Publicité
NL
– Dat bij het vullen of afzuigen van koelmiddel of het
doorspoelen van het koelmiddelcircuit geen elek-
trische componenten of leidingen onder spanning
worden gebracht in de onmiddellijke nabijheid
van het apparaat.
– Dat de massaverbinding wordt gecontroleerd.
Reparaties aan afgedichte behuizingen
Bij werkzaamheden aan afgedichte componenten
moet het apparaat volledig spanningsloos worden
gemaakt voordat afgedichte afdekkingen worden ver-
wijderd.
Als een stroomvoorziening absoluut noodzakelijk is,
moet een permanente koelmiddeldetector worden
geïnstalleerd op het meest kritieke punt om te waar-
schuwen voor een potentieel gevaarlijke situatie.
Let er met name op dat bij werkzaamheden aan elek-
trische componenten de behuizingen niet zodanig
worden gewijzigd dat hun beschermende werking
wordt beïnvloed. Dit omvat schade aan leidingen, te
veel aansluitingen op een aansluitklem, aansluitin-
gen die niet voldoen aan de specificaties van de fabri-
kant, schade aan afdichtingen en onjuiste montage
van kabeldoorvoeren.
Controleer of het apparaat correct is geïnstalleerd.
Er moet worden gecontroleerd of de afdichtingen zich
niet zodanig hebben gezet, dat ze het binnendringen
van brandbare atmosferen niet meer kunnen voorko-
men. Reserveonderdelen moeten voldoen aan de
specificaties van de fabrikant.
OPMERKING Het gebruik van siliconen als afdicht-
middel kan de werking van lekdetectieapparatuur
beïnvloeden. Componenten die in een brandbare
atmosfeer mogen worden gebruikt, hoeven niet span-
ningsloos te worden gemaakt voordat er werkzaam-
heden aan worden uitgevoerd.
Reparatie van componenten die geschikt zijn
voor brandbare atmosferen
Sluit geen continue capacitieve of inductieve belas-
tingen aan op het apparaat, tenzij is gewaarborgd dat
de toegestane spanningen en stromen niet worden
overschreden.
Componenten die geschikt zijn voor brandbare atmo-
sferen zijn de enige die onder spanning mogen wor-
den gezet wanneer ze worden omgeven door een
brandbare atmosfeer.
Alleen door de fabrikant goedgekeurde componenten
mogen worden gebruikt. Andere componenten kun-
nen ertoe leiden dat het koelmiddel bij lekkage wordt
ontstoken.
Bedrading
Controleer of de bedrading niet is blootgesteld aan
slijtage, corrosie, trekspanning, trillingen, scherpe
randen of andere schadelijke omgevingsinvloeden.
Bij de controle moet ook rekening worden gehouden
met de effecten van veroudering of constante trillin-
gen op compressoren en ventilatoren.
Koelmiddeldetectoren
Onder geen beding mogen mogelijke ontstekings-
bronnen worden gebruikt voor de detectie van koel-
middel en voor lekdetectie. Er mogen geen vlamde-
tectoren (of andere detectoren die een open vlam
gebruiken) worden gebruikt.
104
Procedures voor lekdetectie
De volgende procedures voor lekdetectie zijn
geschikt voor apparatuur met brandbaar koelmiddel.
Voor het detecteren van brandbare koelmiddelen
moeten elektronische lekdetectoren worden gebruikt.
Deze hebben mogelijk niet de vereiste gevoeligheid
of moeten mogelijk worden gekalibreerd tot het juiste
bereik (detectoren voor koelmiddel moeten worden
gekalibreerd in een omgeving zonder koelmiddel).
Zorg ervoor dat de koelmiddeldetector geen potenti-
ële ontstekingsbron is en geschikt is voor het detec-
teren van het koelmiddel. Lekdetectoren moeten wor-
den ingesteld op een LEL-percentage en worden
gekalibreerd voor het gebruikte koelmiddel.
Lekdetectievloeistoffen zijn geschikt voor gebruik met
de meeste koelmiddelen, maar het gebruik van
chloorhoudende lekdetectievloeistoffen moet worden
vermeden, omdat chloor met het koelmiddel kan rea-
geren en vervolgens corrosie kan veroorzaken.
Als er een lek wordt vermoed, moet alle open vuur in
de omgeving worden gedoofd.
Als er een lek wordt aangetroffen dat moet worden
gesoldeerd, moet het gehele koelmiddel uit het circuit
worden afgezogen of worden ingesloten in een vol-
doende ver verwijderd gedeelte van het koelmiddel-
circuit (met afsluitkleppen). Het te solderen gebied
moet vóór en tijdens het solderen worden gespoeld
met zuurstofvrije stikstof.
Afzuiging van koelmiddel en gasledig maken
Als er werkzaamheden aan het koelmiddelcircuit wor-
den uitgevoerd voor reparatie of om andere redenen,
volg dan de standaardprocedures. In het algemeen
moet extra aandacht worden besteed aan de brand-
baarheid van het koelmiddel. De volgende procedure
moet altijd worden gevolgd:
– koelmiddel afzuigen;
– koelmiddelcircuit met inert gas spoelen;
– gasledig maken;
– opnieuw met inert gas spoelen;
– koelmiddelcircuit openen door snijden of solde-
ren.
Het koelmiddel moet worden afgezogen in een
geschikte recyclingfles. Het koelmiddelcircuit moet
worden doorgespoeld met stikstof om de veiligheid te
waarborgen. Dit proces moet mogelijk meerdere
keren worden herhaald. Hiervoor mag in geen geval
perslucht of zuurstof worden gebruikt.
Het spoelproces moet worden uitgevoerd door het
vacuüm te verbreken met zuurstofvrije stikstof en de
druk te verhogen tot de werkdruk. De overdruk wordt
dan afgelaten en het circuit wordt gasledig gemaakt.
Herhaal dit proces totdat er geen koelmiddel meer in
het circuit zit. Na het laatste spoelproces moet de
druk in het systeem worden afgelaten tot atmosferi-
sche druk. Dit is met name belangrijk als het koelmid-
delcircuit moet worden gesoldeerd.
Zorg ervoor dat de uitlaat van de vacuümpomp naar
een goed geventileerde ruimte wordt geleid en dat er
geen ontstekingsbron in de buurt is.
Koelmiddel vullen
Naast de gebruikelijke vulprocedure moet aan de vol-
gende eisen worden voldaan:
Publicité
