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disponibles pour les modèles 1850CC ¼ DIN.
Tuning
Des algorithmes de tuning évolués et affinés dans le temps
assurent des réglages stables et précis, même avec des
systèmes thermiques critiques ou très rapides, en s'activant
également automatiquement lorsque cela est nécessaire.
Temporisateur
Trois
types
différents
de programmer les temps d'attente avant de lancer le
réglage, les temps de maintien sur la valeur de consigne,
les changements d'installations programmés dans le temps.
Programmateurs de points de consigne
Pour les applications avec profils de consigne, jusqu'à
192 étapes sont disponibles, chacune avec rampe et maintien,
qui peuvent être librement regroupées en un maximum de
16 programmes. Il est possible d'associer à chaque segment
des entrées de validation, des sorties d'événement et des
messages à visualiser. Pour les modèles 1850CC, l'écran
affiche également en permanence le numéro de pas et le
numéro du programme en cours. Un mode avec double
programmateur, avec base de temps synchrone et asynchrone,
permet d'activer deux différents profils de points de consigne,
éventuellement indépendants, pouvant être associés aux deux
boucles réglage.
La fonctionnalité horloge/calendrier hebdomadaire avec Real
Time Clock et batterie de secours facilite le démarrage et l'arrêt
des différents programmes en mode automatique prédéfini.
Une gestion simplifiée de la configuration à partir du clavier
permet de créer et de modifier des programmes simples avec
seulement trois paramètres par étape, sans l'utilisation d'un
PC, de câbles ou d'un logiciel de configuration, tandis que la
configuration étendue avec GF_eXpress offre également des
fonctions graphiques pour afficher les profils créés.
Positionneur vannes
Des modèles pour le réglage de vannes motorisées, avec
ou sans feedback de position, sont disponibles. Pour les
vannes flottantes, la position est calculée ; pour les vannes
équipées d'un potentiomètre, la position de la vanne peut être
contrôlée via les entrées auxiliaires et affichée soit en valeurs
numériques, soit sur l'un des 3 bargraphes configurables.
Connectivité
Les régulateurs 1650CC/1850CC de la série " Carbon
Controller" ont trois niveaux différents de communication
avec les dispositifs d'automatisation et de supervision :
• Horloge\Calendrier hebdomadaire avec RTC
• Retrait sur le devant pour remplacement immédiat
de
temporisateurs
permettent
80495_MHW_1650CC-1850CC_05-2021_FRA_pag. 11
- série RS485 Modbus RTU esclave pour l'interface avec
le maître Modbus
- série RS485 Modbus RTU maître pour lire/écrire des
informations sur des dispositifs esclaves Modbus tels que
des contrôleurs de puissance ou d'autres régulateurs
- port Ethernet RJ45 Modbus TCP , avec également la possibilité
d'établir un pont vers des dispositifs Modbus RTU esclaves.
La connexion Ethernet permet d'accéder au service
Web Server, qui offre plusieurs pages de surveillance, de
diagnostic et de configuration, accessibles depuis des
réseaux locaux ou distants avec de simples navigateurs en
utilisant deux niveaux de mot de passe.
Caractéristiques générales
Les régulateurs de la série
entièrement configurables à partir du logiciel et du clavier
sans avoir à accéder à l'électronique interne, mais il est
toujours possible de remplacer le régulateur à tout moment
en le retirant simplement du panneau frontal, sans autre
opération et en maintenant le niveau de protection frontale
IP65.
Caractéristiques principales
• Modèles; 1/8 DIN (1650CC) ; 1/4 DIN (1850CC)
• Précision 0,1 %, conforme à la norme AMS2750F
• Temps d'échantillonnage 60 ms
• Interface opérateur avec grand afficheur LCD et trois
bargraphes configurables
• Messages de diagnostic déroulants, configurables dans
la langue sélectionnée
• Configuration Easy, guidée, copier/coller des paramètres
même sans alimentation
• Entretien préventif, avec compteurs d'énergie (kWh)
et de commutation des charges
• 32 blocs applicatifs logiques
• 8 blocs applicatifs mathématiques
• Temporisateur, programmateur de points de consigne
et algorithmes pour le contrôle des vannes motorisées
• Réglage évolué des paramètres de régulation
• Niveaux de mots de passe différenciés
• 2 entrées universelles configurables pour thermocouples,
thermorésistances, entrées linéaires
• 3
entrée linéaire pour sonde d'oxygène à oxyde de
ème
zirconium (mod. 1650/1850)
• 2 boucles de contrôle PID
• 2 programmateurs de points de consigne (192 pas en
16 programmes ou 12 programmes de 16 pas fixes chacun)
• Sorties relais, logiques, analogiques isolées
• Jusqu'à deux entrées TA, pour diagnostic de charge
interrompue
• Communication Modbus RTU maître et esclave
• Communication Ethernet Modbus TCP et pont Modbus
Carbon Controller sont
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