Nice DPRO500 Instructions Et Avertissements Pour L'installation Et L'utilisation page 71

W celu przeprowadzenia procedury, należy działać w następujący sposób:
01. Ustawić przełącznik typu Dip-Swi-
tch 1 na OFF
02. Za pomocą przycisku „Otwórz"
przenieść bramę na pozycję mak-
symalnego otwarcia
03. Za pomocą przycisku „Zamknij"
przenieść bramę na pozycję mak-
symalnego zamknięcia
UWAGA! – Nie należy przerywać faz wczytywania. Jeśli to nastąpi, na-
leży powtórzyć całą procedurę wczytywania. Jeśli po zakończeniu fazy
wczytywania czerwona dioda miga 9 razy, pauza, kolejne 9 mignięć,
oznacza to, że doszło do błędu.
Jeśli natomiast miga 3 razy-pauza-3 razy skasować błąd naciskając
przycisk STOP i odwrócić podłączenie wyłącznika krańcowego otwar-
cia z wyłącznikiem krańcowym zamknięcia w zacisku LIMIT SWITCH
(rys. 5).
Rozpoznawanie położeń można powtórzyć w dowolnej chwili, również
po przeprowadzeniu instalacji.
3.11 - Tryb funkcjonowania
UWAGA! - Jeśli funkcje z tabeli 3 są zaprogramowane przy użyciu pro-
gramatora Oview, należy ustawić przełącznik Dip switch = OFF.
DIP1 DIP2 DIP3 DIP4 Funkcja
OFF OFF OFF OFF Ruch ręczny (manualny)
ON x OFF OFF Wczytywanie odległości i stan wejścia ALT
OFF ON OFF OFF Kierunek obrotu enkodera odwrócony
OFF x OFF ON Tryb przemysłowy (otwiera półautomatyczny
– zamyka w trybie manualnym), jeśli odległo-
ści są wczytane
OFF x ON OFF Tryb półautomatyczny, jeśli odległości są
wczytane
OFF x ON ON Tryb automatyczny z możliwym do ustawie-
nia czasem pauzy, jeśli odległości są wczyta-
ne (w celu zapisania czasu pauzy, patrz punkt
6.1.2 „Inne funkcje")
3.12 - Jednostka programowania Oview
Użycie jednostki programowania Oview umożliwia pełne i szybkie przepro-
wadzenie instalacji, konserwacji oraz diagnostyki całego systemu automatyki.
Możliwe jest podłączenie do centrali jednostki do zdalnego programowania
Oview przy użyciu interfejsu IBT4N, poprzez kabel bus z 4 przewodami elek-
trycznymi wewnątrz.
Aby uzyskać dostęp do łącznika BusT4, należy otworzyć obudowę i wprowa-
dzić łącznik IBT4N w przeznaczone do tego gniazdo i podłączyć programator
Oview (rys. 10).
Zasadniczo jednostka Oview może zostać umieszczona w maksymalnej odle-
głości od centrali sterującej równej 100 metrom kabla; może zostać przyłączo-
na równocześnie do kilku centrali (do 16) i może pozostać przyłączona również
podczas zwykłej pracy automatyki. W celu korzystania z Oview bardzo ważne
jest przestrzeganie środków ostrożności zamieszczonych w instrukcji Oview.
Jeśli w centrali sterującej zainstalowano odbiornik radiowy serii OXI, przy użyciu
Oview można uzyskać dostęp do parametrów nadajników zapisanych w tym
odbiorniku. Dodatkowe informacje zawarto w instrukcji obsługi programatora
Oview oraz w karcie funkcji centrali, dostępnej również na stronie www.nice-
foryou.com
UWAGA! - Jeśli funkcje z tabeli 3 są zaprogramowane przy użyciu pro-
gramatora Oview, należy ustawić przełącznik Dip switch = OFF.
4
ODBIÓR I PRZEKAZANIE DO EKSPLOATACJI
Odbiór oraz przekazanie do eksploatacji są najważniejszymi etapami podczas
realizacji systemu automatyki, od których zależy zagwarantowanie maksymal-
nego bezpieczeństwa. Próbę można również przeprowadzać okresowo, w celu
TABELA 3
skontrolowania stanu urządzeń, z których składa się automatyka.
Fazy te muszą zostać przeprowadzone przez wykwalifikowany i doświadczony
personel, który musi wziąć na siebie obowiązek określenia, jakie próby należy
przeprowadzić, aby skontrolować rozwiązania zapobiegające możliwym zagro-
ON
OFF
żeniem oraz zgodność z wymaganiami stawianymi przez przepisy, normy i roz-
porządzenia: w szczególności wymogi normy EN 12445, określającej metody
kontroli automatyki do bram z napędem. Urządzenia dodatkowe muszą zostać
poddane specjalnej próbie, zarówno pod względem działania, jak i prawidłowej
współpracy z centralą; w tym celu należy się zapoznać z instrukcją obsługi
poszczególnych urządzeń.
4.1 - Próba odbiorcza
Kolejność czynność przeprowadzanych podczas próby technicznej, opisana
poniżej, odnosi się do typowej instalacji:
1 Sprawdzić, czy są przestrzegane wszystkie zalecenia z rozdziału „Instrukcje
i ostrzeżenia dotyczące montażu".
2 Odblokować silnik. Sprawdzić, czy można przesuwać bramę ręcznie, otwie-
rając i zamykając, przy użyciu siły nieprzekraczającej 225N.
3 Zablokować silnik.
4 Przy użyciu urządzeń sterowniczych (nadajnika, przycisku sterującego,
przełącznika kluczykowego, itp.), należy przeprowadzić próbę otwierania,
zamykania i zatrzymania bramy, upewniając się, że ruch skrzydeł jest zgodny
z przewidywanym. Zaleca się przeprowadzenie wielu prób, w celu ocenienia
ruchu wykonywanego przez bramę i wykrycia ewentualnych wad montażu,
regulacji oraz miejsc szczególnie narażonych na tarcie.
5 Sprawdzić po kolei, czy wszystkie zainstalowane urządzenia zabezpieczają-
ce działają prawidłowo (fotokomórki, listwy krawędziowe, itp.).
6 Jeśli sytuacjom niebezpiecznym powodowanym przez ruch skrzydeł zapo-
biega się poprzez ograniczenie siły uderzenia, należy przeprowadzić pomiar
siły zgodnie z wymaganiami normy EN 12445.
5
MONTAŻ
DWÓCH CENTRALI W CELU FUNKCJONOWANIA
Z PRZECIWLEGŁYMI SKRZYDŁAMI
Aby wykonać automatykę składającą się z dwóch skrzydeł, które poruszają się
w sposób przeciwległy, należy użyć dwóch centrali podłączonych w sposób
wskazany na Rys. 11.
Do każdej centrali należy podłączyć silniki i wyłączniki krańcowe. Lampa
ostrzegawcza i wyjście SCA (Dioda Otwartej Bramy) mogą być połączone
dowolnie do jednej z dwóch centrali lub zainstalowane po jednym dla każdej
centrali.
Wejścia muszą być ustawione równolegle między sobą; wejście „Wspólne"
może być podłączone do jednej z dwóch centrali.
Połączyć razem zaciski „–" listwy krawędziowej (8k2/OSE) obu centrali.
Skonfigurować wejście „Otwiera", jako „Zespół mieszkalny", przy użyciu pro-
gramatora O-View, który umożliwi ponowną synchronizację skrzydeł w razie
utraty synchronizacji przez jedną z dwóch centrali.
Przy tej konfiguracji należy pamiętać, że:
• działanie listwy krawędziowej wywołuje efekt wyłącznie na jedno skrzydło;
• czerwony przycisk STOP wywołuje efekt wyłącznie na jedno skrzydło;
• działanie zabezpieczenia termicznego wywołuje efekt wyłącznie na jedno
skrzydło.
6
INFORMACJE DODATKOWE I DIAGNOSTYKA
6.1 - Informacje dodatkowe
6.1.1 - Sygnalizacja włączenia
Po uruchomieniu centrali DPRO500, zachowanie zielonej diody L2 OK i czer-
wonej diody L1 WARNING jest znaczące, jak opisano w Tabeli 4. W szczegól-
ności, informacje są następujące:
- Jeśli wczytanie pozycji otwarcia i zamknięcia jest prawidłowe;
- Jeśli wczytanie zabezpieczenia (listwa krawędziowa) jest prawidłowe i został
rozpoznany rodzaj zabezpieczenia.
Sygnalizacja włączenia
Pusta pamięć (nie wczytano
żadnej pozycji i zabezpie-
czenia)
Pozycje wczytane prawidło-
wo i rozpoznane zabezpie-
czenie „8k2"
Pozycje wczytane prawidło-
wo i rozpoznane zabezpie-
czenie „OSE"
I PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE
TABELA 4
Sygnalizacja
Led L2
Dioda OK Dioda WARNING
ZIELONA
Szybkie miganie Szybkie miganie
przez 5 sekund przez 5 sekund
Szybkie miganie Tylko jedno wolne
przez 2 sekundy mignięcie
Szybkie miganie Dwa wolne mignięcia
przez 2 sekundy
Led L1
CZERWONA
Polski – 7