- Regulacja prądu spawania.
2- jeśli jest wciśnięty, powoduje włączenie menu ustawiania trybów spawania MIG-
MAG (SINERGICZNY lub RĘCZNY).
MIG-MAG SYNERGICZNY
- Regulacja ściegu spawalniczego (długość łuku)
MIG-MAG RĘCZNY
- Regulacja ściegu spawalniczego (napięcie spawania)
TIG:
- Nieaktywny.
MMA:
- Nieaktywny
3- Wyświetlacz ciekłokrystaliczny
5. INSTALACJA
UWAGA!
WYKONAĆ
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE PO UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU SPAWARKI I
ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE WYŁĄCZNIE
PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
Połączenie przewodu powrotnego z zaciskiem
Połączenie przewodu spawalniczego z uchwytem elektrody
Montaż haczyka do zawieszania uchwytu spawalniczego
5.1 USTAWIENIE URZĄDZENIA
Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu otworu wlotowego
i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały się przeszkody; upewnić się
jednocześnie, czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary korozyjne, wilgoć itd.
Zapewnić co najmniej 250 mm wolnej przestrzeni wokół urządzenia.
UWAGA! Ustawić spawarkę na płaskiej powierzchni, o nośności
odpowiedniej dla jej ciężaru, celem uniknięcia wywrócenia lub przesunięcia,
które są niebezpieczne.
5.2 PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem każdego podłączenia elektrycznego, należy sprawdzić czy dane
podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, które są do dyspozycji w miejscu instalacji.
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zagwarantować zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem, należy stosować
wyłączniki różnicowoprądowe typu:
- Typ A (
) dla urządzeń jednofazowych.
- Celem spełnienia wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca się podłączenie
spawarki do punktów interfejsowych sieci zasilania, które wykazują impedancję
mniejszą od wartości Zmax = 0.24 ohm.
- Spawarka nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem instalatora
lub użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka może zostać do niej podłączona
(jeżeli to konieczne skonsultować się z przedsiębiorstwem zarządzającym siecią
dystrybucji).
5.2.1 Wtyczka i gniazdko
Podłączyć wtyczkę przewodu zasilania do gniazdka sieciowego zabezpieczonego
przez bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik; podłączyć specjalny zacisk
uziemiający do przewodu uziomowego linii zasilania (żółto-zielony). W tabeli 1 (TAB.
1) podane są wartości w amperach, zalecane dla bezpieczników zwłocznych linii,
wybranych w zależności od maksymalnego prądu znamionowego wytwarzanego
przez spawarkę oraz od napięcia znamionowego zasilania.
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zasad powoduje
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego przewidzianego przez
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) oraz dla przedmiotów (np. pożar).
5.3 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
5.3.1 Zalecenia
UWAGA! PRZED WYKONANIEM NIŻEJ PODANYCH PODŁĄCZEŃ,
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ CZY SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA OD
SIECI ZASILANIA.
W tabeli 1 (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów spawania (w mm
zależności od maksymalnego prądu dostarczanego przez spawarkę.
Ponadto należy:
- Obrócić do końca łączniki przewodów spawania w szybkozłączkach, (jeżeli
występują), aby zapewnić prawidłowy styk elektryczny; w przeciwnym przypadku
nastąpi przegrzanie łączników z odnośnym szybkim zużyciem i utratą skuteczności.
- Używać najkrótsze możliwie przewody spawalnicze.
- Nie używać metalowych konstrukcji, które nie są częścią poddawanego obróbce
przedmiotu, w zastępstwie przewodu powrotnego prądu spawania; może to być
niebezpieczne i powodować uzyskiwanie niedostatecznych wyników podczas
spawania.
5.3.2 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE MIG-MAG
5.3.2.1 Podłączenie do butli gazowej, (jeżeli używana)
- Butla gazowa, która może być umieszczona na płycie wózka: max. 30 kg.
- Dokręć reduktor ciśnienia (*) do zaworu butli z gazem, wkładając specjalną redukcję
dostarczoną w akcesoriach, w przypadku zastosowania gazu Argon lub mieszanki
Argon/CO
.
2
- Podłącz przewód rurowy doprowadzający gaz do reduktora i dokręcić zacisk.
WSZELKIE
OPERACJE
MONTAŻU
Rys. D
RYS. E
RYS. F
- Przed otwarciem zaworu butli należy poluzować nakrętkę regulującą reduktor
ciśnienia.
(*) To wyposażenie należy dokupić osobno, jeżeli nie zostało dostarczone razem z
urządzeniem.
5.3.2.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
został umieszczony, najbliżej, jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza.
5.3.2.3 Uchwyt spawalniczy
Przygotuj do pierwszego wprowadzenia drutu, wymontuj dyszę i rurkę kontaktową,
aby ułatwić wysuwanie.
5.3.2.4 Zmiana polaryzacji
- Otwórz drzwiczki podajnika drutu.
- Spawanie metodą MIG/MAG (gaz):
I
- Połącz przewód uchwytu spawalniczego z czerwonym zaciskiem (+) (Rys. B-9)
- Połącz przewód powrotny kleszczy z szybkozłączką ujemną (-) (Rys. B-5)
- Spawanie metodą FLUX (bez osłony gazowej):
- Połącz przewód uchwytu spawalniczego z czarnym zaciskiem (-) (Rys. B-10).
- Połącz przewód powrotny kleszczy z szybkozłączką dodatnią (+) (Rys. B-4).
- Zamknij drzwiczki podajnika drutu.
5.3.3 POŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE TIG
5.3.3.1 Podłączenie do butli gazowej
- Dokręć reduktor ciśnienia do zaworu butli gazowej, wkładając - jeżeli to konieczne -
specjalną redukcję znajdującą się na wyposażeniu urządzenia.
- Podłącz przewód rurowy doprowadzający gaz do reduktora i dokręć zacisk
znajdujący się w wyposażeniu urządzenia.
- Przed otwarciem zaworu butli należy poluzować nakrętkę regulującą reduktor
ciśnienia.
- Otwórz butlę i wyreguluj ilość gazu (l/min.) zgodnie z orientacyjnymi danymi
użytkowymi - patrz tabela (TAB. 5); ewentualne dostosowania wypływu gazu mogą
być wykonywane również podczas spawania, z pomocą nakrętki reduktora ciśnienia.
Sprawdź szczelność przewodów rurowych i złączek.
UWAGA! Po zakończeniu pracy zamknij zawsze zawór butli gazowej.
5.3.3.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
- Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
został umieszczony, najbliżej, jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza. Ten
przewód musi być podłączony do zacisku oznaczonego symbolem (+) (Rys. B-4).
5.3.3.3 Uchwyt spawalniczy
- Włóż przewód doprowadzający prąd do specjalnego szybkiego zacisku (-) (Rys.
B-5). Podłącz przewód gazowy uchwytu spawalniczego do butli.
5.3.4 POŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE MMA
Prawie wszystkie elektrody otulone należy podłączyć do bieguna dodatniego (+)
prądnicy; za wyjątkiem elektrod z powłoką kwaśną, które należy podłączyć do bieguna
ujemnego (-).
5.3.4.1 Podłączenie przewodu spawalniczego uchwytu elektrodowego
Na terminalu znajduje się specjalny zacisk, który umożliwia dokręcenie nieosłoniętej
części elektrody. Ten przewód musi być podłączony do zacisku oznaczonego
symbolem (+) (Rys. B-4).
5.3.4.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
- Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
został umieszczony, najbliżej, jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza. Ten
przewód musi być podłączony do zacisku oznaczonego symbolem (-) (Rys. B-5).
5.4 WPROWADZANIE SZPULI Z DRUTEM (Rys. G)
UWAGA! PRZED ROZPOCZĘCIEM WPROWADZANIA DRUTU NALEŻY
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAłA WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
SPRAWDZIĆ, CZY ROLKI PODAJNIKA DRUTU, TULEJA PROWADZĄCA DRUT I
RURKA KONTAKTOWA UCHWYTU SPAWALNICZEGO ODPOWIADAJĄ ŚREDNICY
I RODZAJOWI ZASTOSOWANEGO DRUTU ORAZ CZY ZOSTAŁY PRAWIDŁOWO
ZAMONTOWANE. PODCZAS FAZ WPROWADZANIA DRUTU NALEŻY ZDJĄĆ
RĘKAWICE OCHRONNE.
- Otworzyć pokrywę podajnika.
- Założyć szpulę z drutem na trzpień; upewnić się, czy bolec prowadzący trzpień jest
prawidłowo ułożony w odpowiednim otworze (1a).
- Zwolnić przeciwrolki/ę mocującą i odsunąć je/ją od rolek/i dolnych/ej (2a).
- Sprawdzić, czy rolka/i podajnika nadaje/ą są odpowiednie dla zastosowanego
rodzaju drutu (2b).
- Zwolnić koniec drutu, odciąć jednym cięciem zdeformowaną końcówkę i zaokrąglić;
obrócić szpulkę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i włożyć
końcówkę drutu do tulejki prowadzącej wejściowej, wciskając na 50-100mm poprzez
tulejkę prowadzącą do złączki uchwytu spawalniczego (2c).
- Ponownie ustawić przeciwrolki/ę regulując naprężenie na średnią wartość,
), w
2
sprawdzając czy drut jest prawidłowo umieszczony w rowku rolki dolnej (3).
- Zdjąć dyszę i rurkę kontaktową (4a).
- Włożyć wtyczkę spawarki do gniazda zasilania, włączyć spawarkę, wcisnąć przycisk
uchwytu spawalniczego lub przycisk posuwu drutu na tablicy sterowniczej (jeżeli
obecna) i odczekać, aż końcówka drutu przejdzie przez cały trzpień prowadnicy i
wysunie się na długość 10-15cm z przodu uchwytu, następnie zwolnić przycisk.
UWAGA! Podczas opisanych wyżej operacji drut znajduje się pod
napięciem elektrycznym i jest poddawany sile mechanicznej; może więc
powodować, jeżeli nie zostały zastosowane odpowiednie zabezpieczenia,
zagrożenie szoku elektrycznego, rany lub zajarzenie łuków elektrycznych:
- Nie kierować wylotu uchwytu w stronę części ciała.
- Nie zbliżać uchwytu do butli.
- Ponownie zamontować rolkę kontaktową i dyszę (4b).
- Sprawdzić, czy posuw drutu odbywa się prawidłowo; wykalibrować docisk rolek i
hamowanie trzpienia do wartości minimalnych możliwych, sprawdzając czy drut nie
ślizga się w rowku oraz czy podczas zatrzymywania podajnika nie poluzowały się
- 124 -
Rys. B