Table des Matières
Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
jakości szwu spawalniczego (patrz wyświetlacz 6) dla uprzednio
wykonanego spawu.
Skrócony protokół ViewWeld widoczny jest na ekranie po naciśnięciu przycisku ñ (patrz
wyświetlacz 2). Przewijanie zapisanych protokołów możliwe jest za pośrednictwem przycisków
ze strzałkami ï oraz ð. W celu wydrukowania aktualnie wyświetlanych etykiet danych złącz
konieczne jest podłączenie drukarki do etykiet. Następnie naciśnij przycisk START/SET na
ekranie ViewWeld.
6
Dodatkowe informacje umieszczone w protokole zgrzewania
Każdy protokół zgrzewania zapisany w pamięci urządzenia, który można wyświetlić jako
raport PDF lub w formacie DataWork, obejmuje szereg danych dotyczących zgrzewania
i identyfikowalności. Ich rejestrowanie można pojedynczo włączyć lub wyłączyć w menu
ustawień.
6.1
Wprowadzanie danych dotyczących identyfikowalności
Przed zgrzewaniem należy wprowadzić wszystkie dane dotyczące identyfikowalności
zgrzewania włączone w punkcie „Protokołowanie" w menu ustawień (por. rozdział 10).
Zgrzewarka wyświetla zapytanie przed lub po wczytaniu kodu kreskowego na kształtce
elektrooporowej (por. Wskazanie 2). W zależności od poszczególnych danych konieczne jest
wprowadzenie nowych danych (np. w przypadku kodu operatora; por. rozdział 5.2) lub można
już wprowadzone dane zmienić i zatwierdzić lub zatwierdzić bez zmian (np. w przypadku
numeru zlecenia; por. rozdział 6.2).
Określone dane dotyczące identyfikowalności można również
bezpośrednio wyświetlić za pomocą przycisku strzałki ï na
ekranie wyboru (por. Wskazanie 7) w celach informacyjnych lub
w celu wprowadzenia lub zatwierdzenia/zmiany wartości.
6.2
Wprowadzenie lub zmiana numeru zlecenia
Ekran wprowadzania numeru zlecenia jest wyświetlany przez
urządzenie przed zgrzewaniem lub przez użytkownika za pomocą
funkcji szybkiego wyboru (Wskazanie 7). Dane można
wprowadzić przyciskami ï, ð, ñ, ò lub poprzez wczytanie kodu
kreskowego za pomocą skanera. Maksymalna długość wynosi 32
znaki. Wprowadzone dane należy zatwierdzić przyciskiem
START/SET. Numer zlecenia zostaje zapisany i wydrukowany w
protokole.
7
Ręczne wprowadzenie parametrów zgrzewania
W celu ręcznego wprowadzenia parametrów zgrzewania należy
najpierw zetknąć kształtkę z przewodem do zgrzewania. Ekran
ręcznego wprowadzania danych można wyświetlić za pomocą
przycisku strzałki ò. Jeżeli w menu ustawień włączone jest
ręczne wprowadzanie danych, wyświetla się ekran wyboru menu
przedstawiony na Wskazaniu 9 (por. rozdział 10.1). Oznacza to,
że parametry zgrzewania są wprowadzane ręcznie zamiast
wczytywane z kodu kreskowego kształtki za pomocą skanera.
Za pomocą przycisku strzałki ñ i ò można wybrać opcję „Wprowadzanie napięcia/czasu" lub
„Wprowadzanie kodu kształtki" (tzn. ciągu cyfr reprezentującego kod kształtki elektrooporowej,
która ma zostać użyta). Wybór zatwierdzić przyciskiem START/SET.
7.1
Ręczne wprowadzanie napięcia i czasu
Po wybraniu odpowiedniej opcji w menu ręcznego wprowadzania
parametrów zgrzewania wyświetla się przedstawiony obok ekran.
Za pomocą przycisków strzałek ï, ð, ñ, ò można w tym miejscu
wstępnie wybrać napięcie i czas zgrzewania zgodnie z danymi
producenta kształtki i zatwierdzić wybór przyciskiem START/SET.
Wskazanie „Start?" wyświetlane ponownie po zatwierdzeniu
przyciskiem START/SET oznacza gotowość do zgrzewania.
POLSKI
** Recording **
>Welder ID Code
Enter Job No.
Wskazanie 7
* Enter Job No *
********************
************
Wskazanie 8
**MANUAL INPUT**
>Enter Voltage/Time
Enter Fitting Code
Wskazanie 9
Voltage/Time
U= 40 V
t=
1000 s
Wskazanie 10
81
Publicité
Table des Matières
