Table des Matières
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7-10. Dépannage du soudage – Pénétration Excessive
Pénétration excessive
Causes possibles
Apport excessif de chaleur
7-11. Dépannage du soudage – Manque de pénétration
Absence de pénétration Bonne pénétration
Causes possibles
Préparation impropre du joint.
Technique de soudage impropre.
Apport de chaleur insuffisant.
7-12. Dépannage du soudage – Fusion incomplète
Causes possibles
Pièce encrassée.
Apport de chaleur insuffisant.
Technique de soudage impropre.
Bonne pénétration
Choisir un régime de tension plus faible et réduire la vitesse d'amenée du fil.
Augmenter la vitesse de déplacement.
Le matériel est trop épais. Le joint sera formé et préparé de manière à pouvoir accéder dans le
fond du joint tout en conservant une longueur libre du fil appropriée et les caractéristiques de
l'arc.
Maintenir la torche avec un angle normal de 0 à 15 degrés pour réaliser une pénétration
maximum.
Maintenir l'arc sur l'arête avant du bain de fusion.
S'assurer que le fil ne s'étend pas plus de 13 mm au-delà de la buse.
Augmenter la vitesse d'amenée du fil et/ou choisir un régime de tension plus élevé.
Réduire la vitesse de déplacement.
Eliminer toute graisse, huile, humidité, rouille, peinture, laitier et saleté de la surface à souder
avant de souder.
Choisir un régime de tension plus élevé et/ou régler la vitesse d'amenée du fil.
Mettre le cordon aux endroits appropriés du joint pendant le soudage.
Ajuster l'angle de travail ou élargir le joint pour atteindre le fond pendant le soudage.
Maintenir momentanément l'arc sur les parois latérales du joint en utilisant la technique du balan-
cement.
Maintenir l'arc sur l'arête avant du bain de fusion.
Utiliser un angle correct de 0 à 15 degrés pour la torche.
Mesures correctives
Mesures correctives
Mesures correctives
S-0639
S-0638
S-0637
OM-1324 Page 33
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Table des Matières
Dépannage
