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Dräger BG ProAir Notice D'utilisation page 36

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Descripción
22
Estribo de muelles
23
Palanca de bloqueo
24
Absorbedor de CO
25
Tapa
26
Visor para la luz de estado
27
Connect ECU («Electronic Control Unit»)
27-1
Indicador de presión
27-2
Presión de la botella
27-3
Tiempo (transcurrido o restante)
27-4
Botón izquierdo
27-5
Barra de LED
27-6
Botón de alarma manual
27-7
Botón derecho
27-8
Llave Tally
27-9
Display
28
Correa de hombro
29
Cinturón
30
Correa de pecho (opcional)
31
Abrazadera para mangueras
3.2
Descripción del funcionamiento
3.2.1 Equipo de protección respiratoria de
circuito cerrado
El equipo de protección respiratoria de circuito cerrado es un
equipo de regeneración en diseño para sobrepresión. La
ligera sobrepresión en todo el circuito respiratorio evita la
entrada de sustancias nocivas del aire ambiental.
El aire respirable circula en un circuito respiratorio cerrado. El
absorbedor de CO
absorbe el dióxido de carbono contenido
2
en el aire exhalado. Existen los siguientes tipos de
absorbedor:
– Absorbedor desechable
– Absorbedor rellenable
– Absorbedor de formación
Cada absorbedor de CO
está provisto de una etiqueta RFID.
2
Un lector de RFID incorporado en la electrónica de a bordo
detecta qué tipo de absorbedor se ha instalado en el equipo
de protección respiratoria de circuito cerrado y cuánto tiempo
lleva utilizándose el absorbedor de CO
protección respiratoria de circuito cerrado. Esta función de
RFID es opcional y puede activarse en la Connect ECU.
El aire respirable fluye desde el absorbedor de CO
respiratoria.
El aire respirable es nuevamente enriquecido con oxígeno de
la botella de oxígeno. Existen las siguientes variantes de
equipo:
– Equipo con dosificación de oxígeno constante
– Equipo con dosificación de oxígeno a demanda
36
2
en el equipo de
2
a la bolsa
2
En los equipos con dosificación de oxígeno constante, se
libera continuamente una cantidad constante de oxígeno en
el circuito respiratorio a través de la dosificación constante. Si
aumenta la intensidad de la respiración, el oxígeno adicional
requerido se suministra al circuito respiratorio a través de la
válvula de mínimo.
Los equipos con dosificación de oxígeno a demanda
incorporan un dispositivo de purga previa automático. El
dispositivo de purga previa garantiza que se libere suficiente
oxígeno en el circuito respiratorio al abrirse la botella de
oxígeno al inicio de un uso. Durante el uso, el oxígeno se
dosifica en el circuito respiratorio en función de la intensidad
de la respiración a través de la válvula de mínimo.
Mediante el botón de la válvula de bypass, el usuario puede
agregar en cualquier momento oxígeno al circuito
respiratorio.
Antes de que el aire regenerado sea inspirado de nuevo,
fluye a través del refrigerador del aire respirable. Existen las
siguientes variantes de refrigerador:
– Refrigerador de hielo
El refrigerador de hielo contiene paquetes de hielo que
pueden volver a congelarse tras su uso.
– Refrigerador de regeneración
El refrigerador de regeneración (refrigerador PCM)
contiene un fluido acumulador del calor latente, el cual
extrae una parte de la energía térmica contenida en el aire
espirado. El fluido acumulador del calor latente se derrite
en el proceso. Después de su uso, el fluido acumulador
del calor latente se solidifica nuevamente al almacenarse
en un lugar fresco. Esta transición de fase se produce a
una temperatura de aproximadamente +27 °C.
Posteriormente puede volver a utilizarse el refrigerador de
regeneración. No debe superarse la temperatura máxima
de almacenamiento para que el refrigerador de
regeneración conserve su capacidad de enfriamiento
íntegra.
El equipo de protección respiratoria de circuito cerrado se
conecta mediante un conector del equipo con una conexión
respiratoria.
3.2.2 Sistema de vigilancia electrónica
La electrónica de a bordo, la Connect ECU y la luz de estado
componen el sistema de vigilancia electrónica.
La electrónica de a bordo verifica distintos parámetros del
equipo de protección respiratoria de circuito cerrado. Los
resultados se emiten de forma óptica o acústica en la
Connect ECU. Además, la Connect ECU puede utilizarse
como un equipo de señalización de emergencia automático.
En el display de la Connect ECU se muestran, entre otros, la
presión de la botella y el tiempo de uso restante. Los LED
transmiten los estados del sistema. Además, las alarmas y
los mensajes de estado se emiten acústicamente.
Las funciones y los tiempos pueden configurarse a través del
software Dräger PC Link. A continuación se describe la
configuración estándar de los dispositivos en el momento del
suministro.
Instrucciones de uso
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