VORSICHT
!
Geräuschentwicklung
Der Betrieb der Ventile kann applikations-spezifisch
erhebliche Geräuschentwicklung verursachen, die zu
Gehörschäden führen kann.
Geeignete Arbeitsschutzausrüstung, wie z. B.
Gehörschutz, tragen.
VORSICHT
!
Hautkontakt mit Hydraulikflüssigkeit
Hautkontakt mit Hydraulikflüssigkeit kann Körper-
verletzung verursachen.
Sicherheitsbestimmungen für die eingesetzte
Hydraulikflüssigkeit beachten.
Geeignete Arbeitsschutzausrüstung, wie z. B.
Arbeitshandschuhe, tragen.
2 Hydraulikflüssigkeit
Hydrauliköl auf Mineralölbasis gemäß DIN 51524, Teil 1 bis 3,
(ISO 11158).
Andere Hydraulikflüssigkeiten auf Anfrage.
Viskosität: 5 bis 200 mm²/s, empfohlen 15 bis 45 mm²/s.
Temperaturbereich Flüssigkeit: T
Sauberkeitsklasse: Gemäß ISO 4406:1999 mindestens
Klasse 18/15/12, für erhöhte Standzeit Klasse 17/14/11.
Die Sauberkeit der Hydraulikflüssigkeit hat großen Einfluss auf
Funktionssicherheit und Verschleiß. Um Störungen und erhöh-
ten Verschleiß zu vermeiden, empfehlen wir die Hydraulikflüs-
sigkeit entsprechend zu filtern.
Spülanweisung: Verwendung von Spülplatten oder Spülventi-
len gemäß den Vorschriften des Herstellers der Maschinenan-
lage.
3 Kühlflüssigkeit für Servomotor
Temperaturbereich Kühlflüssigkeit: +25 bis +40 °C
Volumenstrom Kühlflüssigkeit: 3 l/min
Max. Druck Kühlflüssigkeit: 5 bar
Chem. Anforderungen betreffs Kühlflüssigkeit siehe Betriebs-
anleitung Servomotor-Driven Proportional Valve (SDPV)
CDS37389.
4 Einbau
HINWEIS
Beschädigung durch Schmutz, Feuchtigkeit und Ozon-
/UV-Einwirkung
• Lagerung im Freien oder unter falschen klimatischen Be-
dingungen kann zu Korrosion führen und das Ventil
beschädigen. Kondensation durch Temperaturschwan-
kung kann zu internem Kurzschluss führen.
Bei einer Zwischenlagerung folgende Lagerbedingun-
gen beachten:
• Umgebungstemperatur empfohlen +15 bis +25 °C,
zulässig -20 bis +40 °C, Temperaturschwankung
< 10 °C
• Relative Luftfeuchtigkeit < 65 % nicht kondensierend
• Schwingungs- und stoßfreie Lagerung
Mit der Inbetriebnahme nach Transport bzw. Lagerung
der Ventile so lange warten, bis die Ventile die Umge-
bungstemperatur angenommen haben.
• Schmutz und Feuchtigkeit können in das Ventil durch Öff-
nungen eindringen und das Ventil beschädigen. Dichtun-
gen können durch Ozon- oder UV-Einwirkungen beschä-
digt werden.
Bei Lagerung und Transport Anbaustecker mit Staub-
schutzkappe verschließen und Staubschutzplatte auf
die Montagefläche montieren.
Staubschutzkappen und Staubschutzplatte erst kurz vor
der Ventilmontage abnehmen und für Lagerung und
Transport aufbewahren.
Seite 2/3
-20 bis +60 °C.
F
Die bei Betrieb nicht verwendeten Ventilstecker (ohne
eingesteckten Gegenstecker) mit Staubschutzkappe
verschließen.
Modellnummer und Typ mit Angaben im Hydraulikschaltplan
vergleichen.
Der
Servomotor
Beschleunigungsrichtung zeigen, der Rotor des Servomotors
horizontal stehen.
Montagefläche: Auf Ebenheit (< 0,01 mm auf 100 mm) und
Rautiefe (R
< 0,8 µm) prüfen. Beim Einbau des Ventils auf
a
Sauberkeit des Ventils und der Umgebung achten.
Befestigung: Innensechskant-Schrauben (Güteklasse 10.9)
gemäß EN ISO 4762 diagonal wechselnd anziehen.
Lochbild
gemäß
Baureihe
ISO 4401
D668
07-07-0-05
5 Betriebsdruck
Max. zulässiger Betriebsdruck p
Max. Druck Y-Anschluss: ≤ 10 bar
Max. Druck X-Anschluss (bei ext. Schmierung): ≤ 10 bar
6 Elektrischer Anschluss
Elektrische Sicherheit: Vor Beginn der Arbeiten Sicherheits-
regeln nach DIN VDE 0105-100 einhalten:
1.
Freischalten
2.
Gegen Wiedereinschalten sichern
3.
Spannungsfreiheit feststellen
4.
Erden und kurzschließen
5.
Schutz vor benachbarten spannungsführenden Teilen vor-
sehen
Der
Schutzleiteranschluss
verbunden. Das Potentialausgleichs- und Schutzleitersystem
für eine Maschine, in der die Ventile eingesetzt werden sollen,
muss nach EN 60204-1 und IEC / EN 61800-5-1 aufgebaut
sein.
Betriebsanleitungen von MSD Servo Drive CA65642 und
SDPV CDS37389 beachten.
Nennsignal: Siehe Typenschild.
Wirkrichtung: Bei positivem Signal am MSD Servo Drive
ergibt sich eine Ventilöffnung P A.
Steckerbelegung: Siehe Anschlussplan in Betriebsanleitung
SDPV CDS37389.
Anschluss: Motor- und Signalleitungen geschirmt, Schirm
beidseitig auflegen, Schutzleiter anschließen.
Betriebsanleitung MSD Servo Drive CA65642 und SDPV
CDS37389 beachten.
7 Hydraulikanlage in Betrieb setzen
Druckwerteinstellung, Entlüftungsvorschrift und Störmeldun-
gen beachten!
Montage- und Inbetriebnahme-Hinweise D668 (B97072-668-002; Version A, 06/21)
des
Ventils
muss
Innensechs-
Anzugs-
kant-
moment
Schraube
Stück
[Nm]
M10 x 60
4
54
M6 x 55
2
11
: Siehe Typenschild.
P
ist
mit
dem
Motorgehäuse
in