Table des Matières
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1 - INTRODUCTION
En cas de fuite ou de pollution du fluide frigorigène (par exemple court-
circuit dans un moteur), vidanger toute la charge à l'aide d'un groupe
de récupération et stocker le fluide dans des récipients mobiles.
Réparer la fuite détectée et recharger le circuit avec la charge totale
de R134a indiquée sur la plaque signalétique de l'unité. Certaines
parties du circuit peuvent être isolées. Charger exclusivement le fluide
frigorigène R134a en phase liquide sur le conduit de liquide.
Vérifier le type de fluide frigorigène avant de refaire la charge
complète de la machine.
Les compresseurs en fonctionnement ne sont PAS lubrifiés.
L'introduction
d'huile,
quelle
fonctionnement de la machine et entraînera une destruction du
compresseur.
L'introduction d'un fluide frigorigène autre que celui d'origine
(R134a) dégradera le fonctionnement de la machine, voire
provoquera la destruction des compresseurs.
RISQUE D'EXPLOSION :
Ne pas utiliser d'oxygène pour purger les conduites ou pour
pressuriser une machine quelle qu'en soit la raison. L'oxygène
réagit violemment au contact de l'huile, de la graisse et d'autres
substances courantes.
Ne jamais dépasser les pressions de service maximales
autorisées. Vérifier les pressions d'essai maximales admissibles
sur les côtés haute et basse pression en consultant les
instructions du présent manuel et les pressions indiquées sur la
plaque signalétique de l'unité.
Ne pas utiliser d'air pour les tests de fuite. Utiliser uniquement du
fluide frigorigène ou de l'azote sec.
Ne pas « débraser » ni couper au chalumeau les conduites de
fluide frigorigène ni aucun des composants du circuit frigorifique
avant que tout le fluide frigorigène (liquide et vapeur) ainsi que
l'huile aient été retirés du groupe de refroidissement. Les traces
de vapeur doivent être éliminées à l'azote sec. Le fluide frigorigène
en contact avec une flamme nue produit des gaz toxiques.
Les équipements de protection nécessaires doivent être
disponibles et des extincteurs appropriés au système et au type
de fluide frigorigène utilisé doivent être à portée de main.
Ne pas siphonner le fluide frigorigène.
Éviter le contact du fluide frigorigène avec la peau et les
projections dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité. Si
du fluide a été renversé sur la peau, laver la peau à l'eau et au
savon. En cas de projection de fluide frigorigène dans les yeux,
rincer immédiatement et abondamment les yeux avec de l'eau et
consulter un médecin.
Les dégagements accidentels de fluide frigorigène dus à de petites
fuites ou les dégagements importants consécutifs à la rupture
d'un tuyau ou à l'échappement accidentel par une soupape de
décharge peuvent exposer le personnel à des gelures ou à des
brûlures. Ne pas négliger ce type de blessures. Les installateurs,
les propriétaires et surtout les techniciens d'entretien de ces
unités doivent :
Consulter un médecin avant de traiter ces blessures.
Avoir accès à un kit de premiers secours, spécialement pour
traiter les blessures aux yeux.
Nous recommandons d'appliquer la norme EN 378-3 Annexe 3.
Ne jamais appliquer de flamme nue ou de vapeur vive sur un
récipient de fluide frigorigène. Il peut en résulter une surpression
dangereuse. S'il est nécessaire de réchauffer le fluide frigorigène,
utiliser exclusivement de l'eau chaude.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide frigorigène,
qu'elle
soit,
détériorera
respecter les règles en vigueur. Ces règles, qui permettent le
conditionnement et la récupération des hydrocarbures halogénés dans
les meilleures conditions de qualité pour les produits et de sécurité
pour les personnes, les biens et l'environnement, sont décrites dans
la norme NF E29-795.
Toutes les opérations de transfert et de récupération du fluide
frigorigène doivent être effectuées avec un groupe de transfert. Un
raccord 3/8" SAE situé sur la vanne manuelle de la ligne liquide est
disponible sur toutes les unités pour le raccordement du groupe de
transfert. Ne jamais apporter de modification sur l'unité pour ajouter
des dispositifs de prélèvement et de purge en fluide frigorigène.
Tous ces dispositifs sont prévus sur les unités. Se reporter aux plans
le
dimensionnels certifiés des unités. Ne pas réutiliser de bouteilles
à usage unique (non reprises) et ne pas tenter de les remplir. Ceci
est dangereux et illégal. Lorsque les bouteilles sont vides, évacuer
la pression de gaz restante et placer ces bouteilles dans un endroit
destiné à leur récupération. Ne pas les incinérer.
N'utiliser que du fluide frigorigène R134a, en conformité
avec la norme AHRI 700-2014 de l'institut américain
de la climatisation, du chauffage et de la réfrigération
(Air conditioning, Heating and Refrigeration Institute).
L'utilisation de tout autre fluide frigorigène peut
exposer les utilisateurs et les opérateurs à des risques
imprévus.
Ne pas tenter de retirer des composants du circuit frigorifique ou
des raccords alors que la machine est sous pression ou pendant
son fonctionnement. S'assurer que la pression est nulle avant de
retirer des composants ou de procéder à l'ouverture d'un circuit.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état un dispositif
de sécurité lorsqu'il y a corrosion ou accumulation de matières
étrangères (rouille, saleté, dépôts calcaires, etc.) sur le corps ou le
mécanisme de la soupape. Remplacer le dispositif si nécessaire.
Ne pas installer de soupapes de décharge en série ou à l'envers.
Aucune partie de l'unité ne doit servir de marchepied,
d'étagère ou de support. Surveiller et réparer ou
remplacer périodiquement si nécessaire tout élément
ou tuyauterie présentant des signes de dommages.
Les conduites peuvent se rompre sous la contrainte et libérer du
fluide frigorigène pouvant causer des blessures.
Ne pas monter sur une machine. Utiliser une plate-forme pour
travailler à niveau.
Utiliser un équipement mécanique de levage (grue, élévateur,
treuil etc.) pour soulever ou déplacer les éléments lourds. Pour
les éléments plus légers, utiliser un équipement de levage
lorsqu'il existe un risque de glisser ou de perdre l'équilibre.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine pour toutes
les réparations ou tous les remplacements d'élément. Consulter
la liste des pièces de rechange correspondant à la spécification
de l'équipement d'origine.
Ne pas vidanger le circuit d'eau contenant de la saumure
industrielle sans en avoir préalablement averti le service technique
d'entretien du lieu d'installation ou l'organisme compétent.
Fermer les vannes d'arrêt sur l'entrée et la sortie d'eau et purger
le circuit hydraulique de l'unité avant d'intervenir sur les éléments
qui y sont montés (filtre à tamis, pompe, détecteur de débit d'eau,
etc.).
Ne pas desserrer les boulons des réservoirs d'eau avant de les
avoir vidangés complètement.
Inspecter périodiquement les différents raccords, vannes et
tuyaux des circuits frigorifique et hydraulique pour vérifier qu'ils
ne présentent aucun signe de corrosion ou de fuite.
Le port d'une protection auditive est recommandé lors des
interventions à proximité de l'unité si elle est en fonctionnement.
FR-7
TURBO
HYDROCIAT
LWT
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