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SKF Lincoln DigitalSuper Serie Notice De Montage page 74

Système de microlubrification pour lubrification interne

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Le capteur de débit fonctionne selon le principe
calorimétrique, et selon ce principe même il peut y avoir des
temporisations de réponse.
Il est recommandé d'exploiter la surveillance du débit
seulement en fonctionnement productif en sélectionnant un
numéro de programme, qui permet également de générer de
l'aérosol, c.a.d. par ex. pas pendant un changement d'outil.
8.2.1.3 Information sur la pression d'entrée (EB0,
Bit5)
Un capteur de pression me.sure la pression pneumatique à
l'entrée du système MQL lorsque la vanne pneumatique
principale est ouverte
En utilisant l'octet 0, bit 5, la machine-outil reçoit
l'information si la pression est suffisante à l'entrée, c.a.d.
>3,8 bar.
En interrogeant l'octet 0 bit 5, il est également possible de
vérifier si la vanne pneumatique principale est ouverte après
avoir été activée par le bit 5 de l'octet de sortie 0.
8.2.1.4 Information sur la pression différentielle
(EB0, Bit6)
Un capteur de pression surveille la pression pneumatique dans
le générateur d'aérosol du système MQL.
La différence entre la pression pneumatique d'entrée et la
pression dans le générateur d'aérosol est désignée comme
pression différentielle. Une pression différentielle faible ou
absente peut être un signe qu'il y a un défaut dans le système,
comme par ex. une canalisation d'aérosol pliée en aval de la
sortie du système MQL.
En interrogeant l'octet 0 bit 6, on obtient l'information si la
pression différentielle est suffisamment élevée.
8.2.1.5 Information sur le statut du système (EB0,
Bit7)
Le bit 7 dans l'octet d'entrée 0 envoie l'information sur l'état de
fonctionnement du système.
S'il y a un défaut au niveau de l'un des composants
électriques ou une rupture de câble, le système MQL envoie un
signal de défaut système par ce bit.
8.2.1.6 Information sur le dispositif de remplissage
(EB1, Bit0)
Le bit 0 dans l'octet d'entrée 1 est utile pour les systèmes MQL
avec une pompe de remplissage intégrée.
Normalement dans le cas du remplissage automatique, la
pompe est toujours coupée dans les modes de fonctionnement
2 et 3 (chapitre 7.1.1.1 Commande du vanne supplémentaire
(commutateur DIP 1)« Pilotage du dispositif de remplissage
(commutateur DIP 2 et commutateur DIP 3) ») lorsque le
niveau « réservoir plein » est atteint lors du remplissage. La
durée nécessaire au remplissage est surveillée par l'unité de
contrôle et ne doit pas dépasser une valeur définie. Si le temps
est dépassé (Timeout) la pompe est arrêtée.
Les causes pour un « Timeout » peuvent être par ex. une
canalisation d'aspiration défectueuse ou un manque de
lubrifiant dans le réservoir de remplissage. Le dépassement du
temps est établi, lorsque le bit 0 dans l'octet d'entrée 1 est
passé de <<1>> à <<0>>.
Un nouveau démarrage de la pompe n'est possible que
lorsque ce bit est remis à zéro, c'est-à- électrique, c.a.d lorsqu'il
est repassé sur <<1>> . Cela peut se faire de trois façons :
• Les commutateurs DIP 2 et 3 sur l'unité de contrôle ont
placés tous les deux brièvement sur « ON »
• La tension d'alimentation est brièvement coupée sur l'unité
de contrôle
• Dans l'octet de sortie 0, le bit 1 est placé brièvement sur
<<1>>, chapitre 8.2.3.1 Commande d'un dispositif de
remplissage (AB0, Bit0)« Réinitialisation d'un défaut de
Timeout (AB0, Bit1) »
ATTENTION
Défauts
Défauts à cause du Timeout
En cas de message de Timeout, il faut en déterminer la
cause et remédier aux défauts éventuels.
Lors de la première mise en service et lorsque que la
canalisation d'aspiration est vide, le réservoir de lubrifiant doit
être mis hors pression avec le remplissage. Il faut pour cela
absolument retirer les bouchons au niveau de l'orifice de
vidange et du raccordement de retour au réservoir de lubrifiant.
Laisser ensuite la pompe de remplissage aspirer jusqu'à ce que
du lubrifiant soit transporté.
8.2.1.7 Information sur l'échange de données avec un
contrôleur d'aérosol (EB1, Bit1)
Le bit 1 dans l'octet d'entrée 1 montre s'il y a une liaison de
données avec un contrôleur d'aérosol de type AM1000 installé.
8.2.2 Assignation des mots d'entrée
7 mots d'entrée pour la transmission d'informations
supplémentaires du système MQL à la machine-outil.
Il s'agit de valeurs entières 16 bit avec lesquelles des valeurs
analogiques digitalisées sont transmises du système MQL (voir
le tableau suivant) et d'un contrôleur d'aérosol optionnel
présent à la machine-outil.
Les systèmes MQL des modèles UFD10-1-2XX000 mettent
en standard à disposition les mots d'entrée avec le fichier
GSDML.
Les systèmes MQL des modèles UFD10-1-1XX000 et
UFD20-1-10X000 mettent à disposition les mots d'entrée si
l'objet UFD10A ou UFD20A a été sélectionné dans le fichier
GSD.
Les valeurs des mots d'entrée peuvent être utilisées en plus
des informations provenant des octets d'entrée pour
l'optimisation et la surveillance du processus.
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