusseadme paigalduseks nii, et jahutusõhu sisse- ja
väljalase ava ees poleks takistusi; tehke ka kindlaks, et samal ajal ei imetaks sisse
juhtivat tolmu, korrosiivseid aurusid, niiskust jne.
Jätke keevitusseadme ümber vähemalt 250mm vaba ruumi.
TÄHELEPANU! Ümbermineku või ohtliku paigast nihkumise
vältimiseks paigutage keevitusseade sobiva kandejõuga tasasele pinnale.
5.2 VÕRKU ÜHENDAMINE
- Enne mistahes elektriühenduse sooritamist, kontrollige, et keevitusseadme
andmeplaadi andmed vastavad paigalduskohas saada olevale võrgu pingele ja
sagedusele.
- Keevitusseade peab olema ühendatud üksnes neutraalse juhiga maandatud
toitesüsteemiga.
- Tagamaks kaitset kaudse kontakti eest, kasutage järgmist tüüpi diferentsiaallüliteid:
- Tüüp A ( ) ühefaasilistel masinatel.
- Vastamaks Määruses EN 61000-3-11 (Flicker) ära toodud nõuetele, on soovitatav
keevitusseade ühendada toitevõrgu kasutajaliikme neis punktides, mille näivtakistus
on alla Zmax = 0.24 ohm.
- Keevitusseade ei vasta Määruse IEC/EN 61000-3-12 nõuetele.
Kui seade ühendatakse avaliku toitevõrguga , siis on paigaldaja või kasutaja
ülesandeks kontrollida, kas keevitusseadet on võimalik ühendada (kui vaja,
konsulteerida jaotusvõrgu haldajaga).
5.2.1 Pistik ja pisitkupesa
Ühendage pistik kaitsekorkide
maandusterminal peab olema ühendatud toiteliini maandusjuhiga (kollane-roheline).
Tabelis 1 (TAB.1) on ära toodud soovitavad viivitussulavkaitsmete väärtused amprites,
mis on valitud vastavuses keevitusseadme poolt väljastatavale nominaalvoolule ja
toite nominaalpingele.
TÄHELEPANU! Eelpooltoodud nõuete mittetäitmine muudab ehitaja
(klass I) poolt ette nähtud ohutussüsteemi ebaefektiivseks, koos sellega kaasas
käivate ohtudega inimestele (näit. elektriŝokk) ja esemetele (näit. tulekahju).
5.3 KEEVITUSVOOLURINGI ÜHENDUSED
5.3.1 Soovitused
TÄHELEPANU! ENNE JÄRGNEVATE ÜHENDUSTE SOORITAMIST
VEENDUGE, ET KEEVITUSSEADE
TOITEVÕRGUST VÄLJAS.
Tabelis 1 (TAB. 1) on ära toodud soovitatavad keevituskaablite väärtused (mm
keevitusseadme poolt väljutatava maksimumvoolu baasil.
Lisaks:
- Hea elektrilise kontakti saavutamiseks
kiirpistikupesades (kui on) lõpuni; vastasel juhul liitmikud kuumenevad üle, mille
tulemusel need kiiresti riknevad ja kaotavad oma efektiivsuse.
- Kasutage alati võimalikult lühikesi keevituskaableid.
- Vältige töödeldava objekti juurde mitte kuuluvate metallstruktuuride kasutamist
asendamaks keevitusvoolu maanduskaablit; see võib seada ohutuse riski alla ja
põhjustada ebarahuldavaid keevitustulemusi.
5.3.2 KEEVITUSAHELA ÜHENDUSED REŽIIMIS MIG-MAG
5.3.2.1 Gaasiballooniga ühendamine (kui kasutusel)
- Käru toetuspinnale tõstetav gaasiballoon: max. 30 kg.
- Keerake gaasiballooni ventiilile peale survealaldi (*), asetades Argoongaasi või
Argooni/CO segu kasutamise korral vahele lisavarustusse kuuluva vähendi.
2
- Ühendage gaasi sisselasketoru vähendajaga ja sulgege klamber.
- Enne ballooni ventiili avamist laske survealaldi regulatsioonimutrit järele.
(*) Kui ei kaasne tootega tuleb tarvik eraldi osta.
5.3.2.2 Keevitusvoolu maanduskaabli ühendamine
Ühendatakse keevitatava objekti või metallpingi külge, mille peale on asetatud,
võimalikult lähedale sooritatavale ühendusele.
5.3.2.3 Põleti
Seada see esimeseks traadi pealelaadimiseks valmis, väljumise lihtsustamiseks
monteerige maha düüs ja ühendustoru.
5.3.2.4 Polaarsuse muutmine
- Avage laekaga reeli kaas.
- MIG/MAG keevitus (gaas)
- Ühendage põleti kaabel punase klemmiga (+) (Joon. B-9)
- Ühendage klambri maanduskaabel negatiivse kiirpistikupesaga (-) (Joon. B-5)
- FLUX keevitus (gaasita)
- Ühendage põleti kaabel musta klemmiga (-) (Joon. B-10).
- Ühendage klambri maanduskaabel positiivse pistikupesaga (+) (Joon. B-4).
- Sulgege laekaga reeli kaas.
5.3.3 KEEVITUSAHELA ÜHENDUSED REŽIIMIS TIG
5.3.3.1 Gaasiballooniga ühendamine
- Keerake rõhualaldi gaasiventiilile peale, vajadusel asetades vahele lisavarustusse
kuuluv vähendaja.
- Ühendage gaasi sisselasketoru vähendajaga ja sulgege kaasas oleva klambriga
- Enne ballooni ventiili avamist lõdvendage survealaldi regulatsioonimutrit.
- Avage balloon ja reguleeriga gaasi hulka (l/min.) vastavalt orienteeruvatele
kasutusandmetele, vaata tabelit (TAB. 5); gaasi voogu on võimalik keevitamise
käigus korrigeerida, keerates selleks survealaldi mutrit. Kontrollige torustiku ja
ühenduste lekkimatust.
TÄHELEPANU! Töö lõppenud sulgege alati gaasiballooni veniil.
5.3.3.2 Keevitusvoolu maanduskaabli ühendamine
- Ühendatakse keevitatava objekti või metallipingi külge, mille peale on asetatud,
võimalikult lähedale sooritatavale ühendusele. See kaabel ühendatakse klemmiga,
millel on sümbol (+) (Joon. B-4).
või automaatlülitiga pisikupessa;
OLEKS VÄLJA LÜLITATUD
keerake keevituskaablite
Joon. B
5.3.3.3 Põleti
- Sisestage voolukaabel sobivasse kiirühendusklemmi (-) (Joon. B-5). Ühendage
põleti gaasivoolik ballooniga.
5.3.4 KEEVITUSAHELA ÜHENDUSED REŽIIMIS MMA
Peaaegu kõik kattega elektroodid ühendatakse voolugeneraatori positiivse (+)
poolusega, v.a happelise kattega elektroodid, mis ühendatakse negatiivse (-)
poolusega.
5.3.4.1 Elektroodihoidiku keevitusjuhtme ühendamine
Aseta terminalile spetsiaalne klemm, mille abil sulgeda elektroodi katteta osa. See
kaabel ühendatakse klemmiga, millel on sümbol (+) (Joon. B-4).
5.3.4.2 Keevitusvoolu maanduskaabli ühendamine
- Ühendatakse keevitatava objekti või metallpingi külge, mille peale on asetatud,
võimalikult lähendale sooritatavale ühendusele. See kaabel ühendatakse klemmiga,
millel on sümbol (-) (Joon. B-5).
5.4 TRAADIRULLI LAADIMINE (Pilt. G)
TÄHELEPANU! ENNE TRAADI LAADIMIST, KONTROLLIGE, ET
KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI
ÜHENDATUD.
KONTROLLIGE, ET PÕLETI RULLI VEOMEHHANISM, TRAADI SISENEMISJUHIK
JA KONTAKTVOOLIK VASTAVAD KASUTATAVA TRAADI LÄBIMÕÕDU JA
TÜÜBIGA JA ET NEED ON KORRALIKULT MONTEERITUD. ÄRGE KASUTAGE
KAITSEKINDAID TRAADI SISESTAMISE AJAL.
vastav - Avage haspliavause uks.
- Asetage traadirull hasplile; kontrollige, et haspli veohammas on korrektselt
paigutatud selleks ettenähtud auku (1a).
- Vabastage surverull/surverullid ja eemaldage see/need siserullist/siserullidest (2a).
- Kontrollige, et veorull/veorullid on kohane/kohased kasutatava traadiga (2b).
- Vabastage traadiots ja lõigake selle moondunud otsik ära vältides traadi venimist.
Keerake rull vastupäeva ja sisestage traat sisenemisjuhikusse lükates seda kuni 50-
100mm põleti traadi sisenemisjuhiku ühendusega (2c).
- Asetage surverull/surverullid uuesti kohale ja reguleerige rõhu väärtus keskmisele
tasemele. Kontrollige, et traat on asetatud korrektselt alumise rulli vakku (3).
- Eemaldage põleti otsik ja kontaktvoolik (4a).
- Sisestage keevitusaparaadi pistik vooluvõrku, käivitage keevitusaparaat, vajutage
põletilülitit või traadi etteandmislülitit kontrollpaneelil (kui eksisteerib) ja oodake kuni
traadiots, läbides kogu traaditoru, tuleb esile põleti esiotsas umbes 10-15cm ja laske
siis lüliti lahti.
JA
TÄHELEPANU! Ülaltoodud operatsioonide ajal on traat elektripinge ja
mehhaanilise võime all, mis võib põhjustada, kui ei ole jälgitud ohutusnõudeid,
-tes)
2
elektrišokiohu, vigastusi ja elektriliste pritsmete teket:
- Ärge suunake põletisuud kehaosade suunas.
- Pidage gaasiballoon ja põleti üksteisest eemal.
liitmikud
- Kinnitage kontaktvoolik ja põleti otsik uuesti põletile (4b).
- Kontrollige, et traat jookseb regulaarselt; asetage rullide surve ja haspli pidur
võimaliku minimaal väärtusteni kontrollides, et traat ei libise avasse ja et veo peatuse
ajal traadivedru ei lõdvestu rulli liigse inertsi tagajärjel.
- Lõigake põleti otsiku väljaulatuv traadiots 10-15mm pikkuseks.
- Sulgege haspliavause uks.
6. MIG-MAG KEEVITUS TOIMINGU KIRJELDUS
6.1 SHORT ARC (LÜHIKE KAAR)
Traadi sulamine ja tilga eraldumine toimub traadi otsa sulatusvanni panemisele
järgnevate lühiste tulemusena (kuni 200 korda sekundis). Traadi vaba pikkus (stick-
out) jääb 5 ja 12mm vahele.
Madallegeeritud ja süsinikterased
- Kasutatava traadi diameeter:
- Kasutatav gaas:
Roostevabad terased
- Kasutatava traadi diameeter:
- Kasutatav gaas:
Alumiinium ja CuSi/CuAl
- Kasutatava traadi diameeter:
- Kasutatav gaas:
Südamikuga traat
- Kasutatava traadi diameeter:
- Kasutatav gaas:
6.2 KAITSEGAAS
Kaitsegaasi hulk peab olema 8-14 l/min.
7. MIG-MAG TÖÖREŽIIM
7.1 Funktsioneerimine SÜNERGILISES režiimis
Pärast selliste parameetrite nagu materjal, traadi diameeter
kindlaks määramist kasutaja poolt, seadistub keevitusseade automaatselt vastavalt
erinevate sünergiliste kaarte poolt salvestatud töö tingimustele. Kasutaja peab
keevitamisega alustamiseks valima üksnes materjali paksuse (OneTouch Technology).
7.1.1 LCD kuvar SÜNERGILISES režiimis (Joon. H)
N.B. Kõik visualiseeritavad ja valitavad väärtused sõltuvad eelnevalt valitud
keevitamise tüpoloogiast.
1- Töö sünergilises režiimis
2- Keevitatav materjal. Olemasolevad tüpoloogiad: Fe (teras), SS (roostevaba
teras), Al (alumiinium), CuSi/CuAl (tsingitud metallplaadid - kõvajootmine), Flux
(südamikuga traat - NO GAS keevitus);
3- Kasutatava traadi diameeter. Olemasolevad väärtused: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1 – 1.2 mm;
4- Soovitatav kaitsegaas. Olemasolevad tüpoloogiad: Ar/CO
5- Keevitatava materjali paksus. Olemasolevad väärtused alates 0-st kuni 5 mm-ni;
6- Materjali paksuse graafiline indikaator;
7- Keevitusõmbluse kuju graafiline indikaator;
8- Keevitusnäidud:
traadi ettekande kiirus;
- 108 -
0.6 - 0.8 - 1.0 mm
või segud Ar/CO
CO
2
segud Ar/O või Ar/CO
2
0.8 - 0.9 - 1.2 mm
, gaasi tüüp
;
, CO , Ar, Ar/O
2 2
2
0.8 - 1.0 mm
(1-2%)
2
0.8 - 1.0 mm
Ar
Pole
;
2