Migatronic PI 320 DC Manuel D'instruction page 33

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Der WIG-Brenner soll immer in der Minus (-) Buchse
(5) und das Rückstromkabel soll in der Plus (+)
Buchse (6) angeschloßen werden.
Die Kontrollsignale vom WIG-Brenner werden zur Ma-
schine durch den zirkularen 7-poligen Stecker (7)
übergeführt. Wenn der Stecker gesammelt ist, wird er
durch Drehung der Überwurfmutter im Uhrzeigerzinn
gesichert. Das Gasschlauch vom WIG-Brenner soll in
die Schnellkupplung eingesteckt werden.
Elektroden sind auf der Packung immer mit einer
Polarität bezeichnet. Der Elektrodenhalter soll in Über-
einstimmung mit dieser Bezeichnung auf der Plus/-
Minus Buchse montiert werden.
TIG-Brenneranschluß
Bei den wassergekühlten TIG Brennern werden die
beiden
Kühlwasserschläuche
kupplungen (Pos. 8 blauer Anschluss = Vorlauf) und
(Pos. 9 roter Anschluss = Rücklauf) eingesteckt.
Anschluss der externen Kühleinheit (PI 350)
Die Maschine muß mit dem Beschlag (13) zur
Brennerkühleinheit befestigt werden. Der 4-polige
Stecker (15) soll im dazugehörenden Stecker auf der
Maschine (14) montiert werden. Der Wasserschlauch
auf dem Brenner soll in der blauen Schnellkupplung
(8) und der Rücklaufschlauch soll in der roten
Schnellkupplung (9) montiert werden.
Kontrolle der Kühlflüssigkeit
Wenn die Maschine mit einem Brennerkühlmodul
geliefert ist, muß der Kühlflüssigstand regelmässig
mittels
des
Wasserstandsregler
werden. Kühlflüssigkeit kann durch den Einfüllstutzen
(11) nachgefüllt werden.
Anschluß von Elektrodenhalter für MMA
Der Elektrodenhalter und Rückstromkabel sind zu
Plusbuchse (6) und Minusbuchse (5) anschlossen.
Die zu wählende Polarität ist von den zu ver-
wendenden Elektroden abhängig und wird gemäß den
Herstellerangaben (siehe Elektroden-Verpackung) ge-
wählt.
Anschluß dem Fußregler
Der Fußregler muß auf den zirkularen 7-poligen
Stecker (7) oder 8-poligen Stecker (12) (vom Fuß-
reglertyp abhängig) angeschloßen werden.
Fernbedienungsanschluß
PI Maschinen mit Fernreglerstecker (12) können über
Fernregler oder direkt vom Schweißautomaten ge-
steuert werden. Der Fernbedienungsanschluß hat
folgende Funktionen:
A: Eingangssignal
für
steuerung, 0 - +10V Eingangswider-
stand: 1Mohm
B: Bezugspunkt für alle Signale
C: Ausgangssignal für brennenden Licht-
bogen (max. 1A), völlig isoliert
in
die
Schnell-
(10)
kontrolliert
Schweißstrom-
D: Keine Belegung
E: Ausgangssignal für brennenden Lichtbogen (max.
1A), völlig isoliert
F: Keine Belegung
G: Versorgungsspannung +24VDC. Mit PTC Wider-
stand (max. 50mA) kurzschlussgesichert.
H: Masse
Externe CWF Multi einheit (Option)
Es ist möglich bis zu 8 CWF Multi Einheiten auf PI
durch einen CAN Stecker (16) auf die Rückseite der
Maschine (Option) zu verbinden. Die Maschine ist
aber als Standard nicht für CWF vorbereitet, und es ist
deshalb notwendig, das Benutzermenü zu wählen,
danächst das Untermenü "Fdr" und dann Parameter 1
wählen (siehe BENUTZERMENÜ).
PI kann danach die CWF Einheit direkt von der PI
Kontrolleinheit kontrollieren, wo die CWF Einheit und
CWF Drahtprogramm vom 1 bis 20 gewählt werden
können.
Das Schweißen stoppt, und abhängig von Benutzer-
einstellung wird die Fehlerköte "Fdr" gezeigt, wenn die
CWF-Einheit in OFF-Modus gesetzt wird. Dies ist
Information für den Benutzer darüber daß die CWF-
Einheit nicht auf Startbescheiden von der PI Maschine
reagiert.
Anwendung der Maschine
Beim Einsatz der Maschine tritt eine Erwärmung ihrer
Bauteile ein. Es muß sichergestellt sein, daß die
Lüftungschlitze nicht verdeckt sind.
Diese führt im Normalbetrieb jedoch nicht zu einer
Überlastung, da Kühlperioden nicht notwendig sind.
Wird die Maschine mit höheren Schweißstromein-
stellungen betrieben, ist es erforderlich, gewisse Kühl-
perioden einzulegen.
Die Dauer der Kühlperioden ist vom eingestellten
Schweißstrom abhängig. Das Gerät sollte während
der Abkühlungsphase nicht abgeschaltet werden.
Wenn die Kühlperioden nicht lang genug sind, unter-
bricht die Thermosicherung der Maschine automatisch
den Schweißvorgang, und die gelbe Leuchtdiode
leuchtet auf. Wenn die Maschine ausreichend abge-
kühlt ist, schaltet die gelbe Leuchtdiode auf, und die
Maschine kann wieder eingesetzt werden.
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