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6. Remplacer les tuyaux endommagés ou tordus.
7. Détordre les tuyaux tordus lorsque cela est possible.
8. Remplacer tout raccord endommagé.
9. Resserrer les branchements lâches, le cas échéant.
10. Si le système de coupe XPR est équipé d'une console de raccordement des gaz VWI ou
OptiMix, s'assurer que la qualité de l'eau de blindage est bonne. Se reporter à
relatives à l'eau comme liquide de blindage (VWI et OptiMix)
qualité peut nuire au détendeur de l'eau de blindage. Cela peut déclencher les codes de
diagnostic liés à une faible pression d'entrée.
11. Si ces mesures correctives ne permettent pas de trouver et de régler le problème, communiquer
avec le fournisseur de la machine de coupe ou l'équipe d'assistance technique d'Hypertherm
de la région.
Codes de diagnostic de pression d'entrée des gaz de protection dans la console de raccordement
de la torche (702 – 705)
1. Consulter l'écran de la CNC ou de l'interface Web XPR pour déterminer la pression de l'entrée
de gaz dans la console de raccordement de la torche. Prendre connaissance des éléments
suivants :
La pression d'entrée de N
La pression d'entrée d'O
La pression d'entrée d'air (P4) pour le code 704.
La pression d'entrée d'Ar (P4) pour le code 705.
XPR300
Manuel d'instructions
AVERTISSEMENT
UN CHOC ÉLECTRIQUE PEUT ÊTRE MORTEL
Débrancher l'alimentation électrique avant de procéder à tout dépannage
ou diagnostic.
Tous les travaux nécessitant le retrait du couvercle ou des panneaux de la
source de courant plasma doivent être effectués par un technicien qualifié.
Se reporter au Safety and Compliance Manual (Manuel de conformité et de
sécurité) (80669C) pour obtenir des consignes de sécurité supplémentaires.
(P4) pour le code 702.
2
(P4) pour le code 703.
2
809482
Diagnostics et dépannage
Exigences
à la page 52. Une mauvaise
8
339
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