gefran 1650 Mode D'emploi

Dimensions 48 × 96 × 80 mm (1/8 DIN
PROFIL
Interface opérateur
Grand écran LCD, avec personnalisation
possible de la couleur du devant en plas-
tique et du logo.
Affichage alphanumérique déroulant de 25
messages de 32 caractères chacun, com-
plètement configurables et mémorisables
en trois langues. La sélection de la langue
et des textes déroulants, faciles à com-
prendre, relatifs au diagnostic, alarmes, état
du processus font parler le régulateur dans
la langue de celui qui l'utilise.
Contrôle
Double boucle, deux entrées universelles
configurables pour thermocouples, thermo-
résistances et entrées linéaires.
La deuxième entrée est configurable en tant
que point de consigne distant de chaque
boucle.
Configuration Easy
Configuration guidée pour une program-
mation sans manuel, avec quelques para-
mètres indispensables commentés par des
messages d'aide en ligne.
Possibilité de cloner la configuration entre
régulateurs, même non alimentés, même
sur site, grâce au configurateur portatif
Zapper.
La configuration étendue et la création
de recettes de travail sont réalisables au
moyen du PC et du logiciel GF_eXpress,
1650
RÉGULATEUR PID DOUBLE BOUCLE 1/8 DIN
)
même sans alimenter les régulateurs.
Configuration et utilisation locale avec seu-
lement quatre touches associées à des leds
lumineuses, qui reflètent l'état des touches
appuyées, de touche appuyée, ainsi que de
guide pour indiquer les opérations appro-
priées.
Il est toujours possible de rétablir les para-
mètres initiaux, sur le clavier ou avec le logi-
ciel GF_eXpress.
Diagnostic, maintenance préventive et
surveillance de la consommation
Diagnostic complet en cas de rupture ou
de connexion incorrecte de la sonde, de
coupure totale ou partielle de la charge, de
variables hors plage et d'anomalies de la
boucle de réglage.
Grâce au comptage des actionnements
effectués et aux seuils d'alarme configu-
rables, il est possible de programmer les in-
terventions de maintenance préventive pour
le rem placement des actionneurs usés.
Un compteur d'énergie intégré, avec alarme
en cas de variations anormales, calcule la
consommation d'énergie totale et ses
coûts, permettant ainsi un contrôle perma-
nent..
Blocs applicatifs fonctionnels
Trente-eux blocs de fonction de type AND,
OR, Timer permettent de créer des sé-
quences logiques personnalisables pour
assurer un contrôle complet et flexible de
la machine.
Caractéristiques principales
• Interface opérateur avec grand afficheur LCD
et trois bargraphes configurables
• Messages de diagnostic déroulants, configu-
rables dans la langue sélectionnée
• Configuration Easy, guidée, copier/coller des
paramètres même sans alimentation
• Entretien préventif, avec compteurs d'éner-
gie (kWh) et de commutation des charges
• 32 blocs applicatifs logiques
• 8 blocs applicatifs mathématiques
• Temporisateur, programmateur de points de
consigne et algorithmes pour le contrôle des
vannes motorisées
• Réglage évolué des paramètres de régulation
• Niveaux de mots de passe différenciés
• 2 entrées universelles configurables pour
thermocouples, thermorésistances, entrées
linéaires
• 2 boucles de contrôle PID
• 2 programmateurs de points de consigne
(128 étapes en 16 programmes)
• Sorties relais, logiques, analogiques isolées
• Jusqu'à deux entrées depuis TA, pour dia-
gnostic de rupture de charge
• Communication série RS485 en Modbus
RTU
• Façade extractible pour faciliter le remplace-
ment
• Temps d'échantillonnage 60 ms
Les ressources matérielles du régulateur
sont entièrement exploitées sans nécessité
de dispositifs extérieurs tels que les tem-
porisateurs et les petits API.
Il existe 8 blocs de fonction mathématique
pour le traitement des variables analogiques
et effectuer des calculs de différence, ad-
dition, multiplication, division,
moyenne, racine, logarithmes et fonction
de contrôle en cascade et de contrôle de
rapport.
Réglage
Des algorithmes de réglage évolués ga-
rantissent des réglages stables et précis,
même dans le cas des systèmes thermiques
critiques ou très rapides, en s'activant auto-
matiquement quand cela est nécessaire
Temporisateurs
Trois typologies de timer permettent de
définir des délais d'attente avant l'activa-
tion du réglage, des temps de maintien de
la valeur de consigne ou des changements
de point de consigne programmés dans le
temps.
Programmateur de points de consigne
Pour les applications avec profils de points
de consigne, il existe des modèles à 128
pas (chaque pas se constitue d'une rampe
et d'un maintien) répartis dans un maximum
de 16 programmes. Il est possible d'asso-
cier à chaque pas des entrées de validation,
valeur