Table des Matières
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13 - ENTRETIEN STANDARD
Les machines frigorifiques doivent être entretenues par des
professionnels. Cependant, les vérifications de routine peuvent être
assurées localement par des techniciens spécialisés. Voir la norme
EN 378-4.
Un entretien préventif simple vous permettra de tirer le meilleur parti
de votre groupe CVAC :
•
Meilleures performances frigorifiques
•
Consommation électrique réduite
•
Prévention de la défaillance accidentelle de composants
•
Prévention des interventions lourdes, longues et coûteuses
•
Protection de l'environnement
Il existe cinq niveaux d'entretien du groupe CVAC tels que définis dans
la norme AFNOR X60-010.
13.1 - Entretien de niveau 1
Voir nota ci-dessous.
Actions simples pouvant être effectuées par l'exploitant :
•
Nettoyage de l'échangeur à air (condenseur) - voir chapitre -
« Batterie de condensateur - niveau 1 ».
•
Recherche des dispositifs de protection retirés et des portes/
capots mal fermés.
•
Vérification du rapport d'alarme de l'unité en cas de non
fonctionnement (voir le manuel du régulateur Hydrociat
Connect Touch).
Inspection visuelle générale à la recherche de signes de détérioration.
13.2 - Entretien de niveau 2
Voir remarque ci-dessous.
Ce niveau nécessite un savoir-faire spécifique en électricité,
hydraulique et mécanique. Ces compétences peuvent être disponibles
localement : service de maintenance, site industriel, sous-traitant
spécialisé.
Dans
ces
conditions,
les
recommandés :
Exécuter toutes les opérations du niveau 1, puis les opérations
suivantes :
•
Au moins une fois par an, resserrer les raccordements électriques
du circuit d'alimentation (voir tableau des couples de serrage).
•
Vérifier et resserrer au besoin toutes les connexions de contrôle/
commande (voir tableau des couples de serrage).
•
Vérifier le bon fonctionnement des commutateurs différentiels tous
les 6 mois.
•
• Retirer la poussière et nettoyer l'intérieur des coffrets de
régulation, si besoin. Contrôler l'état du filtre.
•
Vérifier la présence et l'état des dispositifs de protection électrique.
•
Remplacer les fusibles tous les 3 ans ou toutes les 15 000 heures
(vieillissement).
•
Remplacer les ventilateurs de refroidissement du coffret de
régulation (s'ils sont utilisés) tous les cinq ans.
•
Vérifier les raccordements d'eau.
•
Purger le circuit d'eau (voir chapitre 7 « Raccordements
hydrauliques »).
•
Nettoyer le filtre à eau (voir chapitre 7 - « Raccordements d'eau »).
•
Relever les paramètres de fonctionnement de l'unité et les
comparer aux valeurs précédentes.
•
Remplacer les condensateurs du compresseur tous les 10 ans
(s'ils sont alimentés) ou tous les 5 ans (s'ils ne le sont pas).
•
Tenir et mettre à jour un carnet d'entretien, joint à chaque unité
CVC.
•
Tenir et mettre à jour un carnet d'entretien, attaché au groupe
frigorifique concerné.
Toutes ces opérations nécessitent d'observer strictement les mesures
de sécurité adéquates : équipements de protection individuelle, respect
de toutes les réglementations du secteur, respect des réglementations
locales applicables et appel au bon sens.
TURBO
HYDROCIAT
LWT
Turbo
travaux
d'entretien
suivants
13.3 - Entretien de niveau 3 ou plus
Voir remarque ci-dessous.
À ce niveau, l'entretien requiert des compétences/approbations/outils
ainsi qu'un savoir-faire spécifiques. Seul le fabricant, son représentant
ou ses agents autorisés peuvent effectuer ces opérations. Ces
opérations d'entretien concernent par exemple :
•
Le remplacement d'un composant majeur (compresseur,
évaporateur),
•
Toute intervention sur le circuit de fluide frigorigène (manipulation
du fluide frigorigène),
•
La modification des paramètres réglés en usine (modification de
l'application),
•
Le retrait ou le démontage du groupe frigorifique,
•
Toute intervention due à l'oubli d'une opération d'entretien établie,
•
Toute intervention sous garantie.
REMARQUE : toute dérogation à ou non-respect de ces critères
d'entretien rend nulles et non avenues les conditions de garantie
de l'unité CVC et dégagent la responsabilité du constructeur.
13.4 - Serrage des connexions électriques
13.4.1 - Couples de serrage des principales
connexions d'alimentation électrique
LWT
Composant
Vis sur barre et PE d'arrivée client
M6
M8
M10
M12
Vis sur sectionneur d'alimentation
générale
Vis sur sectionneur d'alimentation de
la régulation
sont
Vis sur bobine de réactance de ligne
Bobine de réactance de ligne pour TT300 - M8
Bobine de réactance de ligne pour TT350 - M10
Vis sur filtre CEM
PE
Phases
Vis sur raccordement fusible à action
rapide
Vis sur raccordement barre TT300
Vis sur panneaux PE
M8
Vis sur raccordement compresseur
TT300 - Couvercle
TT300 - M8
TT350 - M10
TT350 - M8
Raccordement sectionneur régulation
Vis aval et amont au niveau des bornes
Bloc d'alimentation électrique 24 V CC
Vis aval et amont au niveau des bornes
FR-30
Désignation
Valeur
dans l'unité
(N.m)
L1/L2/L3
9,6
L1/L2/L3
24
L1/L2/L3
49
L1/L2/L3
79,4
QS10*
28
QS10*A
1,7
Z*
24
Z*
49
ZC*
16 (+/- 1)
ZC*
15
FU*
38
L1/L2/L3
25
PE
24
L1/L2/L3
31
PE
21,7
L1/L2/L3
21,7
PE
21,7
QF10* & QM10**
2
VC*
0,5
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