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- dans des lieux comportant des risques accrus de choc électrique;
- dans des lieux fermés;
- en présence de matériaux inflammables ou comportant des risques
d'explosion;
DOIT être soumise à l'approbation préalable d'un "Responsable expert", et
toujours effectuée en présence d'autres personnes formées pour intervenir
en cas d'urgence.
IL FAUT utiliser les moyens techniques de protection décrits aux points 7.10;
A.8; A.10 de la norme «EN 60974-9 : Appareillages pour soudage à l'arc.
Partie 9 : Installation et utilisation».
- NE JAMAIS procéder au soudage si le poste de soudage ou le dispositif
d'alimentation du fil est maintenu par l'opérateur (par ex. au moyen de
courroies).
- Tout soudage par l'opérateur en position surélevée est interdit, sauf en cas
d'utilisation de plates-formes de sécurité.
- TENSION ENTRE PORTE-ÉLECTRODE OU TORCHES: toute intervention
effectuée avec plusieurs postes de soudage sur la même pièce ou sur
plusieurs pièces connectées électriquement peut entraîner une accumulation
de tension à vide dangereuse entre deux porte-électrode ou torches pouvant
atteindre le double de la limite admissible.
Il est nécessaire qu'un coordinateur expert exécute le mesurage instrumental
pour déterminer s'il existe un risque et s'il peut adopter des mesures de
protection adéquates comme l'indique le point 7.9 de la norme « EN 60974-9 :
Appareillages pour soudage à l'arc. Partie 9 : Installation et utilisation ».
RISQUES RÉSIDUELS
- RENVERSEMENT: Installer le poste de soudage sur une surface horizontale de
portée adéquate pour éviter tout risque de renversement (par ex. en cas de sol
incliné ou irrégulier, etc.)
- UTILISATION INCORRECTE: il est dangereux d'utiliser le poste de soudage
pour d'autres applications que celles prévues (ex.: décongélation des
tuyauteries du réseau hydrique.)
- DÉPLACEMENT DU POSTE DE SOUDAGE: toujours assurer la bouteille de
gaz avec des moyens adéquats pour éviter toute chute accidentelle (en cas
d'utilisation).
- Il est interdit d'utiliser la poignée comme moyen de suspension du poste de
soudage.
Les protections et les parties mobiles de la structure du poste de soudage et du
dispositif d'alimentation du fil doivent être installées avant de brancher le poste
de soudage au réseau secteur.
ATTENTION! TOUTE INTERVENTION MANUELLE EFFECTUÉE SUR LES
PARTIES EN MOUVEMENT DU DISPOSITIF D'ALIMENTATION DU FIL, COMME
PAR EXEMPLE:
- Remplacement des rouleaux et/ou du guide-fil;
- Introduction du fil dans les rouleaux;
- Chargement de la bobine de fil;
- Nettoyage des rouleaux, des engrenages et de la partie située en dessous de
ces derniers;
- Lubrification des engrenages
DOIT ÊTRE EFFECTUÉE AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ
DU RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.
2. INTRODUCTION ET DESCRIPTION GÉNÉRALE
Ce poste de soudage est une source de courant pour le soudage à l'arc, réalisé
spécifiquement pour le soudage MAG des aciers au carbone ou des aciers faiblement
alliés avec du gaz de protection CO
électrode pleins ou fourrés (tubulaires).
Il est aussi adapté au soudage MIG des aciers inoxydables avec du gaz Argon + 1-2%
d'oxygène et de l'aluminium et CuSi3, CuAl8 (brasage) avec du gaz Argon, en utilisant
des fils électrode adaptés à la pièce à souder.
Il est possible d'utiliser des fils fourrés adaptés à l'usage sans gaz de protection Flux
en adaptant la polarité de la torche à ce qui est indiqué par le constructeur du fil.
Il est particulièrement adapté aux applications en charpenterie légère et en
carrosserie, pour le soudage de tôles galvanisées, à haute limite d'élasticité, d'inox
et d'aluminium. Le fonctionnement SYNERGIQUE assure la programmation rapide et
facile des paramètres de soudage, ce qui garantit toujours un contrôle élevé de l'arc
et de la qualité de soudage (OneTouch Technology).
Le poste de soudage est aussi prédisposé pour le soudage TIG en courant continu
(DC), avec amorçage de l'arc par contact (modalité LIFT ARC), de tous les aciers (au
carbone, faiblement alliés et fortement alliés) et des métaux lourds (cuivre, nickel,
titane et leurs alliages) avec gaz de protection Ar pur (99,9%) ou, pour des usages
particuliers, avec des mélanges Argon/Hélium. Il est aussi prédisposé au soudage
à électrode MMA en courant continu (DC) d'électrodes enrobées (rutiles, acides,
basiques).
2.1 CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
MIG-MAG
- Fonctionnement synergique (automatique) ou manuel ;
- 17 courbes synergiques prédisposées ;
- Affichage sur écran ACL de la vitesse du fil, de la tension et du courant de soudage ;
- Sélection du fonctionnement 2T, 4T, par points ;
- Réglages : rampe de montée du fil, réactance électronique, temps de brûlure finale
du fil (burn-back), post gaz ;
- Changement de polarité pour soudage GAZ MIG-MAG/BRASAGE ou NO GAZ/
FLUX.
TIG
- Amorçage LIFT ;
- Affichage sur écran ACL de la tension et du courant de soudage.
MMA
- Dispositifs arc force, hot start et anti-stick préprogrammés ;
ou des mélanges Argon/CO
en utilisant des fils
2
2
- Indication du diamètre de l'électrode conseillé en fonction du courant de soudage ;
- Affichage sur écran ACL de la tension et du courant de soudage.
PROTECTIONS
- Protection thermostatique ;
- Protection contre les courts-circuits accidentels dus au contact entre torche et
masse ;
- Protection contre les tensions anormales (tension d'alimentation trop haute ou trop
basse) ;
- Protection anti-stick (MMA).
2.2 ACCESSOIRES DE SÉRIE
- torche ;
- câble de retour avec pince de masse.
2.3 ACCESSOIRES SUR DEMANDE
- Adaptateur pour bouteille d'Argon ;
- Chariot ;
- Masque auto-obscurcissant ;
- Kit de Soudage MIG/MAG ;
- Kit de soudage MMA ;
- Kit de soudage TIG.
3. DONNÉES TECHNIQUES
3.1 PLAQUETTE D'INFORMATIONS
Les principales informations concernant les performances du poste de soudure sont
résumées sur la plaque des caractéristiques avec la signification suivante:
1- Norme EUROPÉENNE de référence pour la sécurité et la construction des postes
de soudure pour soudure à l'arc.
2- Symbole de la structure interne du poste de soudure.
3- Symbole du procédé de soudage prévu.
4- Symbole S: indique qu'il est possible d'effectuer des opérations de soudage dans
un milieu présentant des risques accrus de choc électrique (par ex. à proximité
immédiate de grandes masses métalliques).
5- Symbole de la ligne d'alimentation.
1~ : tension alternative monophasée
3~ : tension alternative triphasée
6- Degré de protection de la structure.
7- Informations caractéristiques de la ligne d'alimentation:
- U
: tension alternative et fréquence d'alimentation du poste de soudure (limites
1
admises "15%).
- I
: courant maximal absorbé par la ligne
1max
- I
: courant d'alimentation efficace
1eff
8- Performances du circuit de soudage:
- U
: Tension maximale à vide (circuit de soudage ouvert).
0
- I
/U
: Courant et tension correspondante normalisée pouvant être distribués par
2
2
la machine durant le soudage.
- X : Rapport d'intermittence: indique le temps durant lequel la machine peut
distribuer le courant correspondant (même colonne). S'exprime en % sur la base
d'un cycle de 10 mn (par exemple: 60% = 6 minutes de travail, 4 minutes de
pause; et ainsi de suite).
En cas de dépassement des facteurs d'utilisation (figurant sur la plaquette et
indiquant 40°), la protection thermique se déclenche et le poste de soudure se
place en veille tant que la température ne rentre pas dans les limites autorisées.
- A/V - A/V : indique la plage de régulation du courant de soudage (minimum -
maximum) à la tension d'arc correspondante.
9- Numéro d'immatriculation pour l'identification du poste de soudure (indispensable
en cas de nécessité d'assistance technique, demande pièces de rechange,
recherche provenance du produit).
10-
: Valeur des fusibles à commande retardée à prévoir pour la protection de
la ligne.
11- Symboles se référant aux normes de sécurité dont la signification figure au
chapitre 1 "Consignes générales de sécurité pour le soudure à l'arc ".
Note: La plaquette représentée indique la signification des symboles et des chiffres;
les valeurs exactes des informations techniques du poste de soudure doivent être
vérifiées directement sur la plaquette du poste de soudure.
3.2 AUTRES DONNÉES TECHNIQUES:
- POSTE DE SOUDAGE : voir tableau 1 (TAB. 1)
- TORCHE MIG : voir tableau 2 (TAB. 2)
- TORCHE TIG : voir tableau 3 (Tab. 3)
- PINCE PORTE-ÉLECTRODE : voir tableau 4 (TAB. 4)
Le poids du poste de soudage est reporté dans le tableau 1 (TAB. 1).
4. DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE
4.1 DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, RÉGLAGE ET CONNEXION.
4.1.1 POSTE DE SOUDAGE (Fig. B)
Sur côté antérieur :
1- Panneau de contrôle (voir description).
2- Câble et torche de soudage.
3- Câble et borne de retour à la masse.
4- Prise rapide positive (+) pour connecter le câble de soudage.
5- Prise rapide négative (-) pour connecter le câble de soudage.
Sur côté postérieur :
6- Interrupteur général ON/OFF.
7- Connecteur du tube pour gaz de protection.
8- Câble d'alimentation.
Sur compartiment support bobine :
9- Borne positive (+).
10- Borne négative (-).
N.B. Inversion polarité pour soudage FLUX (no gaz).
4.1.2 PANNEAU DE CONTRÔLE DU POSTE DE SOUDAGE (Fig. C)
1- sélection, si elle est pressé, du processus de soudage MIG-MAG (SYNERGIQUE
ou MANUEL), TIG ou MMA
MIG-MAG SYNERGIQUE
- Réglage de la puissance de soudage.
MIG-MAG MANUEL
- Réglage de la vitesse d'alimentation du fil.
TIG :
- Réglage du courant de soudage.
- 16 -
Fig. A
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