Roller Multi-Press Mini 14 V ACC Notice D'utilisation page 13

deu
können nicht erneuert werden, es muss der DC-Motor ausgetauscht werden.
Bei allen elektrohydraulischen Antriebsmaschinen verschleißen die Dichtringe
(O-Ringe). Diese müssen deshalb von Zeit zu Zeit geprüft bzw. erneuert werden.
Bei mangelhafter Presskraft oder Ölverlust muss die Antriebsmaschine von
einer autorisierten ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt geprüft bzw.
instand gesetzt werden.
5. Störungen
Zur Vermeidung von Schäden an der Antriebsmaschine ist darauf zu achten, dass bei Arbeitssituationen, wie in den Fig. 16 bis
nung zwischen Presszange, Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange, Zwischenzange Mini, Fitting und Antriebsmaschine auftritt.
VORSICHT VORSICHT
Nach längerer Lagerzeit der Antriebsmaschine muss vor erneuter Inbetriebnahme zuerst das Überdruckventil durch Drücken der Rückstelltaste (13) betätigt werden.
Sitzt dieses fest oder läuft schwergängig, darf nicht gepresst werden. Die Antriebsmaschine muss dann zur Überprüfung an eine autorisierte ROLLER Vertrags-
Kundendienstwerkstatt übergeben werden.
5.1. Störung: Antriebsmaschine läuft nicht.
Ursache:
● Abgenutzte Kohlebürsten
● Anschlussleitung defekt (ROLLER'S Uni-Press SE, ROLLER'S Uni-Press,
ROLLER'S Uni-Press ACC, ROLLER'S Uni-Press XL ACC)
● Akku leer oder defekt (ROLLER'S Akku-Antriebsmaschinen)
● Antriebsmaschine defekt
5.2. Störung: Antriebsmaschine stellt Pressung nicht fertig, Presszange, Presszange Mini, Pressring, Presssegment schließt nicht völlig, Trennzange, Kabelschere
trennt nicht völlig.
Ursache:
● Antriebsmaschine überhitzt (ROLLER'S Uni-Press SE, ROLLER'S
Uni-Press, ROLLER'S Uni-Press ACC, ROLLER'S Uni-Press XL ACC)
● Abgenutzte Kohlebürsten
● Rutschkupplung defekt (ROLLER'S Uni-Press SE)
● Akku leer oder defekt (ROLLER'S Akku-Antriebsmaschinen)
● Antriebsmaschine defekt
● Falsche Presszange, Presszange Mini, falscher Pressring (Presskontur,
Größe) oder falsche Zwischenzange, Zwischenzange Mini, falsche
Trenneinsätze eingesetzt
● Presszange, Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange, Zwischenzange
Mini schwergängig oder defekt
● Die LED der Pressdruckanzeige ( Die LED der Pressdruckanzeige (22) leuchtet rot
(ROLLER'S Multi-Press 22 V ACC), siehe 3.6.
● Die Festigkeitsklasse der Gewindestange ist > 4.8 (400 N/mm
(ROLLER'S Trennzange Mini M, ROLLER'S Trennzange M)
● Trenneinsätze/Kabelschneiden sind stumpf (ROLLER'S Trennzange Mini M,
ROLLER'S Trennzange M/ROLLER'S Kabelschere)
● Falsche Klauke Presseinsätze in ROLLER'S Presszange Mini Basic E01,
ROLLER'S Presszange Basic E01 eingesetzt
5.3. Störung: ROLLER'S Uni-Press SE schaltet wiederholt nach Vollendung der Pressung ab.
Ursache:
● Antriebsmaschine defekt
5.4. Störung: Beim Schließen der Presszange, Presszange Mini, des Pressrings, der Presssegmente entsteht ein deutlicher Grat an der Presshülse.
Ursache:
● Beschädigte oder abgenutzte Presszange, Presszange Mini, Pressring,
Presssegmente bzw. Presskontur
● Falsche Presszange, Presszange Mini, falscher Pressring (Presskontur,
Größe) oder falsche Zwischenzange, Zwischenzange Mini eingesetzt
● Nicht geeignete Abstimmung von Presshülse, Rohr und Stützhülse
5.5. Störung: Pressbacken schließen bei unbelasteter Presszange, Presszange Mini bei „A" und „B" (Fig. 1) versetzt.
Ursache:
● Presszange, Presszange Mini fi el zu Boden, Druckfeder verbogen.
5.6. Störung: Gratbildung beim Trennen von Gewindestangen (ROLLER'S Trennzange Mini M, ROLLER'S Trennzange M).
Ursache:
● Trenneinsätze sind stumpf bzw. ausgebrochen.
● Die Festigkeitsklasse der Gewindestange ist > 4.8 (400 N/mm
22 22) leuchtet rot
) )
2 2 2
wiederholt wiederholt nach Vollendung der Pressung ab.
). ).
2 2 2
HINWEIS
Beschädigte oder abgenutzte Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe,
Zwischenzangen können nicht instand gesetzt werden.
Abhilfe:
● Kohlebürsten bzw. DC-Motor durch qualifi ziertes Fachpersonal oder durch eine
autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Anschlussleitung durch qualifi ziertes Fachpersonal oder durch eine autorisierte
ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Akku mit Schnellladegerät aufl aden oder Akku wechseln.
● Antriebsmaschine durch eine autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienst-
werkstatt prüfen/instandsetzen lassen.
Abhilfe:
● Antriebsmaschine ca. 10 min abkühlen lassen.
● Kohlebürsten bzw. DC-Motor durch qualifi ziertes Fachpersonal oder durch eine
autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Rutschkupplung durch eine autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienstwerk-
statt prüfen/instandsetzen lassen.
● Akku mit Schnellladegerät aufl aden oder Akku wechseln.
● Antriebsmaschine durch eine autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienst-
werkstatt prüfen/instandsetzen lassen.
● Beschriftung der Presszange, der Presszange Mini, des Pressringes, der
Zwischenzange, Zwischenzange Mini, der Trenneinsätze prüfen und
gegebenenfalls wechseln.
● Presszange, Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange, Zwischenzange
Mini nicht weiter verwenden! Presszange, Presszange Mini, Pressring,
Zwischenzange, Zwischenzange Mini reinigen und mit Maschinenöl leicht
fetten oder durch neue(n) ersetzen.
● Antriebsmaschine durch eine autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienstwerk-
statt prüfen/instandsetzen lassen. Pressfi tting gegebenenfalls nachpressen statt prüfen/instandsetzen lassen. Pressfi tting gegebenenfalls nachpressen statt
bzw. durch neuen ersetzen. Montageanleitung des Pressfi tting-Systems
beachten.
● Festigkeitsklasse der Gewindestangen beachten.
● Trenneinsätze wenden bzw. wechseln/ Kabelschneiden wechseln.
● Anweisungen des Systemanbieters beachten und befolgen, ggf. Presseinsätze
wechseln.
Abhilfe:
● Antriebsmaschine durch eine autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienst-
werkstatt prüfen/instandsetzen lassen.
Abhilfe:
● Presszange, Presszange Mini, Pressring durch neue(n) ersetzen.
● Beschriftung der Presszange, der Presszange Mini, des Pressringes, der
Zwischenzange, Zwischenzange Mini prüfen und gegebenenfalls wechseln.
● Kompatibilität der Presshülse, des Rohres und der Stützhülse prüfen.
Einbau- und Montageanweisung des Herstellers/Anbieters des zu pressenden
Pressfi tting-Systems beachten, gegebenenfalls diesen kontaktieren.
Abhilfe:
● Presszange, Presszange Mini zur Überprüfung an eine autorisierte ROLLER
Vertrags-Kundendienstwerkstatt geben.
Abhilfe:
● Trenneinsätze wenden bzw. wechseln.
● Festigkeitsklasse der Gewindestangen beachten.
16 16 bis 18 18 beispielhaft gezeigt, keine Verspan- 18 beispielhaft gezeigt, keine Verspan-
deu
13