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1.6.4.3 Eviter les températures de surface
excessives
VERIFIER QUE LA CLASSE DE
TEMPERATURE DE L'EQUIPEMENT CONVIENT
POUR LA ZONE DANGEREUSE
Les pompes ont une classe de température, indiquée
dans la classification ATEX Ex sur la plaque
signalétique.
La température de surface sur la pompe dépend de
la température du liquide pompé. La température
maximum du liquide dépend de la classe de
température ATEX et ne doit pas dépasser les
valeurs indiquées dans le tableau ci-dessous:
Classe température
Température
conforme à
maximum de surface
EN 13463-1
autorisée
85 °C (185 °F)
T6
100 °C (212 °F)
T5
135 °C (275 °F)
T4
200 °C (392 °F)
T3
300 °C (572 °F)
T2
450 °C (842 °F)
T1
* Le tableau ne prend en considération que la classe de
température ATEX. Les matériaux de conception des pompes ou
les matériaux et la conception des composants peuvent aussi
limiter la température maximale.
La hausse de température au niveau des joints
d'étanchéité et des roulements, résultant du débit
minimum autorisé, est prise en compte dans les
températures indiquées.
L'opérateur est responsable de s'assurer que la
température maximale du liquide n'est pas
dépassée.
La classification de température "Tx" est employée
quand la température du liquide varie et quand la
pompe doit être utilisée en atmosphères explosives
différemment classifiées. Dans ce cas, il est de la
responsabilité de l´utilisateur de s´assurer que la
température de surface de la pompe n´excède pas
celle autorisée sur le lieu d'installation.
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MANUEL D'UTILISATION CPXV et CPXRV FRANÇAIS 71569194 03-17
N'essayez pas de vérifier le sens de la rotation avec les
éléments de raccord/broches installés du fait du risque
de contact grave entre les composants rotatifs et fixes.
Si la pompe risque de fonctionner contre une vanne
fermée générant des températures très élevées du
liquide et de la surface extérieure du corps de
pompe, il est recommandé d'installer un système de
protection contre les températures de surface
extérieure excessives.
Eviter les surcharges mécaniques, hydrauliques ou
électriques en utilisant des disjoncteurs de moteur, des
appareils de mesure de température ou des appareils
de mesure de puissance, et vérifier les vibrations de
façon systématique.
Dans les environnements sales ou poussiéreux, Il
faut procéder à des vérifications régulières et enlever
la poussière des zones autour des composants à
tolérances étroites, des paliers et des moteurs.
L'équipement utilise des joints et des surfaces de
palier à base de polymère, qui peuvent être
corrodés en cas de contact avec des liquides ou
des gazes inadéquats. Ces surfaces sont
importantes pour le fonctionnement de la pompe.
Veuillez prendre contact avec Flowserve si vous
Température
n'étiez pas certains de la performance de ces
maximum du
liquide pompé
matériaux en relation avec des substances
65 °C (149 °F) *
agressives qui pourraient être présentes dans une
80 °C (176 °F) *
zone dangereuse.
115 °C (239 °F) *
180 °C (356 °F) *
275 °C (527 °F) *
Le corps de pompe doit être rempli de liquide
400 °C (752 °F) *
jusqu'au niveau minimal décrit par le schéma de
dimensionnement d'installation et ce, à n'importe quel
moment de son exploitation. Sur les pompes
fournies pour faire partie du Groupe II catégorie 1
sous la semelle, la vérification du niveau avec le
blocage de la pompe à un niveau bas est nécessaire.
En cas de danger potentiel de fuite du liquide au niveau
d'un joint de roulement, veuillez contrôler le système
d'étanchéité.
En cas de risque de défaillance du système de vidange
au niveau d'un joint ou d'un palier, provoquée par
exemple par le gel, le blocage du débris ou la perte de
la pression d'entrée, le flux doit être contrôlé.
En cas de vidange du produit par les filtres, le flux
doit être contrôlé.
flowserve.com
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