Keevitusaparaadi Asukoht; Ühendus Vooluvõrku; Keevitussfääri Ühendused; Keevitus: Protseduuri Kirjeldus - Telwin Superior TIG 422 Manuel D'instructions

Sisselülitamine (RECALL)
Selleks toimige järgnevalt (vt. JOON. D2):
a) Hoidke nuppu (8) „RECALL" 3 sekundit all.
b) Kuvarile (10) ilmub „r_" ning number 1 ja 9 vahel.
c) Valige nuppu (9) keerates number, mille alla soovitud programm salvestati.
d) Vajutage uuesti nupule (8) „STORE".
- kui klahvi „RECALL" kauem kui 3 sekundit all hoida, on programm sisse lülitatud
ning kuvarile ilmub teade "YES";
- kui klahvi „RECALL" vähem kui 3 sekundit all hoida, pole programm sisse lülitatud
ning kuvarile ilmub teade „no".
N.B.:
- NUPU „SAVE" JA „RECALL" KASUTAMISE JOOKSUL PÕLEB VALGUSDIOOD
„PRG".
- KASUTAJA VÕIB SISSE LÜLITATUD PROGRAMMI SOOVI KORRAL MUUTA,
ENT MUUDETUD VÄÄRTUSI
PROGRAMMI SOOVITAKSE SISESTADA UUSI VÄÄRTUSI, TULEB NEED IGA
KORD UUESTI SALVESTADA.
- ERIPROGRAMMIDE SALVESTAMISE JA NENDES KASUTATAVATE SEADETE
ÜLE ARVESTUSE PIDAMISE EEST VASTUTAB KASUTAJA.
5. PAIGALDAMINE
TÄHELEPANU! TEOSTAGE KÕIK PAIGALDUSTÖÖD JA ELEKTRILISED
ÜHENDUSOPERATSIOONID, KUI KEEVITUSAPARAAT ON KINDLALT VÄLJA
LÜLITATUD.
ELEKTRIÜHENDUSED PEAVAD OLEMA TEHTUD AINULT ERIALA EKSPERDI
VÕI KVALIFITSEERITUD TEHNIKU POOLT.
5.1 MONTAAŽ
Pakkige keevitusaparaat lahti ja monteerige pakendiga kaasas olevad lahtised osad
aparaadile.
5.1.1 Tagasisidekaabli/klemmi montaaž (PILT E)
5.1.2 Keevituskaabli-elektroodihoidjaklemmi montaaž (PILT F)

5.2 KEEVITUSAPARAADI ASUKOHT

Valige keevitusaparaadi paigalduskohaks selline koht, kus jahutusõhu sisenemise-
ja väljumisava (ventilaatoriga juhitav õhuringlus, kui olemas) ees ei oleks takistusi;
samaaegselt kontrollige, et elektrit juhtivad tolmud, söövitatavaid aurud, niiskus, jne.
ei sisene masinasse.
Hoidke vähemalt 250mm vaba keevituspiirkond keevitusaparaadi ümber.
TÄHELEPANU! Et vältida keevitusaparaadi maha kukkumist või ohtlikku
ümberpaigutumist, asetage see tasasele, seadme kaalu kannatavale pinnale.
5.3 ÜHENDUS VOOLUVÕRKU
- Enne mistahes elektriühenduse teostamist kontrollige, et andmeplaadil olevad
andmed vastavad töökohal kasutatavale pingele ja voolusagedusele.
- Keevitusaparaat peab olema ühendatud ainult toitesüsteemiga, mis omab maaga
ühendatud neutraaljuhet.
- Et tagada kaitse võimaliku rikkevoolu tekkimise korral, tuleb kasutada
diferentsiaalseid lüliteid, mille tüüp on järgmine:
- Tüüp A ( ) ühefaasilistele aparaatidele;
- Tüüp B ( ) kolmefaasilistele aparaatidele.
- Normatiivi EN 61000-3-11 (Flicker) nõuete rahuldamiseks soovitame ühendada
keevitusaparaat toiteliini pistikupesaga, mille takistusjõud on madalam kui Zmax =
0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm (3~).
- Keevitusseade ei vasta standardi IEC/EN 61000-3-12 nõuetele.
Juhul kui seade ühendatakse üldisesse elektrivõrku, lasub paigaldajal või kasutajal
kohustus kontrollida, kas keevitusseadme tohib antud võrguga ühendada (vajadusel
võtke ühendust elektriettevõtte esindusega).
5.3.1 Pistik ja pistikupesa
Ühendage voolujuhtmele piisava võimega standardpistik, (2P + P.E) (1~), (3P + P.E)
(3~) ja kasutage pistikupesa, mis omab kaitsekorki või automaatset voolukatkestajat;
ettenähtud maandusterminal peab olema ühendatud toiteliini maandusjuhtmega
(kollane-roheline). Tabelis (TAB.1) on näidatud hilinenud kaitsekorkide soovitatavad
väärtused amprites, mis on valitud keevitusaparaadi poolt toodetud maksimaalse
nimivoolu ja vooluvõrgu nimipinge alusel.
TÄHELEPANU! Ülaltoodud reeglite eiramine muudab tootja poolt
ettenähtud kaitsesüsteemi (klass I) võimetuks, põhjustades tõsise ohu isikutele
(nt. elektrišokk) ja asjadele (nt. tulekahju).
5.4 KEEVITUSSFÄÄRI ÜHENDUSED
TÄHELEPANU! ENNE
KONTROLLIGE, ET KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD.
Tabelis (TAB. 1) on näidatud soovitatavad keevituskaablite väärtused (mm
keevitusaparaadi poolt jaotatud maksimaalse voolu alusel.
5.4.1 TIG-keevitus
Põleti ühendus
- Sisestage voolu edastav kaabel vastava kiirklemmiga (-) / ~. Ühendage kolme
poolusega ühendusotsik (põleti lüliti) vastava pistikupesaga. Ühendage põleti
gaasivoolik vastava ühendusotsikuga.
Keevitusvoolu tagasivoolukaabli ühendus
- Ühendage keevitatavale elemendile või metalltöölauale, kuhu element on asetatud
ning võimalikult ühenduskoha lähedale.
Käesolev kaabel tuleb ühendada (+) sümboliga klemmile (~ TIG-masinatele, millega
on ettenähtud AC-keevitus).
Ühendus gaasiballooniga (kui kasutusel).
- Kruvige kinni survevähendaja gaasiballooni ventiiliga ja asetage nende vahele
vastav lisaseadmena kaasaolev adapter, kui kasutate Argoon-gaasi.
- Ühendage gaasi sisestav voolik survevähendajaga ja kinnitage kaasaoleva
mähisega.
- Lõdvestage survevähendaja reguleerimisratas enne ballooni ventiili avamist.
- Avage balloon ja reguleerige gaasi kogus (l/min) kasutuse orienteeruvate andmete
kohaselt, vaata tabelit (TAB. 4); vajaduse korral võib keevituse ajal kohandada
gaasivoolu survet reduktori kinnitusvõru kaudu. Kontrollige, et tuubid ja ühendused
on gaasikindlad.
EI SALVESTATA AUTOMAATSELT.
JÄRGNEVATE ÜHENDUSTE
TÄHELEPANU! Lõpetades töö, sulgege alati gaasiballooni ventiil.
5.4.2 MMA-keevitus
Peaaegu kõik kattega elektroodid ühendatakse generaatori positiivse poolusega (+);
väljaarvatud happega kaetud elektroodid ühendatakse negatiivse poolusega (-).
Keevituskaabli elektroodihoidjaklemmi ühendus
Keevituskaabliots on varustatud spetsiaalse klambriga, mis võimaldab haarata kinni
elektroodi katteta olevast osast.
Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (+)
Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendus
Ühendage otse keevitatava detaili või metalltöölauaga, kuhu on asetatud detail ning
võimalikult ühenduskoha lähedale.
Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (-).
Soovitused:
- Keerake keevituskaablite ühendused kiirpistikutega (kui olemas) lõpuni kinni,
KUI et garanteerida perfektne elektrikontakt; vastupidisel juhul riskite ühendite
ülekuumenemist ja nende kiiret kahjustumist ning efektiivsuse kaotamist.
- Kasutage võimalikult lühikesi keevituskaableid.
- Vältige kasutamast metallstruktuure, mis ei kuulu keevitatava detaili juurde, kui
keevitusvoolu tagasisidekaabli asendaja; see võib olla ohtlik ja anda rahuldamatu
tulemuse.

6. KEEVITUS: PROTSEDUURI KIRJELDUS

6.1 TIG-KEEVITUS
TIG keevitus on keevitusmeetod, mis kasutab elektrilise kaare süütega soojust ja
hoiab selle mittesulava elektroodi (Tungsteno) ja keevitatava detaili vahel. Tungsteno-
elektroodi hoiab põleti, mis edastab keevitusvoolu ning kaitseb elektroodi ja
keevitusvanni atmosfäärse oksüdatsiooni eest keraamilisest otsikust (PILT G) väljuva
inertse gaasivooluga (tavaliselt Argoon-gaas: Ar 99,5%).
Hea keevituse tagamiseks on hädavajalik kasutada õige läbimõõduga elektroodi
sellele vastava vooluga, vaata tabelit (TAB. 3).
Elektrood ulatub tavaliselt keeraamilisest otsmikust välja 2-3mm, nurgakeevituse
puhul võib saavutada 8mm pikkuse.
Keevitus teostub keevitatavate servade ühtesulamisega. Õieti ettevalmistatud
õhukeste materjalide puhul (kuni 1 mm umbes) ei ole vajalik abimaterjal (PILT H).
Paksemate materjalide puhul on vajalikud samast baasmaterjali koostisest ja sobiva
läbimõõduga, vastavalt ettevalmistatud servadega pulgad (PILT I).
Hea keevitustulemuse saavutamiseks on tähtis, et osad on korralikult puhastatud ja
vabad oksüdist, õlist, rasvast, lahustitest, jne.
6.1.1 HF ja LIFT süütelaeng
HF süütelaeng:
Elektrikaar süttib ilma tungsteno-elektroodi ja keevitatava detaili vahelise kontaktita,
kõrgsagedusega seadeldise poolt tekitatud sädeme kaudu.
See süütamismeetod ei vaja tungsteno-elektroodi kasutamist keevitusvannis,
ega põhjusta
keevituspositsioonidega.
Protseduur:
Vajutage põleti lülitit lähendades samas elektroodiotsik detailile (2-3 mm) ja oodake HF
impulssidega teostuva kaare süttimist. Kui kaar on süttinud, moodustage keevitusvann
detailile ja keevitage pikki õmblust.
Juhul kui olete kontrollinud gaasi olemasolu ja kui HF laengud on nähtavad, esineb
siiski raskusi kaare süütamisel, ärge jätke elektroodi kauaks HF režiimi alla, vaid
kontrollige selle pealispinna terviklikkust ja otsa vormi. Vajaduse korral teritage see
käiakivil. Tsükli lõppedes teostub voolu annulleerimine ette antud langemisrambiga.
LIFT süütelaeng:
Elektrikaare süttimine teostub eemaldades tungsteno-elektrood keevitatavalt detaililt.
See süütamisviis põhjustab vähem elektrokiirguse häiringuid ja viib minimaalseni
tungsteno kasutamise ning elektroodi kulumise.
Protseduur:
Toetage kerge survega elektroodiotsik detailile. Vajutage põleti lüliti lõpuni ja tõstke
mõne hetkelise hilinemisega elektrood 2-3mm, saavutades nii kaare süttimise.
Keevituse alguses jaotab keevitusaparaat voolu I
hakkab jaotama ette antud keevitusvoolu. Tsükli lõppedes teostub voolu annulleerimine
ette antud langemisrambiga.
6.1.2 TIG DC-keevitus
TIG DC-keevituseks sobivad kõikide nõrgalt ja tugevalt seotud söeteraste ning raskete
metallide, nagu vase, nikli, titaani ja nende sulamid.
TIG DC-keevituseks elektroodiga poolusel (-) kasutatakse tavaliselt elektroodi, mis
sisaldab 2% Tooriumi (punast värvi triip) või elektroodi, mis sisaldab 2% Tseeriumi
(halli värvi triip).
Volframelektrood on vaja teritada käiakivil teljesuunas, nagu näidatud JOON.
L, hoolitsedes selle eest, et ots oleks perfektselt ühiskeskene vältimaks kaare
kõrvalekaldeid. On tähtis teostada teritamine elektroodi pikkuse suunas. Korrake seda
protseduuri perioodiliselt vastavalt elektroodi kasutamisele ja kulumisele või kui see
on juhuslikult kahjustunud, oksüdeerunud või valesti kasutatud. TIG DC-meetodiga on
võimalikud 2-käigulised (2T) ja 4-käigulised (4T) funktsioonid.
6.1.3 TIG AC-keevitus
Seda tüüpi keevitus võimaldab selliste metallide nagu alumiiniumi ja magneesiumi
keevitamise, mis moodustavad nende pinnale kaitsva ja isoleeriva oksiidi. Keevitusvoolu
polaarsuste ümberpööramise tulemusena on võimalik "murda" pinnal olev oksiidi kiht
"iooniliseks liivapuhumiseks" kutsutud mehhanismi kaudu. Volframelektroodi pinge on
TEOSTAMIST,
vahelduvalt positiivne (EP) või negatiivne (EN). EP-aja jooksul puhastatakse oksiid
pinnalt ja ("puhastus" või "peitus") võimaldades sulami moodustumise. EN-ajal toimub
-tes)
2 kõrgeim soojusekanne elemendile võimaldades keevitamise. Parameetri muutmise
võimalus AC-s (sagedus, balanss) võimaldab aja ja EP voolu võimsuse vähendada
minimaalseni, mis teeb võimalikuks kiirema keevitamise ja vähesema kuumuse kande
elektroodile selle pikema vastupidamisega.
Kõrgemad balansiväärtused võimaldavad keevitada kiiremini, suurema läbimise,
rohkem keskendunud kaare, kitsama keevisõmbluse ja elektroodi piiratud
kuumenemise. Madalamad väärtused võimaldavad elemendi parema puhtuse. Liiga
madala balanssväärtuse kasutamine põhjustab kaare ja deoksüdeeritud osa laienemise
ja elektroodi ülekuumenemise sellele järgneva kuuli moodustumisega otsale ja kaare
süütamise ning suunamise halvenemisega. Ülemäärase balanssväärtuse kasutamine
põhjustab mustade kohtadega "määrdunud" keevisõmbluse.
Tabelis (TAB. 4) on kirjeldatud parameetrite variatsioone AC-keevitusmeetodis.
TIG AC-meetodiga on võimalikud 2-käigulised (2T) ja 4-käigulised (4T) funktsioonid.
Lisaks kehtivad keevitusprotseduure puudutavad toimimisjuhised.
Tabelis (TAB. 3) on äratoodud ligikaudsed andmed alumiiniumi keevitamise tarvis;
kõige kohasem elektrood on puhas volframelektrood (rohelist värvi triip).
6.1.4 Toimimisviis
- Seadistage käepideme abil keevitusvool enesele sobivaks; voolu saab keevitamise
kestel vastavalt vajadusele muuta.
- Vajutage keevituskäpa nupule ja kontrollige gaasivoogu; vajaduse korral reguleerige
gaasi eelvoo ja gaasi järelvoo kestust; gaasi parameetrid reguleeritakse vastavalt
töötingimustele: ennekõike peab gaasi järelvoo viide olema selline, et keevitamise
- 113 -
elektroodi kulumist ja võimaldab
LIFT
kerge stardi kõikide
ja peale mõne hetkelist keevitust,