Table des Matières

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NOTICE DE MONTAGE
BIOWIN XL
FR
CHAUDIÈRE À PELLETS
10/2019
093217/06

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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour Windhager BIOWIN XL

  • Page 1 NOTICE DE MONTAGE BIOWIN XL CHAUDIÈRE À PELLETS 10/2019 093217/06...
  • Page 2: Table Des Matières

    Sommaire Sommaire 1. Informations préalables, destinées aux professionnels ......4 1.1 Sécurité et mesures de précaution ............4 1.2 Cheminée .
  • Page 3 4.9 Schéma des connexions BioWIN XL ........
  • Page 4: Informations Préalables, Destinées Aux Professionnels

    Informations préalables, destinées aux professionnels Informations préalables, destinées aux professionnels 1.1 Sécurité et mesures de précaution La chaudière, accessoires compris, est conforme à l’état de la technique le plus récent et satisfait aux prescriptions de sécurité en application. La chaudière, accessoires compris, est alimentée en courant électrique (230 VAC). Un mon- tage mal effectué...
  • Page 5: Chaufferie

    Pour que les pellets puissent rester en bon état, ils doivent être amenés et évacués avec précaution vers le silo ou de celui-ci. Sonde la plus éloignée Chaufferie BioWIN XL Turbine d’aspiration Flexible d’aspiration entre BioWIN XL et turbine d’aspiration : longueur max. 3 m Unité de commutation Fig. 2 Silo, chaufferie – Vue du haut...
  • Page 6: Informations Destinées Aux Installateurs

    – Flexible de refoulement avec torons de mise à la terre DN 50/25 linéaires (flexible départ et retour) Fig. 3 Cotes de mise en place – BioWIN XL – Elément de liaison pour flexible retour Accessoires pour le silo – Kit de raccords de remplissage DN 100 mm (2 raccords Storz A avec tube de pièces de fixation comprises) – avec couvercles aveugles verrouillables –...
  • Page 7: Dégagements Minimaux

    Hauteur minimale du local : 1 900 mm (B) min. 100 A = distance de la bordure du socle (A) min. 122 B = distance de la bordure du revêtement A = Abstand von Kante Sockel Fig. 4 BioWIN XL – vue de dessus...
  • Page 8: Croquis Cotés

    1390 1353 1280 Fig. 5 Chaudière à pellets BioWIN XL KV ..Départ chaudière (manchon de 5/4“) A ..Alimentation en pellets (tube de Ø 50 mm) KR ..Retour chaudière (manchon de 5/4“) B ..Retour d’air (tube de Ø 50 mm) TV ..
  • Page 9: Circuits De Chauffage

    Tenir compte de l‘indice d‘efficacité énergétique (IEE). 2.4.4 Température de retour Grâce à la vanne de retour intégrée de série, la chaudière BioWIN XL peut fonctionner jusqu’à une température de retour d’au moins 20 °C. Une vanne de retour externe n’est donc pas nécessaire.
  • Page 10: Eau De Chauffage

    échangeur de chaleur. e) En cas d’utilisation d’un antigel, garantir un dosage minimal de 25 % d’antigel ; sinon, la protection contre la corro- sion ne sera pas assurée. 2.4.8 Résistance côté eau (perte de pression) BioWIN XL 350–600 1000 2000 3000...
  • Page 11: Air De Combustion

    Informations destinées aux installateurs 2.5 Air de combustion Il est indispensable de disposer d’une alimentation suffisante en air de combustion. L‘air de combustion doit être ex- empt de substances nocives (gaz, vapeurs, poussières) pour éviter les dysfonctionnements et une usure excessive (p. ex.
  • Page 12: Séquence De Montage

    Informations destinées aux installateurs 2.6 Séquence de montage a) Amener la chaudière sur le site d’installation et retirer la sécurité de transport– voir 2.7. b) Montage du compartiment de stockage latéral et de la jaquette – voir 2.8. c) Montage du tube de fumées – voir 2.9. 2.7 Installation, préparatifs de montage –...
  • Page 13: Montage

    Informations destinées aux installateurs 2.8 Montage La jaquette de la chaudière BioWIN XL se compose des éléments suivants : Eléments de montage BioWIN XL 350/450/600 Fig. 10 1 ... Paroi arrière 14 ..Plaque de fond 2 ... Couvercle de revêtement 15 ..
  • Page 14 Informations destinées aux installateurs – Accrocher sur le côté à gauche la plaque de fond (14, montée sur le compartiment de stockage pour le transport, voir Fig. 9) – Fig. 11, Fig. 12. Fig. 11 Accrocher la plaque de fond Fig.
  • Page 15 Informations destinées aux installateurs – Visser l’unité sas à roue cellulaire-tube de vis sans fin avec deux vis à six pans (M10 x 20) sur la chaudière – Fig. 17, Fig. 18. Attention ! Veiller au positionnement correct du joint entre le sas à roue cellulaire et la chaudière. M10 x 20 Fig.
  • Page 16 Informations destinées aux installateurs – Visser 2 vis TT (M8 x 16) d’env. 1/3 de tour sur le côté dans le compartiment de stockage – Fig. 22. – Accrocher le compartiment de stockage (16) avec les vis vissées dans les 2 attaches du haut et serrer les vis – Fig.
  • Page 17 Informations destinées aux installateurs – Visser le réservoir à la plaque de bridage du tube de vis sans fin avec respectivement 6 rondelles et vis à six pans (M8 x 25) – Fig. 28. Attention ! Veiller à la position correcte du joint. respectivement 6 x rondelles M8 M8 x 25...
  • Page 18 Informations destinées aux installateurs – Monter le panneau latéral de droite (4) ; le régler dans le bas dans la découpe sur la plinthe – Fig. 33. PLUS – Enfiler le câble du module InfoWIN dans le panneau latéral suivant Fig. 34 et enfoncer la décharge de traction. Décharge de traction PLUS...
  • Page 19 Informations destinées aux installateurs – Fixer la protection intermédiaire verticale dans le haut avec 2 vis à tôle (Fig. 39) et dans le bas avec les 2 vis TT préalablement enlevées (M5 x 12) – Fig. 40. M5 x 12 Fig.
  • Page 20 Informations destinées aux installateurs – Retirer la vis TT prémontée à l’arrière – Fig. 44. Glisser la tôle de protection anti-contact latérale (23) de l’arrière dans la fente de guidage (Fig. 45) et la fixer avec la vis TT préalablement enlevée (M5 x 12) (Fig. 46), puis la fixer à l’avant avec 2 vis à...
  • Page 21 Informations destinées aux installateurs – Monter le panneau arrière (1) et le fixer avec 4 vis à tôle – Fig. 50. – Monter le revêtement de réservoir en haut à droite (21) (Fig. 51) ; le fixer à l’avant et sur le côté avec respectivement 1 vis à...
  • Page 22 Informations destinées aux installateurs – Retirer l’écran de porte de revêtement (6) ; retirer 4 vis à tôle (Fig. 56), puis repousser l’écran et le sortir vers le haut – Fig. 57. Fig. 57 Fig. 56 Démonter l’écran de porte de re- Repousser et sortir l’écran de por- vêtement –...
  • Page 23 Informations destinées aux installateurs PLUS Fig. 62 Monter l’InfoWIN sur l’écran de la porte de revêtement – Visser le câble de mise à la terre à l‘écran (rondelle dentée entre écran et terre) (Fig. 63) et le connecteur 4 pôles du PLUS câble InfoWIN (le connecteur 5 pôles reste libre) –...
  • Page 24 – Insérer le cône dans le creuset du brûleur – Fig. 66. – Poser la plaque à cendres (seulement BioWIN XL 350) sur le creuset du brûleur, dans le coin de droite ; la butée doit ce faisant se trouver derrière la tête de vis – Fig. 67.
  • Page 25 Informations destinées aux installateurs – Insérer le bac à cendres – Fig. 71. – Pousser légèrement le bac à cendres vers la droite et rentrer complètement la poignée – Fig. 72. Fig. 71 Insertion du banc à cendres Fig. 72 Pousser légèrement le bac à...
  • Page 26: Montage Du Tube De Fumées

    BioWIN XL est une chaudière en dépression qui satisfait aux exigences d‘étanchéité « N1 » imposées aux installations d‘évacuation de fumées selon les normes EN 1856-1 et EN1856-2. Il convient donc de veiller à une profondeur d‘insertion suffisante lors du montage (p.
  • Page 27: Montage De La Sécurité D'écoulement Thermique

    2.11 Mise en service initiale et instruction Le service après-vente Windhager ou le partenaire de S.A.V. se charge de la mise en service initiale de la chaudière et initie l’exploitant à la commande et au nettoyage de la chaudière en utilisant la Notice d’utilisation comme support de formation.
  • Page 28: Informations Destinées Aux Électriciens

    Toutes les connexions électriques se trouvent dans et/ou derrière le panneau de commande. Le panneau de commande est subdivisé en 2 niveaux (partie supérieure et partie inférieure). Dans la partie supérieure du panneau de commande sont montées la platine de base BioWIN XL, dans la partie inférieure les bornes de connexion PLUS (bornes à...
  • Page 29: Alimentation Électrique 230 Vac

    Informations destinées aux électriciens 3.1.1 Alimentation électrique 230 VAC – Déposer le couvercle de revêtement de droite – Fig. 81. – Les fiches secteur pour l’appareil et la turbine d’aspiration se trouvent à l’arrière du panneau de commande – Fig. 82. Nous recommandons de réaliser le raccordement au moyen de câbles en PVC à...
  • Page 30: Raccordement Du Câble Infowin

    Informations destinées aux électriciens PLUS 3.1.3 Raccordement du câble InfoWIN au panneau de commande PLUS – Guider le câble du module InfoWIN en bas à droite dans le panneau de commande, le fixer avec le serre-câble et brancher le connecteur et la borne de mise à la terre – Fig. 85. PLUS Fig.
  • Page 31: Informations Destinées Aux Techniciens De Service

    4.1 Mise en service et instruction Le service après-vente Windhager ou le partenaire de S.A.V. se charge de la mise en service de la chaudière et initie l’exploitant à la commande et au nettoyage de la chaudière en utilisant la Notice d’utilisation comme support de forma- tion.
  • Page 32: Caractéristiques Techniques Pour Le Dimensionnement De L'installation D'évacuation Des Fumées

    Informations destinées aux techniciens de service 4.4 Caractéristiques techniques pour le dimensionnement de l’installation d’évacuation des fumées selon la norme EN 13384-1 BW 350 BW 450 BW 600 Chaudière à pellets BioWIN XL Symbole Unité Charge Charge Charge Charge Charge...
  • Page 33: Caractéristiques Techniques - Généralités

    Informations destinées aux techniciens de service 4.5 Caractéristiques techniques - généralités Chaudière à pellets BioWIN XL Unité BW 350 BW 450 BW 600 Classe de chaudière selon EN 303-5 Dépression chaudière ; non condensante ; Emplois de la chaudière ventilateur tirage asp.
  • Page 34: Mode Service

    (voir la Notice d‘utilisation (voir notice d‘utilisation Utilisateur, consulter la Notice PLUS , commande maître) service formés. BioWIN XL) d‘InfoWIN d’utilisation BioWIN XL. Mise en service Test d’actionneurs Reglages Paramètre Ventilateur tirage asp. Installer module Nombre de démarrages du brûleur...
  • Page 35 Informations destinées aux techniciens de service Mode Service Température chaudière Une pression sur la touche Menu (Fig. 91) permet d‘afficher les °C options « Mode Utilisateur », « Mode Service », « Niveau Info » et « MES Module » à l‘écran – Fig. 92. (phases fonctionn.) Info Menu...
  • Page 36: Paramètres

    – Limites pour vitesse de ventilateur – Temps minimal de fonc. avec tampon Nombre de démarrages du brûleur Nombre de démarrages de brûleur 1.350 Le nombre de démarrages du brûleur de la chaudière BioWIN XL est affiché. retour Fig. 97...
  • Page 37 19.5 kg La quantité de combustible calculée (valeur effective) et la étendue sont affichées Étendue 21,0 kg en kg/h et peuvent être ajustées. Correction BioWIN XL BW 350 / 450 / 600 Réglages usine : 21 kg/h choisir retour Valeur effective ±5 kg de la plage...
  • Page 38 Informations destinées aux techniciens de service Temps de service turbine d’aspiration Temps de service turbine d’aspiration Réglage usine: 120 s Valeur effective 120 s Étendue de réglage: 90 - 240 s min. 90 s max. 240 s – enregistrer retour Fig.
  • Page 39: Mise En Service

    Informations destinées aux techniciens de service Limites pour vitesse de ventilateur Limites pour vitesse de ventilateur BioWIN XL BW 350 BW 450 BW 600 Minimum 1100 tr/mn Minimum Maximum Minimum Maximum Minimum Maximum Maximum 2600 tr/mn Réglages usine: 2100 1100...
  • Page 40: Reglages

    Installer module affichage Démarrer procédure d’installation N’est plus nécessaire dans le cadre d’une chaudière BioWIN XL unique, ne doit être raccordé qu’à une installation en cascade – voir notice « Planification et Montage » Veuillez appuyer sur la touche des installations à pellets en cascade.
  • Page 41: Installation De Modules Mes Plus

    Choisir: t, kg ou tn. sh., lbs enregistrer retour Fig. 123 Désignation de fonction Désignation de fonction La désignation de la chaudière (par exemple BioWIN XL) peut être modifiée dans < BioWIN XL « Désignation de fonction ». choisir retour Fig. 124 PLUS 4.6.5 Installation de modules MES...
  • Page 42 à pellets ou seulement comme commande maître. Fioul Chaudière combinée Réglages usine: définis en usine avant livraison en fonction de la commande passée. enregistrer retour Choisir: Pellets: BioWIN 2, BioWIN XL, FireWIN, VarioWIN usw. Fig. 130 Bois: LogWIN, SilvaWIN usw. Fioul: JetWIN, EcoWIN Chaudière combinée: DuoWIN Pas de chaudière, p.
  • Page 43 Informations destinées aux techniciens de service MB (commande maître) PLUS Réglage du système de régulation MES est présent. Réglages usine: définis en usine avant livraison en fonction de la commande passée. PLUS Choisir: Oui: avec système de régulation MES enregistrer retour PLUS Non: sans système de régulation MES...
  • Page 44 093144/02...
  • Page 45 093149/00...
  • Page 47: Schéma Des Connexions Pour Clapet D'admission D'air

    Informations destinées aux techniciens de service 4.11 Schéma des connexions pour clapet d’admission d’air Le clapet d’admission d’air est directement branché à l’automate de chauffage (voir schéma de principe sous 4.8) et connecté aux connecteurs X4 (moteur) et X14 (interrupteur de fin de course). Pour le réglage des paramètres du clapet d’admission d’air, voir 4.6.1 Paramètres ;...
  • Page 48: Conditions De Garantie

    Windhager Zentralheizung GmbH service après-vente Windhager ou par l’un de nos partenaires S.A.V. ; dans Carlbergergasse 39 A-1230 Vienne le cas contraire, le client ne peut faire valoir ses droits en matière de ga- rantie du fabricant.

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