Table des Matières
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Mise en service et exploitation
Tester le capteur de rupture de membrane
Test du capteur de surpression
Vanne de limitation de pression
Contrôler le sens de rotation
Installer la vis de purge d'air
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ATTENTION
Du fluide de dosage peut s'écouler par mégarde
Si le capteur de rupture de membrane n'arrête pas la
pompe ou ne déclenche aucune alarme, une fuite de
fluide de dosage peut passer inaperçue.
–
Déclencher le capteur de rupture de membrane -
voir le chap. « Réparations » - et contrôler la réac‐
tion de l'unité d'évaluation et de la pompe.
ATTENTION
Après une rupture de membrane, si un dommage peut
se produire et que l'huile hydraulique se mélange avec
le fluide de dosage, la pompe ne doit être redémarrée
que lorsque la membrane a été remplacée.
Générer une surpression dans la conduite de refoulement pour vérifier si
le capteur de surpression se déclenche à la bonne pression.
ATTENTION
La programmation du manocontacteur ATEX ne doit pas
être modifiée.
ATTENTION
La vanne de limitation de pression ne doit pas être déré‐
glée.
Lors de la mise en service, vérifier le sens de rotation du moteur d'entraî‐
nement - voir la flèche sur le carter du moteur ou l'illustration dans le cha‐
pitre « Installation électrique ».
AVERTISSEMENT
Risque de blessure lié à une hélice de ventilateur en
rotation
L'hélice du ventilateur placée sous le capot du ventila‐
teur du moteur peut causer des blessures graves tant
qu'elle est en rotation.
–
La pompe ne doit être branchée sur le secteur que
si le capot du ventilateur est bien en place.
Remplacer la vis d'obturation sur la tubulure de remplissage d'huile par la
vis de purge d'air fournie - voir le chapitre « Présentation de l'appareil et
éléments de commande ».
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