Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
UCHWYTAMI SPAWALNICZYMI: podczas pracy z większą
ilością spawarek na jednym przedmiocie lub na kilku
przedmiotach połączonych elektrycznie może powstawać
niebezpieczna suma napięć jałowych pomiędzy dwoma
różnymi uchwytami elektrody lub uchwytami spawalniczymi,
o wartości mogącej osiągać podwójną wartość graniczną
dopuszczalną.
Doświadczony koordynator musi wykonać pomiary z
zastosowaniem
odpowiednich
czy istnieje zagrożenie i czy mogą zostać zastosowane
odpowiednie środki ochrony, jak podano w punkcie 7.9
normy „EN 60974-9: Sprzęt do spawania łukowego. Część 9:
Instalacja i użytkowanie".
POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
- WYWRÓCENIE: ustawić spawarkę na równej powierzchni,
o nośności odpowiedniej do jej ciężaru; w przeciwnym
przypadku (np. pochyła posadzka, niespoista itp...) istnieje
niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
- NIEWŁAŚCIWE
UŻYWANIE:
jakiejkolwiek obróbki odmiennej od przewidzianej jest
niebezpieczne (np. rozmrażanie przewodów rurowych
instalacji wodnej).
- PRZENOSZENIE SPAWARKI: zabezpiecz zawsze butlę z gazem
przy pomocy odpowiednich urządzeń, zapobiegających
przypadkowym upadkom (jeżeli używana).
Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy
zamontować zabezpieczenia, ruchome części obudowy
spawarki i podajnicy drutu elektrodowego.
UWAGA! Wszelkie zabiegi wykonywane na poruszających się
częściach podajnicy drutu elektrodowego, takie jak na przykład:
- Wymiana rolek lub/i prowadnicy drutu;
- Zakładanie drutu na rolki;
- Wprowadzanie szpuli z drutem;
- Czyszczenie rolek, kół zębatych i obszaru znajdującego się
pod nimi;
- Smarowanie kół zębatych.
NALEŻ Y WYKONYWAĆ PO WYŁĄCZENIU SPAWARKI I
ODŁĄCZENIU ZASILANIA.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
Opisywana w tej instrukcji obsługi spawarka jest źródłem prądu
przeznaczonym do spawania łukowego, zrealizowanym specjalnie
do spawania metodą MAG stali węglowych lub niskostopowych, w
osłonie gazu CO
lub mieszanek Argon/CO
2
są druty elektrodowe pełne lub rdzeniowe (rurki).
Są ponadto przeznaczone do spawania metodą MIG stali
nierdzewnych w osłonie argonu + 1-2% tlenu oraz aluminium i CuSi
(lutowanie) w osłonie argonu, w której wykorzystywany jest drut
elektrodowy właściwie dobrany do spawanego przedmiotu.
Jest
ponadto
możliwe
przeznaczonych do użytku bez osłony gazowej, dostosowując
biegunowość uchwytu spawalniczego do zaleceń producenta drutu.
Szczególnie
zalecana
jest
lekkich konstrukcji metalowych oraz karoserii, do spawania
blach ocynkowanych o wysokiej wytrzymałości (wysoka granica
plastyczności), blach nierdzewnych i aluminiowych.
GŁÓWNE PARAMETRY
- Funkcjonowanie synergiczne (automatyczne);
- Czas palenia końcowego (Burn-back) uzależniony od prędkości
podawania drutu;
- Zabezpieczenie termostatyczne;
- Zabezpieczenie przed przypadkowym zwarciem spowodowanym
przez zetknięcie się uchwytu spawalniczego z masą;
- Zabezpieczenie przed nieprawidłowym zasilaniem (zbyt wysokie
lub zbyt niskie napięcie zasilania);
- Zmiana polaryzacji (Spawanie metodą FLUX);
środków,
aby
używanie
spawarki
, w której wykorzystywane
2
stosowanie
drutów
rdzeniowych
do
zastosowania
w
przypadku
AKCESORIA W ZESTAWIE
- uchwyt spawalniczy;
- przewód powrotny wyposażony w zacisk masowy;
AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- Adapter do butli z argonem;
- Wózek;
- Przyłbica samościemniająca;
określić
3. DANE TECHNICZNE
TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki podane
są na tabliczce parametrów, o następującym znaczeniu:
1- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji
urządzeń do spawania łukowego.
2- Symbol wewnętrznej struktury spawarki.
3- Symbol wybranego procesu spawania.
4- Symbol S: wskazuje, że spawanie może być wykonywane w
środowisku o zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np.
w pobliżu większych skupisk metalu).
do
5- Symbol linii zasilania:
1~ : napięcie przemienne jednofazowe;
3~ : napięcie przemienne trójfazowe.
6- Stopień zabezpieczenia obudowy.
7- Dane charakterystyczne dla linii zasilania:
- U
: Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania spawarki
1
(granice dopuszczalne ±10%).
- I
: Maksymalny prąd pochłonięty przez linię.
1 max
- I
: Rzeczywisty prąd zasilania.
1eff
8- Wydajność obwodu spawania:
- U
: maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
0
- I
/U
: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które
2
2
mogą być wytwarzane przez spawarkę podczas procesu
spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego spawarka
może wytwarzać odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna).
Wyrażone w %, na podstawie cyklu 10-minutowego (np. 60%
= 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku, gdy zostaną przekroczone współczynniki
wykorzystania (odczytane z tabliczki i dotyczące temp. 40°C
otoczenia) następuje zadziałanie zabezpieczenia termicznego
(spawarka pozostanie w położeniu stand-by dopóki jej
temperatura nie powróci do dopuszczalnej granicy.
- A/V-A/V : Wskazuje gamę regulacji prądu spawania
(minimalny - maksymalny) przy odpowiednim napięciu łuku.
9- Numer części dla identyfikacji spawarki (niezbędny dla
pogotowia technicznego, zamówienia części zamiennych i
badania pochodzenia produktu).
10-
które należy przewidzieć w celu zabezpieczenia linii.
11- Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie
podano w paragrafie 1 "Ogólne bezpieczeństwo podczas
spawania łukowego".
Uwaga: Na tabliczce podane jest przykładowe znaczenie symboli i
cyfr; dokładne wartości danych technicznych posiadanej spawarki
należy odczytać bezpośrednio na tabliczce znajdującej się na
spawarce.
POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE:
- SPAWARKA: patrz tabela 1 (TAB.1)
- UCHWYT SPAWALNICZY: patrz tabela 2 (TAB.2)
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB. 1).
4. OPIS SPAWARKI
URZĄDZENIA KONTROLI, REGULACJA I PODŁĄCZENIE.
SPAWARKA (Rys. B)
Strona przednia:
1- Panel sterujący (patrz opis).
2- Przewód i uchwyt spawalniczy.
3- Przewód powrotny z zaciskiem masy.
Strona tylna:
4- Wyłącznik główny ON/OFF.
5- Złącze przewodu doprowadzającego gaz osłonowy.
6- Przewód zasilania.
- 101 -
Rys. A
: Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem,
Publicité
