Fonctionnement De L'inert Loop B-295 - Buchi B290 Mode D'emploi

BÜCHI Mini Spray Dryer B-290
5.6

Fonctionnement de l'Inert Loop B-295

L'Inert Loop B-295 est connecté conformément aux instruc-
tions contenues dans le chapitre 4: Mise en service.
Durant l'utilisation de l'appareillage, le câble de communication
entre le Mini Spray B-290 et l'Inert Loop B-295 ne doit pas être
déconnecté ou changé de position. Il est absolument nécessaire
de mettre tout d'abord le Mini Spray Dryer hors tension.
1. Le Mini Spray Dryer est mis sous tension. L'appareil
reconnaît automatiquement les appareils connectés. Les
deux lampes de signalisation sur l'Inert Loop B-
295 sont allumées. Lorsque la lampe de signalisation
de l'oxygène s'éteint, il est possible qu'un reste de gaz
inerte suffisant, provenant d'une application antérieure, soit
présent dans l'Inert Loop. Pour pouvoir calibrer le capteur
à l'oxygène avant chaque début de processus, il est néces-
saire qu'une certaine concentration en oxygène environ-
nante dans le système soit présente. Ceci peut être obtenu
en ouvrant une connexion tubulaire et en faisant marcher
l'aspirateur pendant une durée d'environ deux minutes.
2. L'aspirateur est mis en marche, puis le chauffage.
3. Le gaz de pulvérisation se doit d'être un gaz inerte; on
utilise normalement de l'azote. La vanne à aiguille du mètre
à bulles de savon est ouverte et la capacité opératoire est
réglée au niveau nécessaire.
4. Dès qu'une différence de pression suffisante s'installe, grâce
au courant d'air et au gaz de pulvérisation, la lampe de
signalisation du système de contrôle de pression
s'éteint. Lorsque la pression atteint de nouveau une
valeur inférieure à la valeur de seuil (à cause d'un bris de
glace ou lorsqu'une pièce en verre est retirée, etc.), la
pompe péristaltique et le chauffage sont alors automati-
quement bloqués. Ceci est indiqué par l'allumage de la
lampe de contrôle et sur le display (PR LO).
5. La pression dans le circuit augmentant de part l'alimentation
en gaz inerte est limitée par un système permettant une
évacuation de pression. Ce dernier est ouvert en
permanence, évitant ainsi toute formation de surpression.
Le mélange de gaz étant évacué par ce système contient
en plus du gaz inerte et un reste d'air, des restes peu
importants de solvant. Ces derniers doivent être traités et
éliminés en conséquence, conformément aux lois en vigueur.
5 Fonctionnement
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