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Egouttage par
Lorsque le pressoir effectue des balancements périodiques, la cuve passe
balancement
automatiquement de la position de remplissage A à la position de pressurage
périodique
B (portes en bas) puis revient à la position de remplissage A par rotation en
sens inverse. Les rotations sont séparées par des temps d'arrêt. Le temps
d'arrêt en position remplissage est déterminé par le réglage du temps TA. Le
temps d'arrêt en position pressurage est déterminé par le réglage du temps
TB.
Egouttage par
Lorsque le pressoir effectue des rotations périodiques, la cuve passe
rotations
automatiquement de la position remplissage A à la position pressurage B puis
périodiques
revient de nouveau à la position remplissage A par rotation dans le même
sens. Les rotations sont séparées par des temps d'arrêt. Le temps d'arrêt en
position remplissage est déterminé par le réglage du temps TA. Le temps
d'arrêt en position pressurage est déterminé par le réglage du temps TB.
Pour le réglage des temps TA et TB, voir le chapitre : «
»
PROGRAMMES
PRESSURAGE BUCHER
Les actions de pressurage sont réalisées par le déplacement de la membrane 3. Cette membrane
est poussée par de l'air sous pression. La vendange est comprimée contre la paroi de la cuve du
pressoir. Les jus sont collectés par les goulottes ajourées 4 et évacuées de la cuve par les orifices
5.
Les moûts sont recueillis dans une maie coulissante, transversale et réversible qui les évacue,
au choix, vers l'un des deux côtés du pressoir.
Les actions d'émiettage, indispensables pour obtenir un assèchement satisfaisant, sont assurées
par la rotation lente de la cuve.
Les niveaux successifs de la pression d'air appliquée à la membrane, la durée du maintien de
pression à chaque niveau de pression et le nombre de tours de cuve pendant les émiettages sont
les paramètres permettant de définir les programmes de pressurage.
Le pression est réglable de 0 à 2 bars (limité dans certains pays).
NOTA : Privilégier les basses pressions en début de pressurage permet d'augmenter la qualité
des moûts et de réduire le temps total de pressurage.
Le maximum d'extraction à basse pression augmente la qualité des moûts (ou des vins) tout en
réduisant le temps total de pressurage.
Les programmes de pressurage (montées en pression, décompressions, émiettages) sont
entièrement automatisés et se décomposent en 3 types :
• ORTAL
• Séquentiel
• Automatique
LE FONCTIONNEMENT ORTAL
Le déroulement de l'extraction des moûts est déterminé par le procédé ORTAL en fonction
d'objectifs indiqués par l'utilisateur :
• Assèchement : chiffre compris entre 0 et 9 (9 correspond à l'assèchement maximal).
• Durée de pressée : en h/mn.
• Limitation du débit avant émiettage (mini - moyen - maxi).
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU PRESSOIR RPF BUCHER
MODIFICATION DES RÉGLAGES ET DES
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