caprari K M150R Serie Notice D'utilisation Et D'entretien page 81

28. FEHLERSUCHE
Störungen
1. Die Elektropumpe läuft
nicht an.
2. Die Elektropumpe läuft
kurz an, aber löst das
Überlastrelais aus.
3. Die Elektropumpe
bringt nicht die richtige
Förderhöhe.
4. Die Elektropumpe
bringt nicht die richtige
Förderleistung.
Caprari S.p.A.
Mögliche Ursachen
1.1. Die Stromversorgung des Motors ist
unterbrochen.
1.2. Der Wahlschalter steht auf "OFF".
1.3. Das Thermorelais hat angesprochen.
1.4. Die Sicherungen sind wegen Überlastbetrieb
herausgesprungen.
1.5. Phasenausfall.
1.6. Der Stromkreis der Thermofühler des Motors ist
offen oder die Anschlüsse sind schlecht ausgeführt
worden.
2.1. Der Motor erhält nicht auf allen Phasen volle
Spannung.
2.2. Das Thermorelais ist auf einen zu kleinen Wert
gestellt.
2.3. Falsche/fehlende Isolierung des Motors.
2.4. Die Stromaufnahme ist nicht gleichmäßig auf
die Phasen verteilt.
2.5. Laufrad verstopft, blockiert oder beschädigt.
2.6. Fördermedium ist zu dickflüssig und/oder
dicht.
3.1. Absperrschieber in Saug- oder Druckleitung
ganz geschlossen oder verstopft.
3.2. Das Rückschlagventil ist teilweise verstopft.
3.3. Die Saug-/Druckleitung ist verstopft.
3.4. Die Pumpe läuft in der falschen Drehrichtung.
3.5. Die Förderhöhe der Pumpe ist zu klein.
3.6. Innerhalb des Pumpenschachtes liegen
Leckstellen vor.
4.1. Die Pumpe saugt nicht wegen einer Luftblase.
4.2. Pumpe oder Leitung sind verstopft.
4.3. Der Tiefststandsensor ist in der geschlossenen
Stellung blockiert.
4.4. Die Wahlschalter des Schaltkastens befinden
sich in der falschen Stellung.
4.5. Hoher Verschleiß des hydraulischen Teils.
4.6. Absperrschieber geschlossen oder
Rückschlagventil blockiert.
K.M150R.. / K.250... / K.D300... / K.D350...
Abhilfe
1.1. Sicherungen kontrollieren. Vielleicht hat ein
Relais zum Schutz des Stromkreises angesprochen.
1.2. Schalter auf die Stellung ON bringen.
1.3. Ursache suchen und beseitigen. Einstellung
prüfen und Thermorelais neu einstellen.
1.4. Ursache suchen und Sicherungen ersetzen.
1.5. Die Ursachen beseitigen und die Netzanschlüsse
kontrollieren.
1.6. Die Durchgängigkeit des Stromkreises der
Thermofühler prüfen oder die falschen Anschlüsse
in Ordnung bringen.
2.1. Die Sicherungen der Schaltanlage prüfen.
2.2. Einstellung prüfen und ggf. neu einstellen.
2.3. Stromversorgung des Motors unterbrechen und
Isolierung kontrollieren.
2.4. Stromaufnahme der Phasen prüfen.
Höchstzulässiger Unterschied 5%. Ungleichmäßige
Verteilung messen und eine Fachwerkstatt
beauftragen.
2.5. Wenn die elektrischen Kontrollen keinen
Befund ergeben haben, die Pumpe aus dem
Schacht ziehen und prüfen, ob das Laufrad
sich drehen kann.
2.6. Abstimmung Motor zu Pumpe prüfen.
3.1. Absperrschieber öffnen oder frei machen.
3.2. Das Ventil muß freigemacht werden. Wenn ein
externer Hebel vorhanden ist, ist er mehrmals hin-
und herzubewegen.
3.3. Mit einem Schlauch Reinwasser bei hohem
Druck in die Leitungen pumpen lassen.
3.4.Elektropumpen mit geringer Drehgeschwindigkeit
können in der falschen Richtung laufen (insbesondere
die Mod. KCV), auch ohne Geräusche und
Schwingungen zu erzeugen. Die richtige Laufrichtung
des Motors prüfen.
3.5. Während des Betriebs der Pumpe die
Gesamtförderhöhe mit einem Druckmesser prüfen.
Den Meßwert mit dem Nennwert der technischen
Dokumentation oder vorherigen Meßwerten
vergleichen. Wenn die Pumpe schon längerarbeitet
und die Förderhöhe abgenommen hat, die Pumpe
ausbauen und auf Verschleiß oder Verstopfen des
Laufrades prüfen.
3.6. Prüfen und etwaige Schäden reparieren.
4.1. Elektropumpe ein paar Minuten ausschalten und
dann wieder starten.
4.2. Zuerst die Pumpe, dann Leitungen und
Schacht prüfen.
4.3. Sicherstellen, daß der Tiefststandsensor frei
ist.
4.4. Die Wahlschalter in die richtige Stellung
bringen.
4.5. Die Pumpe muß gründlich überholt werden.
4.6. Absperrschieber öffnen oder Ventil freigeben.
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