Publicité
6.4
ZVÁRANIE HLINÍKA
Pri zváraní MIG hliníka je nevyhnutné používať:
1.
Argón 100%, ako ochranný plyn.
2.
Zváracie vlákno so zložením vhodným pre materiál, ktorý sa
bude zvárať. Pri zváraní materiálov ALUMAN a ANTICORO-
DAL používajte vlákno s obsahom kremíka od 3 po 5%. Pri
zváraní materiálov PERALUMAN a ERGAL používajte vlákn-
o s obsahom horčíka 5%.
3.
Horák pripravený na zváranie hliníka.
6.5
BODOVÉ ZVÁRANIE
Tento špeciálny druh zvárania umožňuje vykonať bodové zváran-
ie dvoch prekrývajúcich sa plechov a vyžaduje si špeciálnu plyno-
vú dýzu.
Namontujte dýzu na bodové zváranie, oprite ju o kus, ktorý chcete
zvárať a držte. Stlačte tlačidlo horáka. Spozorujete, že po určitej
dobe sa zvárací prístroj sám odtiahne. Doba zvárania je určená
ovládacím TIMEROM (Ozn. 5 - Obrázok 1 Strana 3.) a musí byť
CHYBA
NEROVNOSŤ
NADMERNÁ HRÚBKA
CHÝBA KOV
OXIDOVANÝ VZHĽAD ZVAROV
CHÝBA PRENIKNUTIE ZVARU
NADMERNÉ PRENIKNUTIE
ZVARU
CHÝBAJÚCE ROZTAVENIE
KANÁLIKY
8.0
VŠEOBECNÁ ÚDRŽBA
PRED VYKONANÍM AKÉHOKOĽVEK ZÁSAHU ÚDRŽBY GE-
NERÁTOR ODPOJTE OD ELEKTRICKEJ SIETE.
Pravidelne (každých 5/6 mesiacov) odstráňte prach, ktorý sa na-
hromadí vnútri zváracieho prístroja, používajte prúd stlačeného
suchého vzduchu (po odstránení bočných stien).
ODPORÚČA SA VYHÝBAŤ SA OHNUTIAM, KTORÉ MÔŽU
SPÔSOBIŤ -ZALOMENIA NA HORÁKU A PREMIESTŇOVAŤ
GENERÁTOR POMOCOU SAMOTNÉHO HORÁKA.
PRAVIDELNE KONTROLUJTE STAV HORÁKA, PRETOŽE JE
NAJVIAC- VYSTAVENÝ OPOTREBOVANIU.
8.1
VŠEOBECNÁ ÚDRŽBA
1.
DÝZA NA NASMEROVANIE PLYNU: pravidelne ju postrie-
kajte sprejom na zváranie- a vnútornú časť vyčistite od usa-
denín.
CHYBY ZVAROV MIG
VZHĽAD
nastavená v závislosti od hrúbky plechu, ktorý sa má bodovo zvár-
ať.
7.0
CHYBY ZVAROV MIG
KLASIFIKÁCIA A POPIS CHÝB
Zvary dosiahnuté postupmi MIG môžu mať veľa chýb, preto je dôl-
ežité identifikovať ich. Tieto chyby sa neodlišujú svojou formou,
ani princípom od chýb zvarov vykonaných manuálnym oblúkom s
elektródami -s povlakom. Rozdiel medzi dvoma postupmi je to, že
častosť výskytu chýb nie je rovnaká, napr. pórovitosť sa vyskytuje
častejšie pri MIG, kým vnesené nečistoty- sa objavujú výhradne
pri zváraní s elektródou s povlakom.
Aj pôvod chýb a spôsob, ako im predchádzať sa líšia-.
Nasledujúca tabuľka ilustruje rôzne prípady.
PRÍČINA A NÁPRAVA
- Nedostatočná príprava
- Zarovnať okraje a počas zvárania ich držať (Bodové zváranie)
- Príliš nízke napätie naprázdno.
- Rýchlosť zvárania príliš pomalá.
- Nesprávny sklon horáka.
- Nadmerný priemer vlákna
- Rýchlosť zvárania príliš vysoká.
- Príliš nízke napätie pre používanú rýchlosť zvárania.
- Zvárať v drážke, ak sa pracuje s dlhým oblúkom.
- Upraviť napätie.
- Vlákno je ohnuté alebo príliš dlhé mimo nástavca na prevlečenie vlákna.
- Nesprávna rýchlosť vlákna.
- Nepravidelná alebo nedostatočná vzdialenosť.
- Nesprávny sklon horáka.
- Opotrebovaný nástavec na prevlečenie vlákna.
- Príliš pomalá rýchlosť postupu vlákna vzhľadom na napätie alebo
vzhľadom na rýchlosť zvárania.
- Príliš vysoká rýchlosť vlákna.
- Nesprávny sklon horáka.
- Nadmerná vzdialenosť.
- Príliš krátka vzdialenosť.
- Je nevyhnutné obrúsiť zvar a urobiť ho ešte raz.
- Príliš vysoká rýchlosť zvárania.
(Túto chybu možno ľahko zistiť pohľadom, musí ju okamžite napraviť
zvárač).
2.
NÁSTAVEC NA PREVLEČENIE VLÁKNA: kontrolujte, či sa
prestupný otvor opotrebovaním nerozšíril. V takom prípade
nástavec vymeňte.
8.2
ZAPOJENIE HORÁKA
Pred zapojením horáka skontrolujte, či:
- puzdro na prechod vlákna
- hrdlo valcov motorovej prevodovky,
- násadec na prevlečenie vlákna majú rovnaký priemer ako vlákn-
o, ktoré sa bude používať.
Skontrolujte, či sa rúrka vodiča vlákna nedotýka ťahača vlákna.
5 SK
SK
Publicité
