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7 - RACCORDEMENTS D'EAU
ATTENTION : avant tout raccordement d'eau, installer les
bouchons de purge de boîte à eau (un bouchon par boîte à eau
dans la section inférieure - fournis dans le coffret électrique).
Pour le raccordement en eau, se reporter aux plans dimensionnels
certifiés livrés avec l'unité montrant les positions et dimensions de
l'entrée et de la sortie d'eau d'échangeur de chaleur.
Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial ou radial aux
échangeurs ni aucune vibration.
L'eau doit être analysée et le circuit doit inclure les éléments nécessaires
au traitement de l'eau : filtres, additifs, dispositifs de régulation, purgeurs,
vanne d'isolement, etc., afin d'éviter la corrosion, l'encrassement et la
détérioration des garnitures de la pompe. Consulter un spécialiste du
traitement de l'eau ou la documentation appropriée sur le sujet.
7.1 - Précautions d'utilisation
Le circuit d'eau doit présenter le moins possible de coudes et de
tronçons horizontaux à des niveaux différents. Les principaux points à
vérifier pour le raccordement sont indiqués ci-dessous :
•
Respecter les raccordements de l'entrée et de la sortie d'eau
repérés sur l'unité.
•
Installer des soupapes de purge manuelles ou automatiques aux
points hauts du ou des circuits.
•
Utiliser un réducteur de pression pour maintenir la pression dans
le(s) circuit(s) et installer une soupape de décharge et un vase
d'expansion.
•
Installer des thermomètres au niveau des raccordements d'entrée
et de sortie d'eau.
•
Installer des raccords de vidange à tous les points bas pour
permettre la vidange complète du circuit.
•
Installer des vannes d'arrêt au niveau des raccordements d'entrée
et de sortie d'eau.
•
Utiliser des raccords souples pour réduire les transmissions de
vibrations.
•
Isoler les tuyauteries après les tests d'étanchéité pour réduire la
transmission de chaleur et prévenir la condensation.
•
Envelopper les isolations d'un écran pare-vapeur.
•
Si le fluide comporte des particules susceptibles d'encrasser
l'échangeur, un filtre à tamis doit être installé en amont de la
pompe, ou directement à l'entrée de l'échangeur dans le cas où la
pompe est distante de plus de 20 m. L'ouverture de maille de ce
filtre doit être de 1,2 mm.
•
Avant le démarrage du système, vérifier que les circuits d'eau
sont raccordés aux échangeurs appropriés (pas d'inversion entre
évaporateur et condenseur).
•
Ne pas introduire dans le circuit caloporteur de pression statique
ou dynamique significative au regard des pressions de service
prévues.
•
Avant toute mise en route, vérifier que le fluide d'échange
thermique est bien compatible avec les matériaux et le revêtement
du circuit d'eau.
•
L'utilisation de métaux différents dans la tuyauterie hydraulique
peut créer des couples électrolytiques et être source de corrosion.
Vérifier alors la nécessité d'installer des anodes sacrificielles.
En cas d'utilisation d'additifs ou de fluides autres que ceux
préconisés par le constructeur, s'assurer que ces fluides ne sont pas
considérés comme des gaz et qu'ils appartiennent bien à la casse 2,
comme le stipule la directive 2014/68/UE.
Préconisations
du
constructeur
caloporteurs :
•
Pas d'ions ammonium NH
pour le cuivre. C'est l'un des facteurs les plus importants pour la
durée de vie des conduites en cuivre. Des teneurs de quelques
dizaines de mg/l vont corroder fortement le cuivre au cours du
temps.
-
•
Les ions chlorures Cl
perçage par corrosion perforante. Ils doivent être maintenus en
dessous de 125 mg/l autant que possible.
2-
•
Les ions sulfate SO
peuvent entraîner des corrosions perforantes
4
si les teneurs sont supérieures à 30 mg/l.
•
Pas d'ions fluorures (< 0,1 mg/l).
2+
•
Pas d'ions Fe
et Fe
dissous. Fer dissous < 5 mg/l avec oxygène dissous < 5 mg/l.
•
Silice dissoute : la silice est un élément acide de l'eau et peut
aussi entraîner des risques de corrosion. Teneur < 1 mg/l.
•
Dureté de l'eau > 0,5 mmol/l. Des valeurs comprises entre 1 et
2,5 peuvent être recommandées. On facilite ainsi des dépôts de
tartre qui peuvent limiter la corrosion du cuivre. Des valeurs trop
élevées peuvent entraîner au cours du temps un bouchage des
canalisations. Un titre alcalimétrique total (TAC) en dessous de
100 mg/l est souhaitable.
•
Oxygène dissous : il convient d'éviter tout changement brusque
des conditions d'oxygénation de l'eau. Il est néfaste aussi bien
de désoxygéner l'eau par barbotage de gaz inerte que de la
sur-oxygéner par barbotage d'oxygène pur. Les perturbations
des conditions d'oxygénation provoquent une déstabilisation des
hydroxydes cuivriques et un relargage des particules.
•
Conductivité électrique 10-600 µS/cm.
•
pH : Cas idéal pH neutre à 20-25 °C
7 < pH < 8
Si le circuit d'eau doit être vidangé pour une durée supérieure à un
mois, le circuit complet doit être rempli d'azote afin d'éviter tout risque
de corrosion par aération différentielle.
Le remplissage et la vidange des fluides caloporteurs se font à l'aide
de dispositifs qui doivent être prévus sur le circuit hydraulique par
l'installateur. Il ne faut jamais utiliser les échangeurs de l'unité pour
réaliser des compléments de charge en fluide caloporteur.
FR-21
concernant
4+
dans l'eau, car ils sont très néfastes
sont néfastes pour le cuivre avec risque de
3+
si présence non négligeable d'oxygène
HYDROCIAT
les
fluides
TURBO
LWT
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