Table des Matières
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2 - CONTRÔLES PRÉLIMINAIRES
2.1 - Vérification du matériel reçu
•
Vérifier que l'unité n'a pas été endommagée pendant le transport
et qu'il ne manque pas de pièces. Si des dommages sont détectés
ou si la livraison est incomplète, établir une réclamation auprès du
transporteur.
•
Confirmer que l'unité reçue est celle commandée. Vérifier la
plaque signalétique de l'unité pour s'assurer qu'il s'agit du modèle
commandé.
•
La plaque signalétique de l'unité doit comporter les indications
suivantes :
-
Numéro de version
-
Numéro de modèle
-
Marquage CE
-
Numéro de Série
-
Année de fabrication et date d'essai
-
Fluide transporté
-
Fluide frigorigène utilisé et classe de fluide frigorigène
-
Charge de fluide frigorigène par circuit
-
Fluide de confinement à utiliser
-
PS : Pression admissible min./max. (côtés haute et basse
pression)
-
TS : Température admissible min./max. (côtés haute et basse
pression)
-
Pressions de déclenchement des pressostats
-
Pression d'essai d'étanchéité de l'unité
-
Tension, fréquence, nombre de phases
-
Intensité absorbée maximale
-
Puissance absorbée maximale
-
Poids net de l'unité
•
Contrôler que tous les accessoires commandés pour une
installation sur site ont été livrés et sont en bon état.
Un contrôle périodique de l'unité devra être réalisé, tout au
long de sa durée de vie, pour s'assurer que rien (accessoire de
manutention, outils...) n'a endommagé le groupe. Au besoin, les
parties détériorées devront être réparées ou remplacées. Voir
également chapitre 13 « Entretien standard ».
2.2 - Manutention et positionnement de
l'unité
2.2.1 - Manutention
Voir chapitre 1.1 « Consignes de sécurité pour l'installation ».
Ne pas élinguer ailleurs que sur les points d'ancrage
prévus et signalés sur le groupe.
2.2.2 - Positionnement de l'unité
Toujours consulter le chapitre « Dimensions et dégagements » pour
confirmer qu'il y a un espace suffisant pour tous les raccordements
et pour les opérations d'entretien. Consulter le plan dimensionnel
certifié fourni avec l'unité pour toutes les informations relatives aux
coordonnées du centre de gravité, à la position des trous de montage
et aux points de répartition du poids.
Ces unités sont généralement utilisées pour des applications de
réfrigération qui ne requièrent pas de résistance aux séismes. La
tenue aux séismes n'a pas été vérifiée.
Avant de positionner l'unité, vérifier les points suivants :
•
L'emplacement choisi peut supporter le poids de l'unité ou les
mesures nécessaires ont été prises pour le renforcer.
•
L'unité est installée de niveau sur une surface plane (5 mm
maximum de tolérance dans les deux axes).
•
Les dégagements autour et au-dessus de l'unité sont suffisants
pour assurer l'accès aux composants et la circulation de l'air.
•
Le nombre de points d'appui est adéquat et leur positionnement
est correct.
•
L'emplacement n'est pas inondable.
Lever et poser l'unité avec précaution. Le manque de
stabilité et l'inclinaison de l'unité peuvent nuire à son
bon fonctionnement.
TURBO
HYDROCIAT
LWT
2.2.3 - Contrôles avant la mise en route de
l'installation
Avant la mise en route du système de réfrigération, l'installation
complète, y compris le système de réfrigération, doit être vérifiée par
rapport aux plans de montage, schémas d'installation, schémas des
tuyauteries et de l'instrumentation du système et schémas électriques.
Les réglementations nationales doivent être respectées pendant
l'essai de l'installation. En l'absence d'une réglementation nationale,
la norme EN 378 ou ISO-5149 peut servir de guide.
Contrôles visuels externes de l'installation :
•
Vérifier que la machine est chargée en fluide frigorigène. Vérifier sur
la plaque signalétique de l'unité que le « fluide transporté » est bien
du R134a et non de l'azote.
•
Comparer l'installation complète avec les schémas du circuit
frigorifique et du circuit électrique.
•
Vérifier que tous les composants sont conformes aux spécifications
des plans.
•
Vérifier que tous les documents et équipements de protection
prévus par le fabricant (plan dimensionnel, P&ID, déclarations,
etc.) en application des réglementations sont présents.
•
Vérifier que tous les dispositifs et toutes les dispositions pour la
sécurité et la protection de l'environnement prévus par le fabricant en
application des réglementations sont en place et conformes.
•
Vérifier que tous les documents des réservoirs sous pression,
certificats, plaques signalétiques, registres, manuels d'instructions
prévus par le fabricant en application des réglementations sont
présents.
•
Vérifier que les voies d'accès et de secours sont dégagées.
•
Vérifier la bonne ventilation de la salle des machines.
•
Vérifier la présence de détecteurs de fluide frigorigène.
•
Vérifier les instructions et les directives pour empêcher le
dégazage délibéré de gaz de fluide frigorigène nocifs pour
l'environnement.
•
Vérifier le montage des raccords.
•
Vérifier les supports et les fixations (matériaux, acheminement et
connexion).
•
Vérifier la qualité des soudures et autres assemblages.
•
Vérifier la protection contre les dommages mécaniques.
•
Vérifier la protection contre la chaleur.
•
Vérifier la protection des pièces en mouvement.
•
Vérifier l'accessibilité pour l'entretien ou les réparations et pour le
contrôle de la tuyauterie.
•
Vérifier l'état des vannes.
•
Vérifier la qualité de l'isolation thermique et des écrans pare-
vapeur.
FR-8
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