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Lignes de compensation de potentiel (obli‐
gatoire pour ATEX)
8.1 Purge du module de dosage
Fig. 17 : Taper sur la rondelle de siège de
bille
8.2 Ajustement du servomoteur à impulsions (option)
Vérifier si les lignes de compensation de potentiel au niveau de la pompe
sont bien posées et reliées à un point de compensation de potentiel
propre.
Lors de la purge du module de dosage ou de l'aspiration contre la pres‐
sion :
Conditions :
Décharger la pression de la conduite d'aspiration et de refoulement !
En cas de fluide de dosage dangereux, appliquer des mesures de protec‐
tion appropriées conformément à la fiche technique de sécurité !
En cas de fluide de dosage inflammable, respecter les consignes de sécu‐
rité de ce chapitre.
1.
Détacher la conduite de refoulement.
2.
Installer un morceau de tuyau translucide.
3.
Faire fonctionner la pompe lentement jusqu'à ce que le fluide de
dosage apparaisse dans le morceau de tuyau.
4.
Démonter le morceau de tuyau.
5.
Monter la conduite de refoulement.
Corriger les problèmes d'aspiration (uniquement clapet à
bille unique avec siège de bille en PTFE)
En cas de problèmes d'aspiration pendant la mise en
service :
Assurez-vous de l'absence de corps étrangers dans
–
le clapet.
Posez le clapet sur une surface stable.
–
Tapoter légèrement avec un marteau (1) sur la ron‐
–
delle de siège de bille en PTFE sur la bille de clapet,
au moyen d'une barre en laiton (2) - voir figure.
–
Puis faire aspirer le clapet à l'état humide.
Le servomoteur à impulsions est réglé en usine sur le débit de dosage
indiqué dans la commande. Si vous souhaitez ajuster le servomoteur à
impulsions à un autre débit de dosage, veuillez contacter ProMinent.
Mise en service
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