b) FUNKTION „MODE":
Ausgewählt wird das Impulspunktschweißen
Funktion nur mit Pneumatikzangen) oder das Studderwerkzeug (Abb. C-8a / 8f
- aktivierbar nur mit Studderpistole).
c) EINSTELLUNG DER MASSEINHEIT:
Hält man die Taste 3 Sekunden lang gedrückt, lassen sich als Maßeinheit für
die Blechdicke „Millimeter" [mm], „Gauge" [ga] oder Inch [in] vorgeben.
- / +
2-3.
Doppelfunktionstasten
a) FUNKTION BLECHDICKE:
Mit der Taste [+] wird die Blechdicke erhöht, mit der Taste [-] wird sie verringert.
b) FUNKTION AUSWAHL TIME
Hält man die Taste [-] für 3 Sekunden gedrückt, lässt sich der automatisch von
der Maschine eingestellte Wert die Schweißzeit
;
4. Flüssigkristallbildschirm (LCD)
5.
Angezeigt wird, dass die Taste
den Schweißbetrieb freizugeben.
6.
Ausgewiesen werden die Blechdicke und die Codes bestehender Alarme.
7.
Wird aktiviert, wenn man die Studderpistole mit oder ohne Abzug
anschließt (Ausführung mit Kontaktaktivierung).
8a.
Punkten von Stiften, Nieten, Unterlegscheiben und Spezialscheiben mit
entsprechenden Elektroden.
8b.
Punkten von Schrauben der Durchmesser 4-6 und von Nieten des Durchmessers
5 mit entsprechender Elektrode.
8c.
Einzelpunktschweißen mit entsprechender Elektrode.
8d.
Ausbeulen von Blechen mit Kohleelektrode.
8e.
Einziehen von Blechen mit sachgerechter Elektrode.
8f.
Intermittierendes Punkten zum Ausbessern von schadhaften Blechen mit
entsprechender Elektrode.
9.
Angezeigt wird die Schweißzeit
Wert
.
10.
Zeigt an, dass die Funktion des Impulspunktschweißens aktiviert worden ist (nur
bei Pneumatikzangen).
11.
Zeigt an, dass eine „manuell" betätigte Zange und keine „pneumatische" Zange
benutzt wird.
12.
Zeigt an, dass die verwendete Zange Strom bereitstellt.
13-14-15.
bedeuten die Doppelpunktzange,
bei Verwendung der Studderpistole aktiviert.
16.
Dargestellt ist die Dicke des zu schweißenden Bleches.
17.
Angezeigt wird, dass die Maschine thermostatgeschützt ist.
18.
Angezeigt wird, dass ein Heißluftgebläse mit Klammern für das Schweißen von
Kunststoffteilen benutzt wird.
19.
Angegeben ist die Maßeinheit für die Blechdicke.
4.2.2 Einheit aus Druckregler und Manometer (Abb. B-7)
Sie gestattet es, durch Stellen am Reglerknopf, den auf die Elektroden der
(aktivierbar ist diese
oder POWER
:
erhöhen oder verringern
gedrückt werden muss, um die Maschine für
im Verhältnis zum automatisch eingestellten
die X-Zange,
Pneumatikzange ausgeübten Druck, einzustellen und den Kühlluftstrom solcher
Zangen zu verstellen, die entsprechend ausgestattet sind. Es wird empfohlen, den
Höchstdruck einzustellen, ohne jedoch den Wert von 8 bar zu überschreiten.
4.3 SICHERHEITS- UND VERRIEGELUNGSFUNKTIONEN
4.3.1 Schutzeinrichtungen und Alarme (TAB. 1)
a) Thermischer Überlastschutz:
Er spricht an bei einer Übertemperatur der Punktschweißmaschine aufgrund
fehlender oder unzureichender Kühlmittelmenge oder aufgrund einer Überlastung
beim Arbeitszyklus (Überschreiten der Grenzen).
Die Auslösung ist erkennbar am Aufleuchten des Symbols auf dem Display (Abb.
C-17) und am Kürzel:
AL1 = Überhitzungsalarm Maschine.
AL2 = Überhitzungsalarm Zange, Studder.
WIRKUNG:
Bewegungssperre,
Unterbrechung der Stromzufuhr (Schweißsperre).
RÜCKSTELLUNG: Manuell (Betätigung des Knopfes „START", wenn die Werte
wieder innerhalb des zulässigen Temperaturbereiches liegen - Erlöschen des
Symbols).
b) Hauptschalter:
- Position „O" = Der Schalter kann in der geöffneten Stellung mit Vorhängeschloss
gesichert werden (siehe Kapitel 1).
ACHTUNG! In der Stellung „O" führen die internen Klemmen
L1+L2 (N), an die das Stromversorgungskabel angeschlossen ist,
Spannung.
- Position „I" = geschlossen: Punktschweißmaschine mit Strom versorgt, aber
nicht in Betrieb (STAND-BY - es wird dazu aufgefordert, den Knopf „START" zu
drücken).
- Funktion „Not-Aus"
Während des Betriebes der Punktschweißmaschine führt das Öffnen des
Kontaktes (Pos. „I"=> Pos. „O" ) zur Abschaltung unter abgesicherten
Bedingungen:
- Stromsperre;
- Öffnen der Elektroden (Zylinderentlastung);
- Automatischer Neustart gesperrt.
ACHTUNG!
ABGESICHERTEN ABSCHALTUNG IST IN REGELMÄSSIGEN ABSTÄNDEN
ZU PRÜFEN.
c) Über- und Unterspannungsschutz
Sein Ansprechen ist auf dem Display am Kürzel AL 3 = Alarm Überspannung und
AL 4 = Alarm Unterspannung erkennbar.
WIRKUNG:
Bewegungssperre,
Unterbrechung der Stromzufuhr (Schweißsperre).
RÜCKSTELLUNG: Manuell (Betätigung des Knopfes „START").
d) Knopf „START" (Abb. C-5).
Er muss betätigt werden, um den Schweißvorgang unter den folgenden
Bedingungen zu veranlassen:
- bei jedem Kontaktschluss des Hauptschalters (Pos „O"=> Pos „I");
- nach der Auslösung von Sicherheits- und Schutzeinrichtungen;
- nach der Wiederherstellung der zuvor willentlich oder störungsbedingt
unterbrochenen Energieversorgung (Strom und Druckluft);
ACHTUNG! DIE INBETRIEBNAHME UNTER SICHEREN BEDINGUNGEN
IST IN REGELMÄSSIGEN ABSTÄNDEN ZU ÜBERPRÜFEN.
5. INSTALLATION
ACHTUNG! BEI SÄMTLICHEN ARBEITEN ZUR INSTALLATION SOWIE
ZUR VORNAHME DER ELEKTRISCHEN UND PNEUMATISCHEN ANSCHLÜSSE
MUSS DIE PUNKTSCHWEISSMASCHINE UNBEDINGT AUSGESCHALTET UND
VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT SEIN.
DIE ELEKTRISCHEN UND PNEUMATISCHEN ANSCHLÜSSE DÜRFEN NUR VON
ERFAHRENEM ODER QUALIFIZIERTEM PERSONAL AUSGEFÜHRT WERDEN.
5.1 EINRICHTUNG
Die Punktschweißmaschine von der Verpackung befreien und die losen, mitgelieferten
Teile montieren.
5.2 ANHEBEN
VORSICHT: Keine der in diesem Handbuch beschriebenen Punktschweißmaschinen
verfügt über Hebevorrichtungen.
5.3 STANDORT
Der Installationsbereich muss geräumig genug sein, außerdem muss er frei von
Hindernissen sein und den völlig sicheren Zugang zum Bedienfeld, zum Hauptschalter
und zum Arbeitsbereich garantieren.
Vergewissern Sie sich, dass der Ein- und Austritt der Kühlluft an den entsprechenden
wird
Öffnungen nicht behindert ist. Prüfen Sie außerdem, ob leitende Stäube, korrosiv
wirkende Dämpfe, Feuchtigkeit und anderes angesaugt werden können.
Stellen Sie die Punktschweißmaschine auf einer ebenen Fläche aus einem homogenen
und kompakten Material auf, die geeignet ist, das Gewicht der Maschine zu tragen
(siehe „Technische Daten"), damit die Gefahr des Umkippens oder gefährlicher
Verschiebungen nicht besteht.
5.4 NETZANSCHLUSS
5.4.1 Hinweise
Bevor ein elektrischer Anschluss hergestellt wird, ist zu prüfen, ob die Daten auf dem
Typenschild der Punktschweißmaschine mit der Spannung und der Frequenz des am
Installationsort verfügbaren Netzes übereinstimmen.
Die Punktschweißmaschine darf ausschließlich an ein geerdetes Versorgungssystem
mit Nullleiter angeschlossen werden.
Um den Schutz gegen indirekten Kontakt zu gewährleisten, verwenden Sie bitte
Leistungsschaltautomaten des folgenden Typs:
-
Typ A (
) für einphasige Maschinen;
-
Typ B (
) für dreiphasige Maschinen.
-
Die Punktschweißmaschine genügt nicht den Anforderungen der Norm IEC/EN
61000-3-12.
- 27 -
Elektrodenöffnung
(Zylinderentlastung);
DIE
FUNKTIONSTÜCHTIGKEIT
Elektrodenöffnung
(Zylinderentlastung);
DER