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13 - ENTRETIEN STANDARD
Afin d'assurer le fonctionnement optimal de l'équipement ainsi
que l'optimisation de toutes les fonctionnalités disponibles,
il est recommandé de souscrire un contrat de maintenance
auprès de votre agence service constructeur locale. Ce
contrat permettra à votre équipement d'être régulièrement
inspecté par les spécialistes du service constructeur afin
que tout dysfonctionnement soit détecté et rapidement
corrigé pour ne générer aucun dommage sérieux sur votre
équipement. Le contrat de maintenance service constructeur
assure non seulement une durée de vie optimale à votre
équipement, mais représente également, par l'intermédiaire
de l'expertise du personnel qualifié du constructeur, un outil
pour gérer efficacement votre système d'un point de vue de la
consommation d'énergie.
Les machines frigorifiques doivent être entretenues par des
professionnels, cependant, les vérifications de routine peuvent
être assurées localement par des techniciens spécialisés. Voir
la norme EN 378-4.
Toutes les opérations de charge, de prélèvement et de vidange
de fluide frigorigène doivent être réalisées par un technicien
qualifié et avec du matériel adapté à l'unité. Toute manipulation
non appropriée peut provoquer des échappements incontrôlés
de fluide et de pression.
IMPORTANT : Avant toute intervention, s'assurer que le groupe
est hors tension. L'ouverture du circuit frigorifique implique
ensuite de tirer au vide, de recharger, et de vérifier l'étanchéité
du circuit. Pour toute intervention sur le circuit frigorifique, il est
nécessaire au préalable d'évacuer la charge de l'appareil grâce
à un groupe de transfert de charge.
Un entretien préventif simple vous permettra de tirer le meilleur
parti de votre groupe frigorifique :
- Optimisation des performances énergétiques.
- Consommation électrique réduite.
- Prévention de la casse accidentelle de composants.
- Prévention des interventions lourdes, tardives et coûteuses.
- Protection de l'environnement.
Il existe cinq niveaux de maintenance du groupe frigorifique tels
que définis selon la norme AFNOR X60-010.
NB : Toutes dérogations ou non-respect de ces
critères d'entretien, rend nulles et non avenues
les conditions de garantie du groupe frigorifique
et dégagent la responsabilité du constructeur.
13.1 - Entretien de Niveau 1
Actions simples pouvant être effectuées par l'exploitant:
- Inspection visuelle de traces d'huile (signe de fuite de
fluide frigorigène).
- Vérifier l'étanchéité du circuit (à réaliser mensuellement).
- Nettoyage des échangeurs à air (voir chapitre concerné).
- Vérifier que les protections sont en place et en bon état
que les portes et les capots sont correctement fermés.
- Vérification du report d'alarme de la machine en cas de
non fonctionnement (Voir le manuel de régulation).
- Vérification de la charge au voyant liquide.
- Vérifier que la différence de température entre l'entrée et
la sortie de l'échangeur est conforme.
- Inspection visuelle des dégradations, en général.
- Inspection des revêtements anticorrosion.
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13.2 - Entretien de Niveau 2
Ce niveau requiert des compétences spécifiques en électricité,
hydraulique et mécanique. Il se peut que localement, ces
compétences soient présentes : existence d'un service
entretien, site industriel, sous-traitant spécialisé.
La fréquence de cet entretien peut être mensuelle ou annuelle
selon le type de vérification.
Dans ces conditions, les travaux d'entretiens suivants sont
recommandés :
Exécuter toutes les opérations du niveau 1, puis :
Electrique (vérifications annuelles) :
-
Resserrer au moins une fois par an les connexions électriques
des circuits puissance (Voir tableau des couples de serrage).
-
Vérifier et resserrer toutes les connexions de contrôle/
commande si besoin.
-
Vérifier
l'étiquetage
réapprovisionner si nécessaire les étiquettes manquantes.
-
Dépoussiérer et nettoyer l'intérieur des coffrets électriques.
Veiller à ne pas souffler la poussière ou des corps étrangers
à l'intérieur des composants, privilégier autant que possible
l'aspirateur et la brosse.
-
Nettoyer les isolateurs et supports jeux de barre (la poussière
liée à l'humidité ou à la condensation diminue les distances
d'isolement et les lignes de fuite entre phases et phase/
masse).
-
Vérifier la présence, le bon état et le bon fonctionnement des
protections électriques.
-
Vérifier la présence, le bon état et le bon fonctionnement des
composants de commande.
-
Vérifier le bon fonctionnement des réchauffeurs de tout ordre.
-
Remplacer les fusibles tous les 3 ans ou toutes les 15000
heures (vieillissement).
-
Vérifier qu'il n'y a pas de pénétration d'eau dans le coffret
électrique.
-
Sur la boite électrique principale et pour les unités équipées de
variateurs de fréquence, s'assurer régulièrement de la propreté
du média filtrant en vue de maintenir un débit d'air correct.
-
Vérifier le bon fonctionnement du condensateur (option
Correction du facteur de puissance).
Mécanique:
- Vérifier le serrage des vis de fixation des sous- ensembles
ventilation, des ventilateurs, des compresseurs et du
coffret électrique
Hydraulique:
- Toute intervention sur le circuit hydraulique doit se faire en
prenant soin de ne pas endommager l'échangeur à air situé
à proximité.
- Vérifier les raccordements hydrauliques.
- Contrôler l'état du vase d'expansion (présence de corrosion,
ou perte de pression gaz) et le remplacer si nécessaire.
- Purger le circuit hydraulique (voir chapitre "Procédure de
réglage du débit d'eau").
- Nettoyer le filtre à eau (voir chapitre "Procédure de réglage
du débit d'eau").
- Remplacer la garniture du presse étoupe de pompe après
20000 heures de fonctionnement et les roulements après
17500 heures.
-
Vérifier le fonctionnement de la sécurité manque de débit d'eau.
- Vérifier l'état de l'isolation thermique de la tuyauterie.
- Vérifier la concentration de la protection antigel (EG ou PG).
- Vérifier le débit d'eau par le delta pression de l'échangeur.
- Vérifier l'état du fluide calo porteur ou la qualité de l'eau.
- Vérifier l'état de corrosion des tubes aciers.
FR-
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des
ensembles
et
appareils,
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